专利名称：一种带式压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，尤其是从含液体物质中挤压出液体的装置。
背景技术：
目前，将渣类、污泥和糟类脱水的常用设备有单带和双带式压滤机，按传动带的材 料来分有滤布带式和塑胶带式压滤机，它们的结构基本相同都是采用传动带和辊筒对传动 带上的原料的挤压，使水脱离料体。广泛应用于木薯渣、木薯酒糟、豆渣和酒精糟，以及城市 污泥、化工、炼油、造纸和制糖等行业的对原材料的脱水。这种带式压滤机一般都有以下的 缺点1、辊筒数量、种类繁多，结构复杂，机体庞大，传动带长度超出十米，维修困难；2、传动功率大，需要动力源多；3、工作时渣料易被挤出滚筒两侧造成脱料、落脏和传动带易跑边；4、脱水效果差，速度慢，产量不高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，性能稳定，维修率低和脱水效率高的带 式压滤机。本实用新型的技术方案为一种带式压滤机，它包括机架、进料箱、传动滤布带和辊筒，其特征在于所述的进料箱为上锥斗下圆筒壳状设在所述机架的一端上面，在其下圆筒内设有 T形拌浆的搅拌轴，底端的外侧设有运动方向与搅拌轴相互垂直的所述传动滤布带；所述的进料箱搅拌轴，通过从动皮带轮和传动皮带与罗茨风机动力输入轴上的主 动皮带轮转动联接；所述的传动滤布带为环状，设在和依序经过包括分别由网笼辊和一级脱水辊、二 级底辊和二级压辊、三级压辊和主动辊的对辊之间，并构成的一、二和三级对辊挤压的结 构；在所述网笼辊的上面，设有对网笼辊表面布吹风的排风管，该排风管通过出风管 道与所述罗茨风机排风口连通；在所述网笼辊和一级脱水辊后滤布带的下面，设有通过吸风管道和水气渣分离器 与所述罗茨风机吸风口连通的吸水盘；在所述主动辊后侧已卸料滤布带上面的机架上，设有对滤布带上面进行间歇振动 拍打的拍打机。在所述进料箱下面的两侧和滤布带的下面之间，设有出料调节辊。在所述拍打机后侧已卸料滤布带的机架上，设有回带辊和紧带辊。所述的二级压辊通过辊座设在高度可调横压杆结构的二级横压杆上。所述的三级压辊通过辊座设在高度可调横压杆结构的三级横压杆上，其高度可调横压杆结构与二级高度可调横压杆结构相同。所述高度可调二级横压杆的结构为横压杆的一端与机架的一竖架铰接，另一端 通过一竖螺杆与机架的一水平架铰接；其中，竖螺杆穿过横压杆一端的中孔，横压杆孔上的 螺杆上从下到上依序套有下垫圈、弹簧、上垫圈和侧面设有加力杆的螺帽。以上结构的带式压滤机，传动滤布带套在各辊筒上，通过电动机带动主动辊转动 高速运转，使传动滤布带的上面能传输物料，传动带不易跑边。从进料箱放入要脱水的物 料，落在传动滤布带上在物料运输到各辊上进行挤压脱水。为提高传动滤布带的传动和对 物料挤压脱水效率，在相关的辊上设置了紧带装置，在传动滤布带的上面设置了对辊挤压， 形成了对滤布带上物料的一、二和三级对辊挤压的结构。在物料的传输过程中还设置有对 网笼布和物料的吹、吸水份的装置，对卸料后的滤布带进行间歇拍打，使粘在布带上的渣料 因拍打振动而脱落，保证布带的透水通力，大大增强了脱水效果。而且，本机结构简单，易操 作和维护，渣料不粘辊筒、布带，性能稳定。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。图1的所示，是本实用新型的结构示意图。由图中可知，在机架1上从左至右及右 下，依序设置有料前辊5、进料箱10、料后辊11、网笼辊14、一级脱水辊、过渡辊24、二级底辊 33和二级压辊23、三级压辊27和主动辊30、回带辊40和紧带辊45。