专利名称：一种轮窑烟气除尘脱硫净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业窑炉的烟气净化装置。
背景技术：
目前国内砖瓦生产约十万家，90%以上的企业采用轮窑生产工艺，轮窑自德国的 霍夫曼一百多年前发明以来，到目前生产中煤燃烧产生的烟气没有经过除尘、脱硫等处理， 直接排放到大气，对环境造成很大污染。轮窑生产中存在的问题由于轮窑生产的特点是烟气流量大、烟道负压端过长 (一般100 250米)，抽风口多(行业叫哈风口，以下称哈风口 )，一般轮窑有哈风口 20 80个，甚至有的轮窑哈风口达到百个以上)，实际生产中通过风闸开关控制只有4-10个哈 风口轮流使用，其余由风闸关闭不使用，生产时的部火数不同、内掺燃料的变化、甚至天气 的变化，哈风口的使用数量、位置也要变化，造成风量、烟道的长度在变化(以32门轮窑为 例，窑外风机时烟道长度175米，最近与最远时烟道长度差别是80米以上)，影响烟气的 流速、压力变化，对生产工艺较大影响，如果增加除尘、脱硫设施，轮窑的工艺平衡就发生变 化，影响正常生产，这就是轮窑采取烟气处理困难的原因。国内虽然进行了大量的试验，将 其它行业应用成熟的的除尘、脱硫烟气处理装置应用于轮窑生产，但由于没有在轮窑的结 构上采取措施，对生产工艺稳定影响较大、产量下降，风机功率增加太多等问题，都没有正 常使用。本实用新型的目的是从轮窑结构上进行改造、缩短、稳定轮窑的烟道长度，达到对 在不影响轮窑正常的情况下对烟气的采用湿法除尘、脱硫烟气净化处理。本实用新型是一种轮窑烟气除尘脱硫净化装置，有一形状为环形跑道的外烟道， 在外烟道内的中间位置处布置一内烟道，内烟道与外烟道中的直线烟道部分平行，长度相 等，公共烟道13与内烟道垂直且与外烟道、内烟道的中间位置处相通，风机14安装在公共 烟道的端口，在公共烟道13与外烟道、内烟道结合部设置有闸板，由前后烟道分隔板右端 24和前后烟道分隔板左端11先将环形烟道分成前后两部分；由前外烟道右端间板3和前 外烟道左端间板4将前外烟道分为两部分，后外烟道右端间板7和后外烟道左端间板8将 后外烟道分为两部分，外烟道通过闸板分成独立可调整的四部分；内烟道右端闸板5和内 烟道左端闸板6将内烟道分为独立可调整的两部分，风机14的出口接除尘器进风烟道15， 除尘器进风烟道15接除尘机构，除尘机构由冲激水洗槽16、除尘器室17、过滤清灰池18、储 水池20、加药池21、喷淋水泵22、喷淋管25组成，烟气由公共烟道13经风机14后形成的高 压烟气，通过除尘器进风烟道15进入冲激水洗槽16，然后进入除尘器室17的烟气在下挡水 板28的阻挡后上升，经过加药池21加了碱的水进入储水池20 ；由喷淋水泵22将碱性水提 升到喷淋管25喷淋到上升的烟气上，净化后的烟气经上挡水板26由烟 排出，完成烟气的 净化过程；冲洗烟气后的废水从除尘器室17到连通的过滤清灰池18，经过滤网19过滤后 进入储水池20进行循环。过滤后的废渣和化学反应生成物从过滤清灰池18中清理排出。本实用新型与现有技术相比有如下优点[0007]1、由于对轮窑本身结构进行改造，在保证轮窑稳定生产，不增加风机的情况下，同 时对产生的烟气进行湿法除尘、脱硫净化处理，不影响轮窑产量。2、由于对轮窑的烟道进行改造，使风机的阻力减小，相同产量的风机电机功率比 同类型的减少15-50%。减少电力消耗。3、由于对轮窑本身结构进行改造，使烟道内的风量、风压稳定，减少除尘器的阻 塞，同时由于采用冲激和喷淋除尘、脱硫，净化效率高。
