专利名称：滚筒式加热搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滚筒式搅拌机。
背景技术：
目前，国内外广泛使用的滚筒式搅拌机，包括底座、电机、主轴、 连接电机和主轴的传动装置、筒体、两端支撑主轴的轴承、进料斗、 出料口、固联筒体和主轴的数根辐条、装于筒体内的高、低料刀和出
料叶片；该机仅能实现对物料的搅拌、混合功能，对于一些混合后还 需要加热的物料，如焦碳未、煤灰、矿渣、石灰石等，无法通过一道 工序完成，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种滚筒 式加热搅拌机，它在搅拌的同时又具有加热功能，提高了生产效率。
为达到上述目的，本实用新型的滚筒式加热搅拌机，包括底座、 电机、传动装置、筒体、主轴、两端的轴承、进料斗、出料口、固联 筒体和主轴的数根辐条、装于筒体内的高、低搅料刀和出料叶片，其 特征在于所述主轴为空心轴，在空心轴的两端分别设有进气端联接盘 和出气端联接盘，在筒体外还固联有夹套，所述辐条中位于两端的为 空心管，所有空心管均连通夹套的内腔和主轴的内孔，在两端空心管 之间的主轴内孔中至少设有一块阻隔板；
本实用新型的工作原理为在通过电机、传动装置带动主轴、筒体旋转的同时，由进气端联接盘通入热气流，热气流经过近端的空心 管、夹套的内腔、远端的空心管，从出气端联接盘流出，在此过程中
达到对筒体内物料加热的目的；
作为本实用新型的进一步改进，在所述夹套外还设有保温壳；可 进一步增强加热效果；
作为本实用新型的进一步改进，位于两端空心管之间的辐条也为
空心管，它们均连通夹套的内腔和主轴的内孔；可增大换热面积，增 强加热效果；
作为本实用新型的进一步改进，在筒体下方的底座上固设有弹性 支座；通过弹性支座的辅助支撑作用，可解决主轴受力集中的问题， 延长设备的使用寿命；
综上所述，本实用新型在实现搅拌的同时又具有加热功能，提高 了生产效率。
图i为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1和图2所示，该滚筒式加热搅拌机，包括底座l、电机2、 筒体3、空心的主轴4、作为传动装置连接电机2和主轴4的皮带轮机 构5、减速器6和传动齿轮20、两端的轴承7、进料斗8、出料口 9、 固联筒体3和主轴4的数根空心管17、装于筒体3内的高搅料刀10、低搅料刀11和出料叶片12，在主轴4的两端分别设有进气端联接盘 13和出气端联接盘14，在筒体3外还固联有夹套15,在夹套15外还 设有保温壳16，所有空心管17均连通夹套15的内腔和主轴4的内孔， 在两端空心管17之间的主轴4内孔中设有两块阻隔板19，在筒体3 下方的底座1上固设有弹性支座18;
本实用新型的工作原理为物料经进料斗8进入筒体3内，电机 2通过皮带轮机构5和减速器6带动主轴4、筒体3旋转，物料与高、 低搅料刀10、 11不断接触后，经出料叶片12输送到出料口 9，同时 由进气端联接盘13通入由工业废气中收集的热气流，热气流在主轴4 内被阻隔板19阻挡后进入空心管17、夹套15,在空心管17、夹套15 及主轴4内循环流动后从出气端联接盘14流出，在此过程中达到对筒 体3内物料加热的目的。
权利要求1.一种滚筒式加热搅拌机，包括底座、电机、传动装置、筒体、主轴、两端的轴承、进料斗、出料口、固联筒体和主轴的数根辐条、装于筒体内的高、低搅料刀和出料叶片，其特征在于所述主轴为空心轴，在空心轴的两端分别设有进气端联接盘和出气端联接盘，在筒体外还固联有夹套，所述辐条中位于两端的为空心管，所有空心管均连通夹套的内腔和主轴的内孔，在两端空心管之间的主轴内孔中至少设有一块阻隔板。
2. 如权利要求1所述的滚筒式加热搅拌机，其特征在于在所述夹 套外还设有保温壳。
3. 如权利要求1或2所述的滚筒式加热搅拌机，其特征在于位于 两端空心管之间的辐条也为空心管，它们均连通夹套的内腔和主轴的 内孔。
4. 如权利要求1或2所述的滚筒式加热搅拌机，其特征在于在筒 体下方的底座上固设有弹性支座。
专利摘要本实用新型公开了一种滚筒式加热搅拌机，包括底座、电机、传动装置、筒体、主轴、两端的轴承、进料斗、出料口、固联筒体和主轴的数根辐条、装于筒体内的高、低搅料刀和出料叶片，其特征在于所述主轴为空心轴，在空心轴的两端分别设有进气端联接盘和出气端联接盘，在筒体外还固联有夹套，所述辐条中位于两端的为空心管，所有空心管均连通夹套的内腔和主轴的内孔，在两端空心管之间的主轴内孔中至少设有一块阻隔板。本实用新型在实现搅拌的同时又具有加热功能，提高了生产效率。
文档编号B01F15/06GK201361541SQ200820223859
公开日2009年12月16日 申请日期2008年12月27日 优先权日2008年12月27日
发明者黄吉宽 申请人:黄吉宽