一种具有双耳固定结构的曝气器及相应的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理领域，具体地，涉及一种具有双耳固定结构的曝气器。
【背景技术】
[0002]目前，由于石化，印染，纺织，食品，酿造，制药等的工业科技不断发展，其排放的污水以及城市中的生活污水都需要进行处理，在处理过程中往往会使用曝气器对污水进行有氧化处理。
[0003]现有技术中，CN 201065370Y公开了一种板式微孔曝气器，包括支撑板，盖在支撑板上的微孔薄膜，以及压在薄膜外的框架，它兼具了盘式微孔曝气器以及管式微孔曝气器的优点，通气量大，且使用过程中降压小，节省能源，且安装便易。板式微孔曝气器往往通过一连接件固定于布气管道上，而在实际使用中，曝气器往往会伴随着搅拌器或者推流器使用，在污水处理中，推流器或者搅拌器可以加快污水向前流动，但其作用力十分大，当推流器距离曝气器较近时，其作用力往往会掀翻曝气器，给污水处理过程造成很大困扰。
[0004]而目前，并没用一种有效的防止曝气器偏转以及零件松动的曝气器。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中没用一种有效的防止曝气器偏转以及零件松动的曝气器的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种有效的防止曝气器偏转以及零件松动的曝气器。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供一种具有双耳固定结构的曝气器，主要包括:支撑平板1、微孔薄膜2以及至少两个可拆卸支撑框架3，其中，所述微孔薄膜2盖在所述支撑框架3上，所述支撑平板I压在所述微孔薄膜2上，并与所述支撑框架3固定，在所述支撑平板I的两端分别设置有第一延展部11以及第二延展部12，在所述第一延展部11上设置有第一孔洞111，在所述第二延展部12上设置有第二孔洞121，在工作状态下，所述支撑平板I的两端分别连接第一垂直杆41以及第二垂直杆42，所述第一垂直杆41以及第二垂直杆42的一端伸入水底并垂直固定于水底，所述另一端伸出所述第一孔洞111以及所述第二孔洞121，并将所述曝气器水平固定。
[0007]优选地，所述支撑平板I为长圆板，所述长圆板两端呈圆弧状。
[0008]优选地，所述支撑平板I可以为长方形，菱形。
[0009]优选地，所述第一延展部11和第二延展部12可以设置在如下所述支撑平板的顶端和或所述支撑平板的底部的偏左侧位置，正中间位置或者偏右侧位置。
[0010]优选地，所述第一孔洞111以及第二孔洞121的大小与所述第一垂直杆41以及第二垂直杆42的内径大小相适应。
[0011]优选地，所述支撑框架3呈“U”状结构，在工作状态下，所述两个支撑框架3连接并形成一长圆状结构。
[0012]优选地，所述两个支撑框架3的连接方式可以通过连接件，卡合或者粘结。
[0013]优选地，所述长圆状结构与所述支撑平板I的形状相适应。
[0014]优选地，所述支撑框架3“U”型内设置有支撑部31，在所述支撑部下表面设置有至少三个辅助支撑杆32。
[0015]优选地，所述支撑部31可以为“田”字型，“米”字型或者网状结构。
[0016]优选地，所述两个支撑框架3连接处的中部设置有一凹陷部33，在所述凹陷部33上设置有一接入部34。
[0017]优选地，所述接入部34上设置有螺纹。
[0018]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种多个曝气器的连接结构，所述曝气器的支撑平板I左侧中部设置有第三延展部13，所述曝气器的支撑平板I右侧中部设置有第四延展部14，其中，在所述第三延展部13上设置有第三孔洞131，在所述第四延展部14上设置有第四孔洞141。
[0019]优选地，所述第三孔洞131大小与所述第四孔洞141大小相适应。
[0020]优选地，所述第三延展部13的水平高度低于所述第四延展部14的水平高度，且所述第三延展部13的上表面在水平方向上与所述第四延展部14的下表面贴合。
[0021]优选地，所述多个曝气器在工作状态下水平放置，通过固定件5横穿相邻两个曝气器延展部上的相应孔洞，使至少两个所述曝气器连接固定。
[0022]本实用新型在现有技术的基础上，在曝气器的前后两端分别设置两个延展部，并在延展部上设置有相应地孔洞，通过两个垂直杆分别贯穿所述延展部上的孔洞，对曝气器进行辅助固定，使曝气器能够在工作状态下保持稳定，并有效的防止了相应零部件的松动以及曝气器的偏转。一种具有双耳固定结构的曝气器，使用简单，安装便利，曝气功能强，可批量生产。