环状传动滤布带6套 在除二级压辊23、三级压辊27外，构成滤布带环行传动结构的各辊一侧上，滤布带6还经过 进料箱10的底面。其中，料前辊5的底座与机架1为可移动联接，在其底座下设有与调节 螺杆3螺纹联接的螺帽2，调节螺杆3左端与机架1活支联接并外伸出机架外，在伸出端上 设有转动加力杆4，调节螺杆3右端与固定联接在机架1上的杆座53活动联接，并设有限 位螺帽；当通过加力杆4转动螺杆3时，可左右移动料前辊5的底座螺帽2，从而移动料前 辊5，调节包在料前辊5上滤布带6的张度。进料箱10为上锥斗下圆筒壳状，设在所述机 架1的左端上面，在其下圆筒内设有T形拌浆的搅拌轴9，底端的外侧设有运动方向与搅拌 轴9相互垂直的所述传动滤布带6。搅拌轴9上设有从皮带轮8，该从皮带轮8通过传动皮 带52，与设在机架1左下面的罗茨风机49动力输入轴上的主动皮带轮转动联接，罗茨风机 49的动力输入轴通过传动皮带50受电动机51驱动。以一个电动机51同时带动进料箱搅 拌轴9和罗茨风机49，尽量减少动力源，减化结构。罗茨风机49的出风口通过出风管道12 与横置在所述网笼辊14上方的排风管13，排风管13排出的疾风可吹洗掉网笼辊14表面网 布上的渣料，使其保持干净和疏通，为物料的脱水提供有利的条件，提高脱水效率。网笼辊 14的表面为网状，为了不能透过较大的物体，在其表面上设有一层细网孔的布，即网笼布， 用于滤去水份和微渣。现有技术的挤压脱水机对网笼布的清洗一般都是用高压水枪在停机 后喷射清理，这是工作效率不高的原因之一。罗茨风机49的吸风口通过前吸风管道48、水 气渣分离器47和后吸风管道44与贴在一级脱水辊和过渡辊24之间滤布带6下面的吸水 盘16接通，工作时吸水盘16可吸去滤布带6上物料的部分水份和渣粉，其中的水份和渣粉在经过水气渣分离器47时从水渣出口 46排出，使滤布带6的透水能力加强，提高物料的脱水率。进料箱10通过箱座设在料前辊5和料后辊11之间的机架1上，在进料箱10下面 的两侧和滤布带6的下面之间，设有出料调节辊及其调节装置7。通过调节装置7调整出料 调节辊的高低及与搅拌轴9的配合，对从进料箱10下面的出料能均勻地分布在运动的滤布 带6上，利于后面对物料进行平稳有效地挤压脱水。含水份的物料从进料箱10下面出来后 均勻地落在运动着的滤布带6上，物料被滤布带6 —级对棍——网笼辊14和一级脱水辊15 之间进行一级挤压脱水，接着被带到二级对辊二级底辊33和二级压辊23之间再进行二级 挤压脱水。在二级底辊33的上面设有二级压辊23，该二级压辊23通过辊座设在高度可调 的二级横压杆25上，横压杆25的一端与机架1的一竖架26铰接，另一端通过一竖螺杆22 与其下面的水平架43铰接；其中，竖螺杆22穿过横压杆25左端的中孔，该横压杆孔中的螺 杆上面从下到上依序套有下垫圈18、弹簧19、上垫圈20和侧面设有加力杆的螺帽21 ；这些 横压杆25、竖螺杆22、下垫圈18、弹簧19、上垫圈20和侧面设有加力杆的螺帽21——构成 高度可调横压杆结构17。从图中可看出，转动设有加力杆的螺帽21，通过套在竖螺杆22下 垫圈18、弹簧19和上垫圈20可对横压杆25的左端的压力作释放或加压，从而使固定在横 压杆25上的二级压辊23通对其下面的滤布带6和二级底辊33作释放或加压，以达到将铺 设在滤布带6上面含水份的物料进行进一步挤压脱水。