零气耗压缩热吸附式干燥机的制作方法

文档序号:5051900阅读:812来源:国知局
专利名称:零气耗压缩热吸附式干燥机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种干燥机,尤其是涉及一种零气耗的压縮热吸附式干燥机。
背景技术
在国内市场上,目前使用较为普遍的有气耗压縮热, 一般由两个塔体组成,双塔交替工 作。100%的高温压縮空气进入再生塔,利用高温压縮空气的热量再生塔内的吸附剂。由于气 体处于高温状态,相对湿饱和度较低,吸水能力强,在加热的同时能带走吸附剂中的大部分 水分。然后所有压縮空气进入干燥机上的后冷却器,使其温度降低到4(TC,再经过气水分离 和自动排水装置,将液态水排出,得到4(TC的饱和气体,将这种饱和压縮空气送入干燥塔干 燥输出后,加热过程结束后,进入冷吹过程,这个过程所有压縮空气直接进入干燥塔的后冷 却器,冷却至4(TC,经过气水分离器和排水装置,得到40。C的饱和气体,进入干燥塔干燥后 输出,在这个过程中,从出口处引出3%的压縮空气对再生塔进行吹扫后排出。在这个过程 中有3%的气耗。
这种干燥机已经有效的利用压縮空气压縮热,节约了能耗,不足之处还是有压縮空气的 消耗。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的有较多的压縮空气的消耗的技术问题,提供一 种没有冷吹气耗的压縮热吸附式干燥机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种压縮热吸附式干 燥机,它包括压力容器一、压力容器二、冷却器及若干阀门,其特征在于所述的压力容器一 与压力容器二通过管路并联,并在两个压力容器两端的支路上分别设有各自的控制阀,其并 联后的干路上系端与高压进气口相连,下系端与后冷却器相连,后冷却器的出气端与一个气 水分离器的进气端相连,气水分离器的出气端通过两个分别设有控制阀的支路分别与两个压 力容器的下系支路相连,所述的高压进气口上设有一个进气控制阀,该进气控制阀设有一个 旁路冷却器,旁路冷却器的下行管路上串联一个旁路气水分离器,两个压力容器的上系支路 分别通过一个控制阀与出气口相连。两个压力容器,分为左右两塔,可相互交替工作,在一个 周期中,左塔作吸附塔时则右塔为再生塔,进入下个周期则右塔为吸附塔,左塔为再生塔。 100%的高温压縮空气进入再生塔,利用其压縮热加热再生吸附剂。由于气体处于高温状态,其相对饱和度较低,吸水能力强,在加热的同时能带走吸附剂中的大部分水分。然后所有 压縮空气进入后冷却器,使其温度降到4(TC,通过气液分离器将液态水排出,得到利于吸附 的饱和气体。将其送入干燥塔干燥后排出,得到干燥空气,这一过程称为加热过程。把加热 时间设置为3小时,此过程无气耗,无电耗。
100%的高温压縮空气进入旁路冷却器,使其温度降到4(TC,通过旁路气水分离器将液 态水排出,得到4(TC饱和气体,进入再生塔进行吹扫,然后进入后冷却器及气水分离器,消 除冷吹交换热量,将气体再次送入干燥塔干燥后排出,这个过程称为冷吹过程。把冷吹时间 设置为1小时,此过程仍然没有气耗,没有电耗,所以本机型直接消除了气源的消耗及大大 降低了电能的消耗,为高效节能型干燥机。此过程由于用于冷吹的气体为饱和空气,故冷吹 时间不宜长,在冷吹阶段的后期,这个冷吹过程则会演变成纯粹吸附,所以我们在压力容器 上设置温度测点,当吸附剂温度降低到一定值时,则不再进行冷吹,使空气通过旁路冷却器 ,然后进入干燥塔干燥,以控制该干燥塔的出气露点。
作为优选,所述的两个压力容器并联后的干路的上系端与下系端之间设有连接管路,该 连接管路上设有一个常开阀门。该管路可以保持系统的气路畅通。
作为优选,气水分离器的下部设有排水系统。气水分离器分离出来的水通过排水系统排出。
作为优选,所述的排水系统由一个储水槽、液位控制器、排水阀构成。当储水槽内的液 位达到了设定的高度时,液位控制器就会控制排水阀开始排水,以储水槽内的液位保持在安 全高度,并且能够自动调整。
作为优选,所述的控制阀的开闭由PLC控制电路控制气动管路完成。使得系统的工作, 以及两塔的工作任务的交替可以自动完成,以使其控制更为方便,使用更为安全可靠。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的有较多的压縮空气的消耗的 技术问题,提供一种没有冷吹气耗的压縮热吸附式干燥机。
因此,本实用新型具有结构合理,操作方便,使用安全可靠等特点。


附图l是本实用新型的一种结构示意附图2是本实用新型的一种俯视附图3是本实用新型的一种工作原理示意图。