图1为本实用新型的俯视图，图2为本实用新型的B-B向剖视图，图3为本实用新 型的A-A向剖面图，附图标记对应名称为1、内烟道右端，2、后外烟道右端，3、前外烟道右 端闸板，4、前外烟道左端闸板，5、内烟道右端闸板，6、内烟道左端闸板，7、后外烟道右端闸 板，8、后外烟道左端闸板，9、后外烟道左端，10、内烟道左端，11、前后烟道分隔板左端，12、 前外烟道左端，13、公共烟道，14、风机，15、除尘器进风烟道，16、冲激水洗槽，17、除尘器室， 18、过滤清灰池，19、过滤网，20、储水池，21、加药池，22、喷淋水泵，23、前外烟道右端，24、前 后烟道分隔板右端，25、喷淋管，26、上挡水板，27、烟囱，28、下挡水板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种轮窑烟气除尘脱硫净化装置，有一形状为环形跑 道的外烟道，在外烟道内的中间位置处布置一内烟道，内烟道与外烟道中的直线烟道部分 平行，长度相等，公共烟道13与内烟道垂直且与外烟道、内烟道的中间位置处相通，风机14 安装在公共烟道的端口，在公共烟道13与外烟道、内烟道结合部设置有闸板，由前后烟道 分隔板右端24和前后烟道分隔板左端11先将环形烟道分成前后两部分；由前外烟道右端 闸板3和前外烟道左端间板4将前外烟道分为两部分，后外烟道右端间板7和后外烟道左 端闸板8将后外烟道分为两部分，外烟道通过间板分成独立可调整的四部分；内烟道右端 闸板5和内烟道左端闸板6将内烟道分为独立可调整的两部分，风机14的出口接除尘器进 风烟道15，除尘器进风烟道15接除尘机构，如图1、图2、图3所示，除尘机构由冲激水洗槽 16、除尘器室17、过滤清灰池18、储水池20、加药池21、喷淋水泵22、喷淋管25组成，烟气由 公共烟道13经风机14后形成的高压烟气，通过除尘器进风烟道15进入冲激水洗槽16，然 后进入除尘器室17的烟气在下挡水板28的阻挡后上升，经过加药池21加了碱的水进入储 水池20 ；由喷淋水泵22将碱性水提升到喷淋管25喷淋到上升的烟气上，净化后的烟气经 上挡水板26由烟@排出，完成烟气的净化过程；冲洗烟气后的废水从除尘器室17到连通的 过滤清灰池18，经过滤网19过滤后进入储水池20进行循环。过滤后的废渣和化学反应生 成物从过滤清灰池18中清理排出。轮窑生产时，通过风闸的变化，培烧位置是沿反时针方向(或顺时针方向)循环转 动，烟气产生位置也依次转动，最后在烟道中集中由风机抽出，实际使用的烟道长度是变化 的。本实用新型由前后烟道分隔板右端24和前后烟道分隔板左端11先将环形烟道分 成前后两部分；由前外烟道右端闸板3和前外烟道左端闸板4将前外烟道分为两部分，后外 烟道右端间板7和后外烟道左端间板8将后外烟道分为两部分，即外烟道通过间板分成独立可调整的四部分；内烟道右端间板5和内烟道左端间板6将内烟道分为独立可调整的二 部分。但这六部分都通过相应的间板和公共烟道13连通，通过分割在轮窑生产时关闭不使 用的风闸，使实际使用烟道缩短1/2 3/4，降低了烟道的阻力。下面以烟气进入后外烟道 右端2为例说明除尘脱硫净化烟气的过程，其它部分依次循环这时前外烟道右端间板3、 前外烟道左端间板4、后外烟道左端间板8关闭，内烟道左端间板5、后外烟道右端间板7开 启，当烟气进入后外烟道右端2、烟气经过后外烟道右端间板7和内烟道右端间板1进入公 共烟道13经风机14后形成的高压烟气，通过除尘器进风烟道15进入冲激水洗槽16、与水 发生冲激、搅拌，使烟气通过水洗除去粉尘，同时烟气中的S02与水中的碱离子发生化学反 应生产硫酸盐溶入水中，进入除尘器室17的烟气在下挡水板28的阻挡后上升，经过加药池 21加了碱的水进入储水池20 ；由喷淋水泵22将碱性水提升到喷淋管25喷淋到上升的烟 气上，烟气与碱性水二次洗涤、化学反应，进一步除尘和脱硫，净化后的烟气经上挡水板26 由烟@排出，完成烟气的净化过程。