专利名称：用于除尘清灰的脉冲电磁阀的制作方法
技术领域：
本发明属于控制阀，具体涉及一种用于布袋除尘器上清灰的 脉沖电》兹阀。
背景技术：
目前的用于除尘清灰的脉沖电磁阀，尤其用于布袋除尘器上 清灰的脉沖电磁阀多为膜片式结构，由于其先导孔的路径长，孔 径小，极易堵塞造成脉冲电磁阀失灵，加之膜片的寿命有限，使 脉冲电磁阀的使用寿命过短。国外的先进活塞先导阀寿命长，但 其一级先导部分始终存在着膜片结构，所以同样具有易堵塞失灵 的缺陷，活塞端面与喷吹管硬密封形式对气包的制作工艺要求极 高，加工成本高，难以保证其加工质量，由于加工质量的问题，
比如喷吹管端面与脉沖电磁阀活塞底面的平行度误差为0.5 mm时 (此误差对于钢结构焊接件来说是难以保证的)，造成的气损是有 效用气量的2倍以上，从而造成能量损耗过大。
发明内容
本发明的目的在于针对国内外所有用于除尘清灰的脉沖电 磁阀的全部缺陷，彻底抛弃了膜片，而提供一种新型的用于除尘 清灰的脉冲电磁阀，以解决上述问题。
本发明的技术方案为用于除尘清灰的脉冲电磁阀，它包括 阀体，阀体壁上开设喷吹槽，阀体壁内的下腔体内设用于控制喷 吹槽通闭的活塞组件，它还包括上腔体，上腔体与下腔体之间设 隔断，隔断上开连通上腔体与下腔体的通孔，上腔体与大气通道 相通，上腔体设有用于控制上腔体与大气通道通闭的电磁控制阔。
所述上腔体由阀体壁，阀体壁内设的隔断，与阀体壁上端连 接的衬板组件构成。
所述隔断上开^:大气通道，通道的末端与电^f兹控制阀的阀杆 组件的端面接触密封。
所述隔断与活塞上顶面之间设有弹簧。
所述隔断上开的连通上腔体与下腔体的通孔为一个或一个以上，通孔截面积之和与喷吹管内径截面积比为1: 750 ~1: 7。
所述隔断上开的连通上腔体与下腔体的通孔为一个或一个 以上，大气通道为一个或一个以上，大气通道截面积之和与通孔 的截面积之和比值为1: 0.5-1: 2。
本发明用于除尘清灰的脉冲电磁阀在同样的气包压力下，可 以形成更强烈的脉冲效果，从而达到更好的清灰效果，更高的清 灰效率，更节约压缩气体。
本发明的脉沖电》兹阀，可以达到单阀清灰面积70 nf以上， 与高原阀的单阀清灰面积40 itf相比，提高效率50~75%。在同样 的清灰面积，可以节约压缩气体50~75%,达到世界最先进水平。
国外先进的活塞脉冲电》兹阀是由电磁线圈的i兹力开启阀门， 压缩气体关闭阀门的复合结构，本发明阀门的开启依靠电磁力， 阀门的关闭利用弹簧复位。
国外先进的活塞脉冲阀的活塞与喷吹管(主阀口 )是硬密封， 气包的制作难度加大，且密封的可靠性不高，容易造成压缩气体 泄漏。本发明采用软密封技术，利用软密封对气包制作上的误差 (小于0.5 mm )进行补偿，大大降低了气包的制造难度且可靠性 大幅提升。
本发明与世界最先进的活塞脉冲阀相比，具有结构简单，安 装方便，除尘气包制造成本大幅降低，可靠性大幅提升的优点， 无泄漏，达到世界领先水平。
图1 用于除尘清灰的脉冲电磁阀结构示意图。
图2 活塞结构示意图。
具体实施例方式
本实施例用于对本发明权利要求的解释，本发明的保护范围 不限于下述结构。
如图1所示，阀体l分上下两层结构，形成上下两个腔道即 上下两个腔体；下腔体20由下阀体壁9，隔断10构成，阀体壁9 上开设喷吹槽ll，喷吹槽11是沿圆周均匀开设的，喷吹槽U开 设的数量具体要求设定。
下腔体20设有活塞组件2,活塞组件2包括活塞2-1，活塞 2-1部的开口处设密封件槽2-2，密封件槽2-2内设软密封件2-3， 与活塞连接的压板14,压板14通过螺栓15与活塞连接，压板将 软密封件压住。喷吹管8的管口被软密封件2-3密封。活塞2-1的外壁与阀体壁9的内壁之间形成滑动配合或不冲妾触，即阀体1
上的孔径Dl与活塞2-1的外径D2之间的差5 = D1- D2, 5数值 为0.001 mm ~ 15 mm。
下腔体20内还设有緩冲垫3。隔断10与活塞组件2上顶面 之间设有弹簧7，弹簧7可以是直弹簧，或者是锥形弹簧。
上腔体21由上阀体壁13,隔断10,与上阀体壁13上端连 接的衬板组件5构成。隔断IO设在上阀体壁13和下阀体壁9之 间；在制造时隔断10、阀体壁13和下阀体壁9可制成为一个整 体的零件。衬板组件5与上阀体壁13连接，衬板组件5就是阀盖。
