专利名称：一种防尘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域，具体而言，涉及一种防尘结构。
背景技术：
灰尘、杂质是无处不在的，小到微米级，大到毫米级，上述微粒会堆积在电子器件之间，导致电路短路等状况，同时，还可能改变气流分布，因而影响整个系统的热性能。电信 设备中常在进风口设置防尘网，防止空气中的微尘、污染物进入设备内部，防尘网同时还起 到制造层流，降噪、减弱电磁干扰的作用。从防尘网发展趋势上看，由二维结构的机织过滤布向三维结构的非织造过滤布发 展是一种趋势，聚氨酯海绵是目前使用最广泛的一种过滤介质，其三维结构可以加强容尘 能力并可以使气流从介质中通过，因而可以完全利用整个介质的面积和深度特征，具有优 越的过滤性能。目前，在使用聚氨酯海绵材料的防尘网中，常见结构有以下两种一种是铝型材边框，防尘海绵装在中间，两边带或不带铝板网，如图1所示，该结 构被广泛采用，有不少专业厂家生产，有成品在卖，尺寸虽然可以根据需要定制，但相对成 本较高。另一种采用钣金结构，由于要求较高的通风效率，将钣金大面积掏空，仅留下部分 筋，供夹持防尘海绵，如图2所述，此处夹持的方式不一，有采用粘扣带(件2)，粘扣带带双 面胶，胶接在钣金件(件1)的筋上，利用粘扣带的齿，固定防尘海绵(件3)，或者采用板条， 利用板条和钣金件上的筋，双面夹持防尘海绵，螺钉从另一面固定。该结构为大多数电信设 备供应商采用，尺寸定制方便、加工灵活，但是目前来说，都是一种尺寸的插箱，对应一种防 尘网，通用性不够。并且，防尘海绵采用胶接结构，易老化脱落。
实用新型内容针对相关技术中防尘网成本较高、通用性不够、且防尘海绵易老化的问题而提出 本实用新型，为此，本实用新型的主要目的在于提供一种防尘结构，以解决上述问题至少之一。根据本实用新型，提供了一种防尘结构。根据本实用新型的防尘结构包括两个框架、防尘海绵，其中，每个框架均包括 边框、至少一根筋条，所述至少一根筋条固定于所述边框上，所述至少一根筋条的高度均低 于所述边框的高度；所述两个框架相对扣并相固紧，以使所述两个框架的内部形成凹槽； 所述防尘海绵位于所述凹槽中，与每个框架的所述至少一根筋条相贴合。优选地，上述相互固紧的所述两个框架的上下表面均设置有对称的至少一个V型 缺口，其中，所述至少一个V型缺口贯穿至少一根筋条。优选地，上述两个框架采用卡扣的方式相固紧。优选地，上述两个框架为相同的框架，每个框架的边框为矩形结构，所述边框的长度与待插入的插箱深度相对应，所述边框的宽度与所述插箱内测宽度相对应，其中，所述边 框的两个宽度侧边中的一边设置至少一个“L”型卡扣，另一边设置与所述至少一个“L”型 卡扣相对应的缺口。 优选地，上述两个框架采用以下至少之一方式相固紧螺钉安装方式、烫铆方式。优选地，与所述防尘海绵相贴合的所述至少一根筋条的贴合面上设置有大于预定 数量的圆柱体，其中，所述圆柱体嵌入于所述防尘海绵的孔隙中。优选地，所述两个框架采用注塑成型、机械加工的方式形成。优选地，所述防尘结构还包括转接板，与所述边框的两个长度侧边中一边相固 紧。优选地，上述转接板为U型的钣金结构，该U型转接板的一个侧边具有屏蔽材料安 装槽和/或孔，用于安装屏蔽材料，其中，所述屏蔽材料包括以下至少之一导电布、屏蔽簧 片。优选地，上述防尘结构还包括塑胶面板，其中，所述塑胶面板与所述U型转接板 的底边外侧相贴合，通过螺钉固紧。通过本实用新型，采用将具有筋条的两个框架相扣，夹持防尘海绵，解决了相关技 术中采用附属安装件(例如，粘扣带)，导致生产成本较高的问题，可以节约成本，并且结构 简单，易于实现。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当 限定。在附图中图1是根据相关技术的铝型材框架结构防尘网组件示意图；图2是根据相关技术的钣金结构防尘网组件示意图；图3是根据本实用新型实施例的防尘结构的结构框图；图4是根据本实用新型优选实施例的防尘结构示意图；图5是根据本实用新型优选实施例的转接板的结构示意图；图6是根据本实用新型优选实施例的框架的结构示意图；图7是根据本实用新型优选实施例的框架的折断示意图；图8是根据本实用新型优选实施例的组件分解示意图。
具体实施方式