同理，三级压辊27和主动辊30也构 成一对辊，对经过二级挤压脱水后的物料又进行一次挤压脱水——三级挤压脱水；其中，三 级压辊27通过辊座设在三级横压杆28上，高度可调横压杆结构29包括三级横压杆28，该 高度可调横压杆结构29的结构原理与高度可调横压杆结构17相同，调节设有加力杆的螺 帽可对调整三级压辊27对滤布带6上面含水份物料的压力，以达到最好的挤压脱水效果。 在主动辊30上对物料进行第三次挤压脱水后，从主动辊30的右侧排出滤布带6上物料渣。 见图中右下侧的双箭头。滤布带6在主动辊30上卸料后，从主动辊30的下面经包括皮带轮34和三角架35 构成的拍打机、回带辊40、紧带辊45和料前辊5回到进料箱10下面，循环送料、挤压和回 位。其中，主动辊30通过一侧的从齿轮31、链条32与减速箱36输出轴上的主动齿轮构成 链条传动连接，主电动机38的输出轴通过主动皮带轮和皮带37与减速箱36输入轴上的从 动皮带轮构成皮带传动连接。同时，主电动机38的输出轴还通过主动皮带轮和皮带41，与 设在上方机架1上的滤布带拍打机皮带轮34构成皮带传动连接。其中，皮带轮34通过轮 座与机架1的一水平架42定位联接，皮带轮34的外侧设有与之同圆心的等边三角架35，三 角架35在转动中的每一边都可拍打在经过其下侧的滤布带6上面，形成间歇的拍打振动， 能有效地拍去粘在滤布带6上的渣料，保证布带的透水能力。这是现有技术中的压滤机所 没有的，也是本实用新型能高效脱水的重要因素之一。主电动机38同时带动主动辊30和 拍打机，使整机只用了两个电动机，为减少动力源作出贡献。主电动机38为电磁调速机，功 率在10 15KW，主动辊30的转速较快，约为30 40转/分，该速度与进料箱10的均勻 分料和以下的紧带装置结合，可解决传动带易跑边的问题，产量可达10吨以上。为了增强 滤布带6与各辊筒的摩擦力，使之能在辊筒上是平稳地运行，在主电动机38的左侧的机架 1上，通过辊座与机架1固定连接设有由回带辊40和张带辊45构成的紧带装置，使滤布带 6在回带辊40和张带辊45上走了一个“S”形，滤布带6在回带辊40和张带辊45上的包
5角大于其它辊上的包角，增大了带与辊的摩擦面及力。其中，张带辊45的右侧设有辊的左 /右移动结构39，调节带的张度。罗茨风机49和水气渣分离器47是现有技术产品，罗茨风机在山东章丘恒阳机械 有限公司、章丘益源罗茨风机修造厂和四川川鼓罗茨鼓风机有限公司等都有生产；水气渣 分离器在国内也有许多生产厂家，当然，也可根据需要及与有技术设计生产。本实用新型的工作原理为接通电源，主电动机38转动通过减速箱36和传动机构带动主动辊30转动，主动 辊30的转动带动包套在主动辊30及包套在各辊上的环形传动滤布带6循环传动。传动滤 布带6在循环传动中，从进料箱10的下面将含水份的物料传给网笼辊14和一级脱水辊15、 二级对辊二级底辊33和二级压辊、三级压辊27和主动辊30之间，各对辊依序对滤布带6 上的含水份的物料进行一、二、三级挤压脱水，达到水、渣分离的目的，在对含水物料进行挤 压脱水的过程中，设置了包括设有T形拌浆搅拌轴9和出料调节辊调节装置7的对出料的 均分装置、包括排风管13的对网笼辊14网布的吹洗装置、包括吸水盘16的对滤布带6的 吸水装置、包括对含水物料加压的高度可调横压杆结构17、29装置、包括等边三角架35的 对卸料后滤布带6的间歇拍打装置和对环形传动滤布带6的张紧的调节装置，并尽可能地 减少动力源，简化结构。使压滤机能性能稳定和高效地对含水物料进行挤压脱水，并达脱水 目的。
