专利名称：一种炼钢一次除尘水净化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于的冶金工业生产的技术领域，涉及冶金工业生产的中的除尘净化 技术，特别涉及炼钢一次除尘水净化系统。
背景技术：
目前，在炼钢一次除尘运行中，除尘水的净化系统只有一级净化装置，其结构为 在除尘水总管上安装总管过滤器，这种过滤器一般是反冲洗过滤器，体积随总管的管径增 大而增大；同时，操作一般为手动方式。在炼钢过程中，进行反冲洗操作比较困难，过滤器的 过虑效果不好，造成除尘喷头容易堵塞，影响各级除尘效果，造成放散，烟 冒红烟；同时， 影响炼钢生产的节奏，降低了炼钢的生产率。采用现有技术，喷头每天都要堵塞，工人利用转炉补炉或换出钢口的时间(40分 钟)，拆人孔清理喷头，而且这段时间也只能清理二文细除尘的喷头，别的精除尘、粗除尘的 喷头只能利用下一次的补炉时间进行，同时在这段时间内至少需要三个工人进行处理。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种炼钢一次除尘水净化系统，其目的是实现 在线对过滤器清洗更加简便，减少除尘喷头的堵塞，提高一次除尘的效果。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的炼钢一次除尘水净化系统，所述的净化系统包括除尘水总管 道，所述的除尘水总管道上安装总管过滤器，所述的净化系统在总管过滤器之后的除尘器 内，设一次除尘的多个除尘点，从总管过滤器至每个除尘点，由除尘水支管路连接，在每个 所述的除尘水支管路上均设有二级过滤器。在每个所述的一次除尘的除尘点上均设有喷头或喷枪。所述的二级过滤器与除尘水支管路的连接结构为在所述的除尘水支管路上设清 污反冲阀门；所述的二级过滤器并联跨接在所述的清污反冲阀门的两端外的管路上；所述 的二级过滤器的两端的管路上，分别设进水阀门和出水阀门。所述的二级过滤器的过滤网的规格为105目。所述的二级过滤器竖直设置，所述的进水阀门设在二级过滤器下方的管路上，所 述的出水阀门设在二级过滤器上方的管路上，在所述的二级过滤器的下部，设排污阀。本实用新型采用上述技术方案，应用在线清理更换滤网的操作，能实现快速、简便 净化除尘水，提高除尘水的质量，确保了各个除尘点的水压、流量，保证了除尘效果；同时大 大降低了工人的工作量，减少了工人的劳动强度。采用以上技术方案后，各除尘点的喷头堵 塞现象大大减少，喷头由一天一清减少到两周一清，日常生产中，工人加强对过滤器的定点 排污，定期更换滤网。因此，炼钢除尘的效果得到了改善，减少污染，降低了事故率，确保了 炼钢的生产节奏。
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图。图中标记为1、总管过滤器，2、拆卸孔，3、二级过滤器，4、出水阀门，5、清污反冲阀门，6、进水阀 门，7、排污阀，8、除尘水支管路。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造 工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的 发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种炼钢一次除尘水净化系 统，所述的净化系统包括除尘水总管道，所述的除尘水总管道上安装总管过滤器1，所述的 净化系统在总管过滤器1之后，设一次除尘的多个除尘点，从总管过滤器1至每个除尘点， 由除尘水支管路8连接。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺 陷，实现在线对过滤器清洗更加简便，减少除尘喷头的堵塞，提高一次除尘的效果的发明目 的，采用的具体技术方案的关键是一、二次过滤的结构本实用新型所提供的炼钢一次除尘水净化系统在每个所述的除尘水支管路8上 均设有二级过滤器3。在除尘水总管道的过滤器后的各个分管道上再安装一级过滤器，然后向各个除尘 点供水进行除尘。所有的除尘水必须经过二级过滤器3处理后向一次除尘的多个除尘点供 水。本实用新型最大的优点就是在线清理更换过滤器，不影响炼钢的生产节凑。岗位工定点对排污阀7进行排污(四炉一次)，同时每两周打开拆卸孔2，进行更 换滤网，对各个除尘喷头的清理更换要求两周进行一次。