专利名称：一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法及应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法及应用，属于 超硬材料技术领域。
背景技术：
金刚石材料随着工业技术的不断发展，应用领域也不断扩大，随着人们对 生活品质要求的不断提高，在奢侈品领域对手表、首饰等对钻石需求越来越多， 但天然钻石价格昂贵、规格都小，且来源短缺，无法满足人们的需求。
发明内容
为了克服现有技术结构的不足，本发明提供一种用高温高压合成的镍金刚 石聚晶的制作方法及应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法，制作4臬金刚石聚晶块(片)， 在结合剂金刚石微粉的选择上用高纯金刚石微粉做主原料，用镍Ni，锰Mn做催 化剂。
一种用高温高压合成的4臬金刚石聚晶的制作方法含有以下步骤 步骤l.用高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在合成块腔 体中，镍粉Ni含量的重量比为6%-10%,锰粉Mn含量的重量比为2%-4%;
高纯金刚石微粉制作微粉的金刚石原料的强度范围Ti在60-75之间，TTi 在50-65之间，没有杂质，没有包裹体颗粒；Ti为Toughness index冷沖击 强度(常温)，TTi为Thermal Toughness index热冲击强度，在IIO(TC下烧15分钟后的沖击强度；
步骤2.将合成块放在金刚石专用压机中在6. 0GPa，1673K条件下烧结合成； 步骤3.将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。
一种用高温高压合成含镍金刚石聚晶材料，用高纯金刚石微粉和镍粉Ni、锰 粉Mn结合成一体，镍粉Ni的重量配比为6。/。，锰粉Mn的重量配比为3。/。。
本发明的有益效果，本发明优点在于金刚石(钻石)是一种最高档最豪华的 奢侈品。但价格昂贵，规格(尺寸)太小，来源稀少，用镍金刚石聚晶来取代 天然金刚石，用在手表首饰上，将克服了天然钻石的短缺的缺点。
本发明主要克服了天然钻石价格昂贵、尺寸大小限制，原料短缺的缺点。
具体实施例方式
实施例1: 一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法含有以下步骤
步骤1.用1000克高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在 合成块腔体中，镍粉Ni为60克，锰粉Mn为20克；
高纯金刚石微粉制作微粉的金刚石原料的强度范围Ti在60-75之间，TTi 在50-65之间，没有杂质，没有包裹体颗粒；
步骤2.将合成块放在金刚石专用压机中在6. 0GPa，1673K条件下烧结合成； 步骤3.将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。
实施例2: —种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法含有以下步骤 步骤l.用1000克高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在合成块腔体中，镍粉Ni为100克，锰粉Mn为40克；
高纯金刚石微粉制作微粉的金刚石原料的强度范围Ti在60-75之间，TTi 在50-65之间，没有杂质，没有包裹体颗粒；
步骤2.将合成块方文在金刚石专用压机中在6. 0GPa,1673K条件下烧结合成； 步骤3.将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。
实施例3: —种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法含有以下步骤
步骤1.用1000克高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在 合成块腔体中，镍粉Ni为80克，锰粉Mn为30克；
高纯金刚石微粉制作微粉的金刚石原料的强度范围Ti在60-75之间，TTi 在50-65之间，没有杂质，没有包裹体颗粒；
步骤2.将合成块放在金刚石专用压机中在6. 0GPa，1673K条件下烧结合成； 步骤3.将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。
实施例4: 一种用高温高压合成含镍金刚石聚晶材料，用高纯金刚石微粉和 镍粉Ni、锰粉Mn结合成一体，镍粉Ni的重量配比为6y。，锰粉Mn的重量配比为3"/0。
实施例5:将上述实施例获得的切割成所需规j各的材料用于手表首饰，镶嵌 在手表上或手表表链上。
实施例6:将上述实施例获得的切割成所需规格的材料用于散热件，将切割 成所需规格的材料附加在需要散热的元器件上，所述附加为粘接或焊接或接触。
权利要求
1.一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法，其特征是含有以下步骤步骤1.用高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在合成块腔体中，镍粉Ni含量的重量比为6％-10％，锰粉Mn含量的重量比为2％-4％；高纯金刚石微粉制作微粉的金刚石原料的强度范围Ti在60-75之间，TTi在50-65之间，没有杂质，没有包裹体颗粒；步骤2.将合成块放在金刚石专用压机中在6.0GPa，1673K条件下烧结合成；步骤3.将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。
2. —种根据权利要求l所述的制作方法制作的镍金刚石聚晶材料的应用，其 特征是用于手表首饰，镶嵌在手表上或手表表链上。
3. —种根据权利要求l所述的制作方法制作的镍金刚石聚晶材料的应用，其 特征是用于散热件，将切割成所需规格的材料附加在需要散热的元器件上。
4. 一种4艮据权利要求3所述的制作方法制作的l臬金刚石聚晶材料的应用，其 特征是所述附加为粘接或焊接或接触。
5. —种用高温高压合成含镍金刚石聚晶材料，其特征是用高纯金刚石樣i 粉和镍粉Ni、锰粉Mn结合成一体，镍粉Ni的重量配比为654,锰粉Mn的重量配比 为3%。
6. —种根据权利要求5所述的镍金刚石聚晶材料的应用，其特征是用于手表 首饰，镶嵌在手表上或手表表链上。
7. —种根据权利要求5所述的镍金刚石聚晶材料的应用，其特征是用于散热 件，将切割成所需规格的材料附加在需要散热的元器件上。
8. —种根据权利要求7所述的镍金刚石聚晶材料的应用，其特征是所述附加 为粘接或焊接或接触。
全文摘要
一种用高温高压合成的镍金刚石聚晶的制作方法及应用，含有以下步骤用高纯金刚石微粉与镍粉Ni、锰粉Mn均匀混合，组装在合成块腔体中，镍粉Ni含量的重量比为6％-10％，锰粉Mn含量的重量比为2％-4％；将合成块放在金刚石专用压机中在6.0GPa，1673K条件下烧结合成；将合成后的含镍金刚石聚晶块(片)研磨平整切割成所需的各种规格。用于手表首饰，镶嵌在手表上或手表表链上；附加在需要散热的元器件上。本发明的有益效果，在于金刚石(钻石)是一种最高档最豪华的奢侈品。但价格昂贵，规格(尺寸)太小，来源稀少，用镍金刚石聚晶来取代天然金刚石，用在手表首饰上，将克服了天然钻石的短缺的缺点。
文档编号B01J3/06GK101628215SQ20091019447
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者君 徐, 陈伟恩, 陈信儒 申请人:上海江信超硬材料有限公司