冲洗烟气后的废水从除尘器室17到连通的过滤清灰池 18，经过滤网19过滤后进入储水池20进行循环。过滤后的废渣和化学反应生成物从过滤 清灰池18中清理排出。
权利要求一种轮窑烟气除尘脱硫净化装置，有一形状为环形跑道的外烟道，在外烟道内的中间位置处布置一内烟道，内烟道与外烟道中的直线烟道部分平行，长度相等，公共烟道(13)与内烟道垂直且与外烟道、内烟道的中间位置处相通，风机(14)安装在公共烟道的端口，其特征在于在公共烟道(13)与外烟道、内烟道结合部设置有闸板，由前后烟道分隔板右端(24)和前后烟道分隔板左端(11)先将环形烟道分成前后两部分；由前外烟道右端闸板(3)和前外烟道左端闸板(4)将前外烟道分为两部分，后外烟道右端闸板(7)和后外烟道左端闸板(8)将后外烟道分为两部分，外烟道通过闸板分成独立可调整的四部分；内烟道右端闸板(5)和内烟道左端闸板(6)将内烟道分为独立可调整的两部分，风机(14)的出口接除尘器进风烟道(15)，除尘器进风烟道(15)接除尘机构，除尘机构由冲激水洗槽(16)、除尘器室(17)、过滤清灰池(18)、储水池(20)、加药池(21)、喷淋水泵(22)、喷淋管(25)组成，烟气由公共烟道(13)经风机(14)后形成的高压烟气，通过除尘器进风烟道(15)进入冲激水洗槽(16)，然后进入除尘器室(17)的烟气在下挡水板(28)的阻挡后上升，经过加药池(21)加了碱的水进入储水池(20)；由喷淋水泵(22)将碱性水提升到喷淋管(25)喷淋到上升的烟气上，净化后的烟气经上挡水板(26)由烟囱排出，完成烟气的净化过程；冲洗烟气后的废水从除尘器室(17)到连通的过滤清灰池(18)，经过滤网(19)过滤后进入储水池(20)进行循环，过滤后的废渣和化学反应生成物从过滤清灰池(18)中清理排出。
2.如权利要求1所述的轮窑烟气除尘脱硫净化装置，其特征在于轮窑的内外烟道上设 置4 8个烟道闸板、将传统轮窑的烟道分割成4 8段。
专利摘要一种轮窑烟气除尘脱硫净化装置，由前后烟道分隔板右端和前后烟道分隔板左端先将环形烟道分成前后两部分；由前外烟道右端闸板和前外烟道左端闸板将前外烟道分为两部分，后外烟道右端闸板和后外烟道左端闸板将后外烟道分为两部分；风机的出口接除尘器进风烟道，除尘器进风烟道接除尘机构，除尘机构由冲激水洗槽、除尘器室、过滤清灰池、储水池、加药池、喷淋水泵、喷淋管组成，烟气由公共烟道经风机后形成的高压烟气，通过除尘器进风烟道进入冲激水洗槽，然后进入除尘器室的烟气在下挡水板的阻挡后上升，经过加药池加了碱的水进入储水池；由喷淋水泵将碱性水提升到喷淋管喷淋到上升的烟气上，净化后的烟气经上挡水板由烟囱排出；冲洗烟气后的废水从除尘器室到连通的过滤清灰池，进入储水池进行循环。过滤后的废渣和化学反应生成物从过滤清灰池中清理排出。
文档编号B01D53/78GK201578984SQ20102006231
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者刘德义, 姬广庆, 常自奋, 张子明, 张锡忠, 郝建军 申请人:甘肃省建筑材料行业协会墙体材料专业委员会