专利名称：一种滤池结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种自来水处理的滤池结构。
背景技术：
传统的自来水厂的过滤池，是在池体底部铺设有复数个型管，在型管上方设置承 托层，而承托层上方为滤料层，需过滤的水引入至滤料层上方，经过滤料层的过滤，再透过 承托层后进入型管而引出，以此完成过滤动作。此滤料层是采用过滤砂，承托层采用鹅卵 石，为防止滤砂下渗，该承托层必须设置足够的厚度，由于对自来水过滤标准的要求，滤料 的高度必须满足一定的尺寸，如此，对于传统的过滤池而言，注入的水位高度势必有限，尤 其是对于旧式改造的滤池，池腔的高度有限，水位差的受限，则无法提高水过滤的效率；另外，过滤池使用一段时间后，滤料中截留的杂质，需要对承托层及滤料进行反冲 洗方可进行正常的过滤工作，现有的过滤池反冲洗结构，是在型管的出口处接有气管，反冲 洗时，是由气管向型管中打气加压，令水流由承托层向滤料层方向流动，再由位于滤池上部 的排污口将冲洗后的污水排出，由于气管是接设在型管的出口处，在邻近气管处的气流与 压力较大，而向远离型管出口处的气流会逐渐降低，因此在反冲洗工作时，会出现反冲洗的 死角，即远离型管出口处的承托层与滤料无法有效的进行反冲洗，长期使用后的过滤池因 此会降低对水的过滤质量。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种可以有效保证滤池过滤质量的滤池结构。本实用新型的次要目的是提供一种在旧有滤池的条件下提高水过滤效率的滤池 结构。为实现上述目的，本实用新型的解决方案是一种滤池结构，包括池体、置于池体中的滤料层、承托层及型管，在池体的中部设 有气泵，气泵连接气管与型管配合；型管上分布通孔；其中型管中套置有至型管后端的配 气支管，配气支管上分布有通气孔，型管前端通过配水支管与净水管道连接，而配气支管的 前端与气管连接。所述承托层为过滤板。采用上述方案后，由于本实用新型滤池中设置有伸置于整个型管中的配气支管， 配气支管通过其上分布的通气孔可将反冲洗的气流均勻的向型管上方的整个承托层与滤 料层进行加压冲洗，以保证整个滤池的反冲洗，不会由于气流压力分布不均而出现的反冲 洗死角现象，如此保证了整个滤池的过滤质量。另外，采用高度相对习用鹅卵石承托层降低的过滤板，可以加高滤料上方过滤水 的水位高度，水位差的提高，可以有效提高水过滤的流速，因此而提高水过滤的工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型型管的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型揭示的一种滤池结构，其包括池体1、置于池体1中的滤 料层2、承托层3及型管4，在池体1的中部设有气泵5，气泵5连接气管51与型管4配合； 滤料层2为滤砂；型管4上分布有通孔40 ；本实用新型的关键在于在型管4中套置有至型管4后端的配气支管41，配气支 管41上分布有通气孔，型管4前端通过配水支管42与净水管道连接，而配气支管41的前 端与气管51连接。承托层3采用高度远小于习用鹅卵石层高度的过滤板。该结构的过滤池，在进行反冲洗工作时，气泵5通过气管51向配气支管41中加压 气流，由于该配气支管41是伸置于整个型管4中，则配气支管41通过其上分布的通气孔均 勻的向型管4上方的整个承托层3与滤料层2进行加压冲洗，以保证整个滤池的反冲洗，不 会由于气流压力分布不均而出现的反冲洗死角现象，如此保证了整个滤池的过滤质量。而采用高度降低的过滤板，则可以加高滤料2上方过滤水的水位高度，水位差的 提高，可以有效提高水过滤的流速，因此而提高水过滤的工作效率。
权利要求一种滤池结构，包括池体、置于池体中的滤料层、承托层及型管，在池体的中部设有气泵，气泵连接气管与型管配合；型管上分布通孔；其特征在于型管中套置有至型管后端的配气支管，配气支管上分布有通气孔，型管前端通过配水支管与净水管道连接，而配气支管的前端与气管连接。
2.如权利要求1所述的一种滤池结构，其特征在于承托层为过滤板。
专利摘要本实用新型公开了一种滤池结构，包括池体、置于池体中的滤料层、承托层及型管，在池体的中部设有气泵，气泵连接气管与型管配合；型管上分布通孔；其中型管中套置有至型管后端的配气支管，配气支管上分布有通气孔，型管前端通过配水支管与净水管道连接，而配气支管的前端与气管连接。由于滤池中设置有伸置于整个型管中的配气支管，配气支管通过其上分布的通气孔可将反冲洗的气流均匀的向型管上方的整个承托层与滤料层进行加压冲洗，以保证整个滤池的反冲洗，不会由于气流压力分布不均而出现的反冲洗死角现象，如此保证了整个滤池的过滤质量。
文档编号B01D24/46GK201558585SQ200920270689
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者施世英 申请人:厦门飞华环保器材有限公司