具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例附图l是本实用新型的一种结构示意图;附图2是本实用新型的一种俯视图;附
图3是本实用新型的一种工作原理示意图。它是一种压縮热吸附式干燥机,它包括压力容器 一l、压力容器二2、冷却器及若干阀门,压力容器一与压力容器二通过管路并联,并在两个 压力容器两端的支路上分别设有各自的控制阀33、 34、 37、 38,控制阀均可以单独控制其所 在支路上的气路的通闭。其并联后的干路上系端与高压进气口19相连,下系端与后冷却器7 相连,后冷却器的出气端与一个气水分离器8的进气端相连,气水分离器的出气端通过两个 分别设有控制阀39、 310的支路分别与两个压力容器的下系支路相连。两个压力容器并联后 的干路的上系端与下系端之间设有连接管路,该连接管路上设有一个常开阀门311。高压进 气口上设有一个进气控制阀31,该进气控制阀设有一个旁路冷却器5,旁路冷却器的下行管 路上串联一个旁路气水分离器6,两个压力容器的上系支路分别通过一个控制阀35、 35与出 气口20相连。两个气水分离器的下部设有由储水槽12、 21、液位控制器13、排水阀14构成的 排水系统。控制阀的开闭由PLC控制电路控制气动管路完成。
使用时,高温压縮空气进入再生塔,利用其压縮热加热再生吸附剂。由于气体处于高温 状态,其相对饱和度较低,吸水能力强,在加热的同时能带走吸附剂中的大部分水分。然后 所有压縮空气进入后冷却器,使其温度降到4(TC,通过气液分离器将液态水排出,得到利于 吸附的饱和气体。将其送入干燥塔干燥后排出,得到干燥空气,这一过程称为加热过程。
高温压縮空气进入旁路冷却器,使其温度降到4(TC,通过旁路气水分离器将液态水排出 ,得到4(TC饱和气体,进入再生塔进行吹扫,然后进入后冷却器及气水分离器,消除冷吹交 换热量,将气体再次送入干燥塔干燥后排出,这个过程称为冷吹过程。此过程仍然没有气耗 ,没有电耗。
所以本实用新型直接消除了气源的消耗及大大降低了电能的消耗,为高效节能型干燥机 。此过程由于用于冷吹的气体为饱和空气,故冷吹时间不宜长,在冷吹阶段的后期,这个冷 吹过程则会演变成纯粹吸附,所以我们在压力容器上设置温度测点,当吸附剂温度降低到一 定值时,则不再进行冷吹,使空气通过旁路冷却器,然后进入干燥塔干燥,以控制该干燥塔 的出气露点。
权利要求1.零气耗压缩热吸附式干燥机,它包括压力容器一、压力容器二、冷却器及若干阀门,其特征在于所述的压力容器一与压力容器二通过管路并联,并在两个压力容器两端的支路上分别设有各自的控制阀,其并联后的干路上系端与高压进气口相连,下系端与后冷却器相连,后冷却器的出气端与一个气水分离器的进气端相连,气水分离器的出气端通过两个分别设有控制阀的支路分别与两个压力容器的下系支路相连,所述的高压进气口上设有一个进气控制阀,该进气控制阀设有一个旁路冷却器,旁路冷却器的下行管路上串联一个旁路气水分离器,两个压力容器的上系支路分别通过一个控制阀与出气口相连。
2 根据权利要求l所述的零气耗压縮热吸附式干燥机,其特征在于所 述的两个压力容器并联后的干路的上系端与下系端之间设有连接管路,该连接管路上设有一 个常开阀门。
3 根据权利要求l所述的零气耗压縮热吸附式干燥机,其特征在于所 述的气水分离器的下部设有排水系统。
4 根据权利要求3所述的零气耗压縮热吸附式干燥机,其特征在于所 述的排水系统由一个储水槽、液位控制器、排水阀构成。
5 根据权利要求1或2或3或4所述的零气耗压縮热吸附式干燥机,其 特征在于所述的控制阀的开闭由PLC控制电路控制气动管路完成。
专利摘要本实用新型涉及一种干燥机,尤其是涉及一种零气耗的压缩热吸附式干燥机。压力容器一与压力容器二通过管路并联,并在两个压力容器两端的支路上分别设有各自的控制阀,其干路上系端与高压进气口相连,下系端与后冷却器相连,后冷却器的出气端与一个气水分离器的进气端相连,气水分离器的出气端通过两个分别设有控制阀的支路分别与两个压力容器的下系支路相连,高压进气口上设有一个进气控制阀,该进气控制阀设有一个旁路冷却器,旁路冷却器的下行管路上串联一个旁路气水分离器,两个压力容器的上系支路分别通过一个控制阀与出气口相连。本实用新型提供一种没有冷吹气耗的压缩热吸附式干燥机。
文档编号B01D53/04GK201371023SQ200920300730
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月19日 优先权日2009年2月19日
发明者俊 吴 申请人:杭州山立净化设备有限公司
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