专利名称：外循环式浆料真空搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外循环式浆料真空搅拌机。
背景技术：
浆料搅拌机的应用十分广泛，浆料搅拌机的搅拌效率、搅拌质量是决 定其质量的主要因素，同时也影响着后期产品的性质。如制造锂离子电池， 所制作的锂离子电池浆料的质量是电池性能的决定因素之一。用目前现有 浆料搅拌机搅拌，由于其搅拌效率不高，导致搅拌运行的周期较长，搅拌 过程中也易出现搅拌不均匀、浆料颗粒大小不一致的情况，因此不但使得 生产周期较长，生产出的成品电池的性能也会受到影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种外循环式浆料真空搅拌机，以克服现有普通浆料 搅拌机搅拌运行周期较长，搅拌效果欠佳的缺陷。
本实用新型采用的技术方案是 一种外循环式浆料真空搅拌机，具有 机头及料罐，在料罐上设置有出料口，出料口依次连接浆料隔膜泵及超声 波过滤器，在超声波过滤器的输出口处，通过设置浆料输回阀与浆料输出 阀，使浆料可回流至料罐内，也可直接输出。
为使循环流动的浆料颗粒可以得到进一步的粉碎与细化，便于再混合 搅拌，本实用新型在所述的超声波过滤器内，按照浆料的流程顺序还依次 设置有超声波振荡器以及浆料过滤网。
所述的浆料隔膜泵与超声波过滤器通过竖直设置的可拆装式直角管接 连接。如此，超声波过滤器滤下的渣滓将掉落于直角管接内，拆下直角管接可进行清洗，更为方便。
本实用新型的有益效果是该外循环式桨料真空搅拌机与现有普通浆 料搅拌机相比，其能够大大縮短搅拌运行周期，且搅拌效果提高。该机特 别适用于锂离子电池浆料的搅拌制作，能够縮短生产周期，提高成品电池 的性能。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 图l是本实用新型的结构示意图。
图中1.料罐 2.浆料隔膜泵 3.超声波过滤器 4.浆料输回阀 5.浆料输出阀6.超声波振荡器7.浆料过滤网 8.直角管接具体实施方式
如
图1所示， 一种外循环式浆料真空搅拌机，具有机头及料罐1，在料 罐1上设置有出料口 ，出料口依次连接浆料隔膜泵2及超声波过滤器3，在 超声波过滤器3的输出口处，通过设置浆料输回阀4与浆料输出阔5，使浆 料可回流至料罐l内，也可直接输出。在超声波过滤器3内，按照浆料的 流程顺序还依次设有超声波振荡器6及浆料过滤网7。所述的浆料隔膜泵2 与超声波过滤器3通过竖直设置的可拆装式直角管接8连接。
该外循环式浆料搅拌机启动运行后，浆料隔膜泵2将主动抽取搅拌机 料罐l中的浆料，抽取的浆料经由直角管接8，然后经过超声波过滤器3， 再进入超声波振荡器6，浆料在超声波振荡器6内经进一步的振动粉碎后， 再经由漿料过滤网7，最后通过浆料输回阀4回到搅拌机料罐1内继续进行 搅拌。如此循环运作，直到浆料搅拌结束。
当浆料取样检验合格后，料罐1内浆料即可通过桨料输出阀5输出。
权利要求1. 一种外循环式浆料真空搅拌机，具有真空搅拌机机头及料罐(1)，其特征在于在料罐(1)上设置有出料口，出料口依次连接浆料隔膜泵(2)及超声波过滤器(3)，在超声波过滤器(3)的输出口处，通过设置浆料输回阀(4)与浆料输出阀(5)，使浆料可回流至料罐(1)内，也可直接输出。
2. 根据权利要求1所述的外循环式浆料真空搅拌机，其特征在于在 所述的超声波过滤器(3)内，按照浆料的流程顺序还依次设有超声波振荡 器(6)及浆料过滤网(7)。
3. 根据权利要求1所述的外循环式浆料真空搅拌机，其特征在于所 述的浆料隔膜泵(2)与超声波过滤器(3)通过竖直设置的可拆装式直角 管接(8)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种外循环式浆料真空搅拌机，其具有真空搅拌机机头及料罐，在料罐上设置有出料口，出料口依次连接浆料隔膜泵及超声波过滤器，在超声波过滤器的输出口处，通过设置浆料输回阀与浆料输出阀，使浆料可回流至料罐内，也可直接输出。该外循环式浆料真空搅拌机与现有普通浆料搅拌机相比，其能够大大缩短搅拌运行周期，且搅拌效果提高。该机还特别适用于锂离子电池浆料的搅拌制作，能够缩短生产周期，提高成品电池的性能。
文档编号B01F5/00GK201295597SQ20082021653
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者卢建国, 恽中方, 潘青海 申请人:江苏伊思达电池有限公司