专利名称：桨叶式三维立体混合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种物料混合设备，特别涉及桨叶式混合机。
背景技术：
目前，市场上的混合机品种主要有单轴和双轴桨叶式混合机，其原理主要是利用固定在主轴上的成一定固定角度的桨叶通过轴的旋转产生一定的推力，使物料混合，其结构主要包括有混合室内设置的主轴，主轴外周固定设有若干桨轴，桨轴端部固定设有桨叶。由于这些混合机的桨叶与主轴相固定成一定的角度，在桨叶推进面相对应的另一侧即桨叶的背面就形成了物料运动的死角，当遇到粘性比较大的物料时，就容易粘料，造成很大的物料残留，很难清理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率、低残留的混合机。
为了解决上述问题，本发明提供了如下技术方案桨叶式三维立体混合机，包括混合室内设置的主轴，主轴外周设有若干桨轴，桨轴端部固定设有桨叶，所述主轴中空，主轴内经支承轴承支承有副轴，主轴外周固定有若干轴线与主轴轴线相连接的轴套，所述桨轴经辅助轴承一一对应安装在轴套内，副轴和各桨轴之间经设置在主轴内的传动机构传动连接。
所述传动机构可为伞齿轮传动副，其中主动齿轮固定在副轴上，从动齿轮固定在桨轴上。所述传动机构也可为涡轮蜗杆传动副，其中的蜗杆与副轴连为一体，涡轮固定在桨轴上。上述两技术方案均具有结构简单、传动可靠的优点。
本发明中，主轴和副轴可以独立转动，当主轴和副轴之间产生相对转动时，在传动机构带动下，桨轴发生转动，带动其端部的桨叶转动，伴随主轴单向转动的同时，桨叶的推进面发生周期性变化，使桨叶的正面和背面交替形成推进面，桨叶上不存在物料堆积的死角，不产生粘料的现象。本发明同时有效地增加了物料运动的速度，通过立体的运动，能够使物料很快达到混合的要求，大大提高了混合效率，降低了物料残留。本发明可用于各种物料的混合搅拌场所。
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中伞齿轮传动副局部结构示意图。
图3为涡轮蜗杆传动副结构示意图。
图4为图3的左视图。
其中，1支承轴承，2副轴，3主动齿轮，4主轴，5从动齿轮，6轴套，7桨轴，8桨叶，9辅助轴承，10蜗杆，11涡轮。
具体实施例方式 如图1、2所示，在混合机的混合室内设有主轴4，主轴4中空，主轴4外周设有若干桨轴7，桨轴7端部固定设有桨叶8，主轴4内经支承轴承1支承有副轴2，主轴4外周固定有若干轴线与主轴轴线相连接的轴套6，所述桨轴7经辅助轴承9一一对应安装在轴套6内，副轴2和各桨轴7之间经设置在主轴4内的传动机构传动连接；该传动机构为伞齿轮传动副，其中主动齿轮3固定在副轴2上，从动齿轮5固定在桨轴7上。
本发明并不局限于上述实施例，所述传动机构还可以如图3、图4所示，为涡轮蜗杆传动副，其中的蜗杆10与副轴2连为一体，涡轮11固定在桨轴7上。
权利要求
1、桨叶式三维立体混合机，包括混合室内设置的主轴，主轴外周设有若干桨轴，桨轴端部固定设有桨叶，其特征在于所述主轴中空，主轴内经支承轴承支承有副轴，主轴外周固定有若干轴线与主轴轴线相连接的轴套，所述桨轴经辅助轴承一一对应安装在轴套内，副轴和各桨轴之间经设置在主轴内的传动机构传动连接。
2、根据权利要求1所述的桨叶式三维立体混合机，其特征在于所述传动机构为伞齿轮传动副，其中主动齿轮固定在副轴上，从动齿轮固定在桨轴上。
3、根据权利要求1所述的桨叶式三维立体混合机，其特征在于所述传动机构为涡轮蜗杆传动副，其中的蜗杆与副轴连为一体，涡轮固定在桨轴上。
全文摘要
本发明公开了混合机领域内的桨叶式三维立体混合机，主要包括混合室内设置的中空主轴，主轴外周设有若干桨轴，桨轴端部固定设有桨叶，主轴内经支承轴承支承有副轴，主轴外周固定有若干与主轴相连接的轴套，所述桨轴经辅助轴承一一对应安装在轴套内，副轴和各桨轴之间经设置在主轴内的传动机构传动连接。当主轴和副轴之间产生相对转动时，传动机构带动桨叶转动，伴随主轴单向转动的同时，桨叶的正面和背面交替形成推进面，桨叶上不存在物料堆积的死角，不产生粘料的现象。本发明同时有效地增加了物料运动的速度，通过立体的运动，能够使物料很快达到混合的要求，大大提高了混合效率，降低了物料残留，可用于各种物料的混合搅拌场所。
文档编号B01F7/04GK101239287SQ20081002000
公开日2008年8月13日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者汤其春, 李佳音, 秀 康 申请人:江苏牧羊集团有限公司