【附图说明】
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1示出了根据本实用新型的第一实施例的，一种具有双耳固定结构的曝气器的结构示意图；
[0025]图2示出了根据本实用新型的第一实施例的，一种具有双耳固定结构的曝气器的工作状态示意图；以及
[0026]图3示出了根据本实用新型的第二实施例的，在具有双耳固定结构的曝气器中，多个所述曝气器连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了更好的使本实用新型的技术方案清晰的表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0028]图1示出了根据本实用新型的第一实施例的，一种具有双耳固定结构的曝气器的结构示意图，本领域技术人员理解，所述曝气器为一种由外框骨架与微孔薄膜组成的结构体，具体地，所述外框骨架为高强度耐腐蚀的固定支架，优选地，所述曝气器的外框骨架采用玻璃增强聚丙烯PP的材质，所述曝气器的固定支架还可以采用其他可替换材料制成，在此不予赘述。
[0029]在这样的实施例中，所述曝气器主要包括:支撑平板1、微孔薄膜2、至少两个可拆卸支撑框架3。所述支撑框架3外表面上设置有与所述支撑平板I内表面形状，大小相适应地凸起以及凹陷，所述支撑框架3优选地内置在所述支撑平板I中，并通过卡合，粘结等方式进行固定。进一步地，所述支撑框架3优选地由两部分组成，在这样的实施例中，所述两个支撑框架在工作状态下可无缝拼接，这将在后述的【具体实施方式】中作详细描述，在此不予赘述。
[0030]而在另一个变化例中，所述支撑框架还可以由三部分，四部分组成，还可以为一体浇筑的单一结构，这都不影响本实用新型的技术方案。
[0031]进一步地，所述微孔薄膜2单面全覆盖所述支撑框架3。如图1所示，所述微孔薄膜2被固定于所述支撑框架3以及所述支撑平板I之间，具体地，在所述微孔薄膜2的弧线外围上可以设置有与所述支撑框架3以及所述支撑平板I相适应的孔洞或者连接件，在这样的实施例中，所述微孔薄膜2可拆卸的卡合于所述支撑框架3以及所述支撑平板I中。
[0032]更为具体地，如图1所示，在所述支撑平板上优选地设置有第一延展部11以及第二延展部12，所述支撑平板I的第一延展部11和第二延展部12可以设置在支撑平板I的顶端或底部的任一位置:偏左侧位置、正中间位置或者片右侧位置。
[0033]进一步地，结合图2示出的优选实施例，在第一延展部11设置有第一孔洞111，在第二延展部12设置有第二孔洞121。进一步地，在工作装置下，所述第一孔洞111连接一垂直杆41，所述第二孔洞121连接一垂直杆42，参考图2，所述支撑平板I的两端分别连接第一垂直杆41以及第二垂直杆42，在这样的实施例中，所述第一垂直杆41以及第二垂直杆42的一端伸入水底并垂直固定于水底，所述另一端伸出所述第一孔洞111以及所述第二孔洞121，并将所述曝气器水平固定，用以在工作中保持稳定。
[0034]本领域技术人员理解，所述第一孔洞111以及所述第二孔洞121的大小与所述第一垂直杆41以及第二垂直杆42的内径大小相适应，第一垂直杆41和第二垂直杆42分别穿过第一孔洞111和第二孔洞121与对应的第一延展部11和第二延展部12连接，具体地，所述第一孔洞111以及所述第二孔洞121的内壁上优选地设置有与所述第一垂直杆41以及所述第二垂直杆42相适应地螺纹，组装为梯形丝杆，其余可以固定的方式亦可进一步地，所述曝气器与所述垂直杆之间的固定不仅仅只局限于上述固定方式，但其达到的效果应使得所述曝气器两端垂直固定在所述垂直杆上即可。
[0035]进一步地，所述两个延展部的大小可视材质与具体应用环境而定，具体地，可以设置为半圆弧状、菱角状亦或者为其他异形，总体上保持匀称美观即可。
[0036]进一步地，如图1所示，所述支撑平板I为长圆形支撑平板，所述长圆板的两端呈圆弧状，具体地，支撑平板的宽度厚度根据材质的不同以及实际使用用途的需要而定，此部件的外形不限定为长圆形，还可以是长方形、菱形或者其它形状。第一延展部11和第二延展部12可以设置在支撑平板I的顶端、偏左侧位置、偏右侧位置、正中间位置以及其它可以稳定支撑平板I的位置，优选地，第一延展部11和第二延展部12设置在支撑平板I的顶端，减小扰动力矩，提尚稳定性。
[0037]进一步地，如图1所示，支撑框架3为所述曝气器的工作核心部分。形状呈与支撑平板I相匹配的“U”状结构，但若支撑平板I的结构为矩形、菱形等其它结构，则支撑框