功能概述本实用新型实施例，提供一种简单实用的新型防尘结构，采用上下相同的两块框 架，将两块框架对扣，在中部的凹槽夹持防尘海绵；并且，考虑将框架的长度根据插箱深度 匹配，使用时，根据插箱深度需要，可以裁剪多余部分，从而解决现有技术中防尘网不能通 用的问题。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲 突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0032]图3是根据本实用新型实施例的防尘结构的结构框图。如图3所示，根据本实用 新型实施例的防尘结构包括框架3 (包括框架300和框架302)、防尘海绵4。上述三部分 在图3中以连接方式表示，具体结合方式可以参见下面描述。以下结合图4、图5、图6、图7 进行描述。 其中，如图4所示，每个框架均包括边框、至少一根筋条，至少一根筋条固定于边 框上，至少一根筋条的高度均低于边框的高度；其中，两个框架相对扣并相固紧，以使两个框架的内部形成凹槽；其中，防尘海绵4位于凹槽中，与每个框架的至少一根筋条相贴合。优选地，相互固紧的两个框架的上下表面可以均设置有对称的至少一个V型缺 口，其中，至少一个V型缺口贯穿至少一根筋条。用户可以根据待插入的插箱深度对防尘结构进行裁剪。上述贯穿于筋条的V型缺 口，可以便于用户裁剪该防尘结构，具体可以参见图6中V型缺口 32。在具体实施过程中，可以根据插箱深度将该防尘结构进行剪裁，具体可以参见图 7,由于设置了在两个框架上均设置了贯穿于筋条的V型缺口，因而方便用户进行人工折断 或剪裁，提高了该防尘结构的通用性。优选地，两个框架可以通过以下方式相固紧，但不限于以下方式(1)可以采用卡扣的方式相固紧。在具体实施过程中，也可以采用卡扣与自攻螺钉结合的方式将两个框架进行固 紧。例如，上述两个框架为相同的框架，每个框架的边框为矩形结构，边框的长度与待插入 的插箱深度相对应，边框的宽度与插箱内测宽度相对应。优选地，可以在边框的两个宽度侧边中的一边设置至少一个“L”型卡扣，另一边设 置与至少一个“L”型卡扣相对应的缺口，具体可以参见图6中“L”型卡扣33、与“L”型卡扣 相对应的缺口 34。(2)可以采用以下至少之一方式相固紧螺钉安装方式、烫铆方式。在框架的左侧(或右侧)设置系列凸台，右侧(或左侧)相应位置设置系列沉头 孔，框架对扣后，将凸台烫平。优选地，为了更好的固定防尘海绵，可以与防尘海绵相贴合的至少一根筋条的贴 合面上设置有大于预定数量的圆柱体，其中，圆柱体嵌入于防尘海绵的孔隙中。具体可以参 见图6中小圆柱体38。优选地，两个框架采用注塑成型、机械加工的方式形成。优选地，上述两个框架的材料包括但不限于塑胶材料。优选地，防尘结构还包括转接板2，与边框的两个长度侧边中一边相固紧，相对应地，如图5所示，可以在U型转接板一个侧边上设置与框架3连接的安装孔 22，通过该安装孔将转接板2与框架3相固紧。优选地，转接板为U型的钣金结构，该U型转接板的一个侧边具有导电布安装槽和 /或孔，用于安装屏蔽材料，其中，所述屏蔽材料包括以下至少之一导电布、屏蔽簧片。相对应地，如图5所示，可以在U型转接板另一个侧边上设置与供电磁屏蔽的导电 布安装槽23，将导电布6安装于该导电布安装槽。优选地，防尘结构还包括塑胶面板1，其中，塑胶面板与U型转接板的底边外侧相贴合，通过螺钉固紧。 相对应地，如图5所示，在U型转接板的底边的外侧设置与塑胶面板1连接的安装 孔21，通过该安装孔将转接板2与塑胶面板1相固紧。优选地，如图6所示，在防尘结构的后侧可以设置腰圆形结构35，与插箱其它结构 件相连接，为防尘网的安装固定部分；优选地，如图6所示，在框架上可以设置成组的与转接板相连接的安装孔36，以及 两个框架互连的安装孔37 ；优选地，防尘结构的各组件可以通过上述安装孔采用安装螺钉相固紧。图8是根据本实用新型优选实施例的组件分解示意图。如图8所示，该防尘结构 包括以下组件两个框架、防尘海绵、转接板、塑胶面板、导电布。优选地，上述组件的生产装配过程可以包括以下处理(1)各零件按正常加工工艺加工；(2)根据插箱深度，裁剪框架，以达到需要的尺寸；(3)选择2个裁剪好的框架，其中一个正常平放，然后在凹槽内放入防尘海绵，将 另一个框架反向扣在前一个框架上，使得两个框架的“L”型卡扣和缺口互相咬合，拧入安装 自攻螺钉；(4)将塑料面板与转接板连接后，再与经过步骤(3)处理的框架组合件连接；(5)最后将组件沿插箱导槽插入到位。