权利要求一种带式压滤机，它包括机架、进料箱、传动滤布带和辊筒，其特征在于所述的进料箱(10)为上锥斗下圆筒壳状设在所述机架(1)的一端上面，在其下圆筒内设有T形拌浆的搅拌轴(9)，底端的外侧设有运动方向与搅拌轴(9)相互垂直的所述传动滤布带(6)；所述的进料箱搅拌轴(9)，通过从动皮带轮(8)和传动皮带(53)与罗茨风机(50)动力输入轴上的主动皮带轮转动联接；所述的传动滤布带(6)为环状，设在和依序经过包括分别由网笼辊(14)和一级脱水辊(15)、二级压辊(23)和二级底辊(33)、三级压辊(27)和主动辊(30)的对辊之间，并构成的一、二和三级对辊挤压的结构；在所述网笼辊(14)的上面，设有对网笼辊(14)表面布吹风的排风管(13)，该排风管(13)通过出风管道(12)与所述罗茨风机(50)排风口连通；在所述网笼辊(14)和一级脱水辊(15)后的滤布带(6)下面，设有通过吸风管道(44)和水气渣分离器(47)与所述罗茨风机(50)吸风口连通的吸水盘(16)；在所述主动辊(30)后侧已卸料滤布带(6)上面的机架(1)上，设有对滤布带(6)上面进行间歇振动拍打的拍打机。
2.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征在于在所述进料箱(10)下面的两侧和滤布带的下面之间，设有出料调节辊及其调节装置⑵。
3.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征在于在所述拍打机后侧已卸料滤布带(6)的机架(1)上，设有回带辊(40)和紧带辊(45)。
4.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征在于所述的二级压辊(23)通过辊座设在高度可调横压杆结构的二级横压杆(25)上。
5.根据权利要求1或4所述的带式压滤机，其特征在于所述的三级压辊(27)通过辊座设在高度可调横压杆结构的三级横压杆(28)上，其高 度可调横压杆结构与二级高度可调横压杆结构相同。
6.根据权利要求1、4所述的带式压滤机，其特征在于所述高度可调二级横压杆的结构为横压杆(25)的一端与机架(1)的一竖架(26)铰 接，另一端通过一竖螺杆(22)与机架(1)的一水平架(43)铰接；其中，竖螺杆(22)穿过 横压杆(25) —端的中孔，横压杆(25)孔上的螺杆上从下到上依序套有下垫圈(18)、弹簧 (19)、上垫圈(20)和侧面设有加力杆的螺帽(21)。
7.根据权利要求2所述的带式压滤机，其特征在于所述的拍打机由包括皮带轮(34)和其外侧与之同圆心的等边三角架(35)构成。
专利摘要本实用新型公开了一种带式压滤机，它包括机架、进料箱、传动滤布带和辊筒，其特征在于所述的进料箱内设有T形拌浆的搅拌轴，底下面设有传动滤布带；搅拌轴通过传动机构与罗茨风机动力输入轴转动联接；传动滤布带为环状，依序经过包括一级、二级和三级对辊之间；在一级对辊的网笼辊的上面设有对网笼辊布吹风的排风管，该排风管通过出风管道与罗茨风机排风口连通；在一级对辊后的滤布带下面，设有通过吸风管道和水气渣分离器与所述罗茨风机吸风口连通的吸水盘；在三级对辊后侧已卸料滤布带上面设有对滤布带上面进行间歇拍打的拍打机。该机动力源少，结构简单，易操作和维护，渣料不粘辊筒、布带，可性能稳定和高效地对渣类、污泥和糟类进行脱水。
文档编号B01D33/048GK201578913SQ20102006092
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月18日 优先权日2010年1月18日
发明者陆汉克 申请人:广西武鸣丰克机械有限公司