隔断10上开i殳连通上腔体与下腔体的通孔30,通孔30沿隔 断均匀开设1个或多个，通孔30的数量依据具体的设计要求而定， 它的截面可以是圆形、多边形或异型。通孔30截面积之和与喷吹 管8内径截面积比为1: 750 ~1: 7;或者通孔30截面积之和为 15 ~ 226鹏2。
上腔体与大气通道相通，上腔体设有用于控制上腔体与大气 通道通闭的电磁控制阀。图中，隔断10上开设大气通道31，大 气通道31的末端与电磁控制阀的阀杆组件的端面接触密封。电磁 控制阀6的阀杆组件4穿过衬板组件5并与之密封。隔断10上开 的大气通道31为一个或一个以上，大气通道31截面积之和与通 孔30的截面积之和比值为1: 0.5~1: 2。
如图2所示，活塞的截面为"H"型或"马蹄形"型，活塞 组件2的外径D2与活塞组件2的内径D7之间的差5 3= D2 - D7, 5 3取值范围为3 mm ~ 45咖之间；密封件2-3为异形或O形密封 圈嵌入式；活塞凹槽的深度S0K) 50咖；压板14的形状为平板、 平花板或园锥板，无论什么形状，其与活塞的联接釆用螺紋联接 或螺钉联接，螺钉或螺栓的数量为1~10个，活塞组件2上压板 14的外径D10与密封圈的内Dll之间的差5 5= D10- Dll, 5 5 耳又值范围为-3 mm ~ +3 mm;
工作时，电磁铁通电，阀杆组件4向上提升，流体(气体) 从大气通道31的末端经与外部相连的大气通道31瞬间排出，由 于阀体上下腔是相连通的，下腔的压力也随之急剧下降，活塞组 件2随之急速向上运动，直至与緩冲垫3发生相碰撞緩冲，喷吹 管主阀口完全打开，流体(气体)从主阀口喷出，脉冲电磁阀产 生脉冲工作。
权利要求
1、一种用于除尘清灰的脉冲电磁阀，它包括阀体，阀体壁上开设喷吹槽，阀体壁内的下腔体内设用于控制喷吹槽通闭的活塞组件，其特征在于它还包括上腔体，上腔体与下腔体之间设隔断，隔断上开连通上腔体与下腔体的通孔，上腔体与大气通道相通，上腔体设有用于控制上腔体与大气通道通闭的电磁控制阀。
2、 如权利要求1所述用于除尘清灰的脉冲电^f兹阀，其特征 在于上腔体由阀体壁，阀体壁内设的隔断，与阀体壁上端连接的 ^"泽反纟且件构成。
3、 如权利要求1或2所述用于除尘清灰的脉沖电磁阀，其 特征在于隔断上开设大气通道，通道的末端与电磁控制阀的阀杆 组件的端面接触密封。
4、 如权利要求1所述用于除尘清灰的脉冲电磁阀，其特征 在于活塞的截面为"H"型或"马蹄形"型，活塞部的开口处设 密封件槽，密封件槽内设软密封件，软密封件设压板，压板与活 塞连接。
5、 如权利要求1或4所述用于除尘清灰的脉沖电磁阀，其 特征在于隔断与活塞上顶面之间设有弹簧。
6、 如权利要求1所述用于除尘清灰的脉冲电^f兹阀，其特征 在于下腔体内设有緩冲垫。
7、 如权利要求1所迷用于除尘清灰的脉沖电磁阀，其特征 在于隔断上开的连通上腔体与下腔体的通孔为一个或一个以上， 通孔截面积之和与喷吹管内径截面积比为1: 750 ~1: 7。
8、 如权利要求1所述用于除尘清灰的脉沖电磁阀，其特征 在于隔断上开的连通上腔体与下腔体的通孔为一个或一个以上， 通孔截面积之和为15~ 226咖2。
9、 如权利要求1所述用于除尘清灰的脉冲电磁阀，其特征 在于所述隔断上开的连通上腔体与下腔体的通孔为一个或一个以 上，大气通道为一个或一个以上，大气通道截面积之和与通孔的 截面积之和比值为1: 0.5~1: 2。
全文摘要
本发明公开了一种用于除尘清灰的脉冲电磁阀。它包括阀体，阀体壁上开设喷吹槽，阀体壁内的下腔体内设用于控制喷吹槽通闭的活塞组件，它还包括上腔体，上腔体与下腔体之间设隔断，隔断上开连通上腔体与下腔体的通孔，上腔体与大气通道相通，上腔体设有用于控制上腔体与大气通道通闭的电磁控制阀。本发明具有结构简单，安装方便，除尘气包制造成本大幅降低，可靠性大幅提升的优点，无泄漏，达到世界领先水平。
文档编号B01D46/04GK101293158SQ20081004798
公开日2008年10月29日 申请日期2008年6月12日 优先权日2008年6月12日
发明者付桂林, 吴克俭, 杜建敏, 云 陈 申请人:武汉华保技术工程有限公司