该炼钢一次除尘水净化系统包括一次除尘三个除尘点，除尘水总管道安装过滤 器。所述的除尘系统除尘水经过过滤器向一次除尘三个除尘点由多个喷头或喷枪向除尘器 内喷水，将烟气中的颗粒状的粉尘处理掉。本实用新型采用上述技术方案，应用在线清理更换滤网的操作，能实现快速、简便 净化除尘水的质量，确保了各个除尘点的水压、流量，保证了除尘效果。同时大大降低了工 人的工作量。经过本实用新型改造后各除尘点的喷头堵塞现象大大减少，喷头由一天一清减少 到两周一清，日常中工人加强对过滤器的定点排污，定期更换滤网。这样炼钢除尘效果得到 了控制，减少污染，同时减少了工人的劳动强度，降低了事故率，确保了炼钢的生产节凑。二、在每个所述的一次除尘的除尘点上均设有喷头或喷枪。本实用新型所述的除尘点上设有喷头或喷枪，所述的3个除尘点分布在除尘系统不同的部位，每个除尘点对水的使用要求比较高，保证喷头或喷枪不堵塞，形成水幕能将覆 盖流通烟气的横截面。三、本实用新型所述的二级过滤器3与除尘水支管路8的连接结构为在所述的除尘水支管路8上设清污反冲阀门5 ；所述的二级过滤器3并联跨接在 所述的清污反冲阀门5的两端外的管路上；所述的二级过滤器3的两端的管路上，分别设进 水阀门6和出水阀门4。 在正常工作时，清污反冲阀门5和排污阀7是关闭的，进水阀门6和出水阀门4是 打开的，保证水流经二级过滤器3 ；在反冲清污时，将清污反冲阀门5和排污阀7打开，将喷 头或喷枪关闭，形成反冲水流，将二级过滤器3网面上的污从排污阀7上冲走。四、本实用新型所述的二级过滤器3的过滤网的规格为105目。本净化系统的过滤网采用105目的网眼，这样将除尘水细微的杂质隔离开，同时 过滤出的杂志经过排污阀定期排除(4炉一次)。这样各个除尘点水的质量得到了好转，确 保了除尘点除尘效果。五、二级过滤器及排污阀的设置本实用新型所述的二级过滤器3竖直设置，所述的进水阀门6设在二级过滤器3 下方的管路上，所述的出水阀门4设在二级过滤器3上方的管路上，在所述的二级过滤器3 的下部，设排污阀7。设有排污阀7，且使其在二级过滤器3过滤污面的下方，污物在此处沉淀，方便定 时排污。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种炼钢一次除尘水净化系统，所述的净化系统包括除尘水总管道，所述的除尘水总管道上安装总管过滤器(1)，所述的净化系统在总管过滤器(1)之后的除尘器内，设一次除尘的多个除尘点，从总管过滤器(1)至每个除尘点，由除尘水支管路(8)连接，其特征在于在每个所述的除尘水支管路(8)上均设有二级过滤器(3)。
2.按照权利要求1所述的炼钢一次除尘水净化系统，其特征在于在每个所述的一次 除尘的除尘点上均设有喷头或喷枪。
3.按照权利要求1或2所述的炼钢一次除尘水净化系统，其特征在于所述的二级过 滤器(3)与除尘水支管路(8)的连接结构为在所述的除尘水支管路(8)上设清污反冲阀 门(5)；所述的二级过滤器(3)并联跨接在所述的清污反冲阀门(5)的两端外的管路上；所 述的二级过滤器(3)的两端的管路上，分别设进水阀门(6)和出水阀门(4)。
4.按照权利要求3所述的炼钢一次除尘水净化系统，其特征在于所述的二级过滤器 (3)的过滤网的规格为105目。
5.按照权利要求3所述的炼钢一次除尘水净化系统，其特征在于所述的二级过滤器(3)竖直设置，所述的进水阀门(6)设在二级过滤器(3)下方的管路上，所述的出水阀门(4)设在二级过滤器(3)上方的管路上，在所述的二级过滤器(3)的下部，设排污阀(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种炼钢一次除尘水净化系统，包括除尘水总管道，除尘水总管道上安装总管过滤器，所述的净化系统在总管过滤器之后的除尘器内，设一次除尘的多个除尘点，从总管过滤器至每个除尘点，由除尘水支管路连接，在每个所述的除尘水支管路上均设有二级过滤器。采用上述技术方案，应用在线清理更换滤网的操作，能实现快速、简便净化除尘水，提高除尘水的质量，确保了各个除尘点的水压、流量，保证了除尘效果；同时大大降低了工人的工作量，减少了工人的劳动强度。
文档编号B01D50/00GK201558648SQ20092027007
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者姚川屏, 李海恩 申请人:芜湖新兴铸管有限责任公司