根据本实用新型提供的实施例，提供了一种防尘结构方案，利用塑料件筋条，采用 对扣的方式相固紧，夹持防尘海绵，省去了附图2中的相关附属安装件，如粘扣带、压条、螺 钉等，节约了成本；上下框架为同一个零件，也即开一副模具就可以解决问题，设计简单，力口 工方便。同时，成本低廉的塑料件，根据需要裁剪深度，一款防尘网组件可以对应多个深度 的插箱，不必为每款插箱设计防尘网，使得产品通用性增加。显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型的各模块或各步骤可以用 通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所 组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们 存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将 它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型不限制于任 何特定的硬件和软件结合。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种防尘结构，其特征在于，包括两个框架、防尘海绵；每个框架均包括边框、至少一根筋条，所述至少一根筋条固定于所述边框上，所述至少一根筋条的高度均低于所述边框的高度；所述两个框架相对扣并相固紧，以使所述两个框架的内部形成凹槽；所述防尘海绵位于所述凹槽中，与每个框架的所述至少一根筋条相贴合。
2.根据权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，相互固紧的所述两个框架的上下表 面均设置有对称的至少一个V型缺口，其中，所述至少一个V型缺口贯穿至少一根筋条。
3.根据权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，所述两个框架采用卡扣的方式相固紧。
4.根据权利要求3所述的防尘结构，其特征在于，所述两个框架为相同的框架，每个框 架的边框为矩形结构，所述边框的长度与待插入的插箱深度相对应，所述边框的宽度与所 述插箱内测宽度相对应，其中，所述边框的两个宽度侧边中的一边设置至少一个“L”型卡 扣，另一边设置与所述至少一个“L”型卡扣相对应的缺口。
5.根据权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，所述两个框架采用以下至少之一方 式相固紧螺钉安装方式、烫铆方式。
6.根据权利要求1所述的防尘结构，其特征在于，与所述防尘海绵相贴合的所述至少 一根筋条的贴合面上设置有大于预定数量的圆柱体，其中，所述圆柱体嵌入于所述防尘海 绵的孔隙中。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的防尘结构，其特征在于，所述两个框架采用注塑 成型、机械加工的方式形成。
8.根据权利要求4所述的防尘结构，其特征在于，所述防尘结构还包括转接板，与所 述边框的两个长度侧边中一边相固紧。
9.根据权利要求8所述的防尘结构，其特征在于，所述转接板为U型的钣金结构，该U 型转接板的一个侧边具有屏蔽材料安装槽和/或孔，用于安装屏蔽材料，其中，所述屏蔽材 料包括以下至少之一导电布、屏蔽簧片。
10.根据权利要求9所述的防尘结构，其特征在于，所述防尘结构还包括塑胶面板，其 中，所述塑胶面板与所述U型转接板的底边外侧相贴合，通过螺钉固紧。
专利摘要本实用新型公开了一种防尘结构，上述防尘结构包括两个框架、防尘海绵；其中，每个框架均包括边框、至少一根筋条，至少一根筋条固定于边框上，至少一根筋条的高度均低于边框的高度；两个框架相对扣并相固紧，以使两个框架的内部形成凹槽；防尘海绵位于凹槽中，与每个框架的至少一根筋条相贴合。根据本实用新型提供的技术方案，解决了相关技术中采用附属安装件，导致生产成本较高的问题，可以节约成本，并且结构简单，易于实现。
文档编号B01D46/10GK201565217SQ20092027052
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者张峰, 曹水春, 詹强, 赵保周, 高晓燕 申请人:中兴通讯股份有限公司