专利名称：一种真石漆搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油漆生产设备，尤其是一种真石漆搅拌机。
背景技术：
随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真石漆以其独特的外观及性能越来越受到大家的喜爱，不少高档住宅、庭院甚至高楼大厦都提出涂饰与天然花岗岩、大理石等天 然石材外观十分相近的真石漆。生产制造真石漆通常利用高速分散机来进行，在生产过程 中必须经常变换分散轴的轴心位置及高度，而且需要很高的转速。由于物料的粘度较高，分 散时经常粘附于分散机体内，致使物料分散不均勻，而且高转速剪切容易造成物料温度过 高以及容易破坏乳胶等不良现象，严重影响真石漆的质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构布局合理、物料得到 充分混合、分散且节能，大大提高真石漆质量的真石漆搅拌机。本实用新型的发明目的是这样实现的一种真石漆搅拌机，包括机体、设于机体上 的电路控制器、驱动电机、搅拌罐和与驱动电机连接并延伸至搅拌罐内的搅拌轴，其特征在 于所述搅拌轴上安装有框架式搅拌架，所述搅拌架与搅拌罐内壁相匹配，搅拌架上设有至 少两扇环绕搅拌轴的桨叶，通过搅拌架和桨叶的作用物料在搅拌罐内上下、左右地翻转。所述搅拌罐包括带锥型底部的罐体、设于罐体上的进料口和出料口。所述机体上还设有分别与驱动电机和搅拌轴连接的减速器。所述出料口上设有流量控制器。所述桨叶呈斜Z型。本实用新型对现有技术的真石漆生产设备进行改进，在搅拌轴上增设框架式搅拌 架，该搅拌架与罐体的内壁配合(搅拌架与罐体内壁的间隙很少)，即搅拌架紧靠罐体内 部，对粘附在罐体内壁的物料进行刮擦，使罐体内的物料被搅拌均勻。搅拌架上增设桨叶， 该桨叶呈斜Z型，使物料在桨叶的旋转过程中上下、左右翻转，物料在罐体内得到充分的混 合和分散。本实用新型的真石漆搅拌机，通过搅拌架和桨叶的作用，搅拌轴不需要高速运转 也能实现搅拌均勻，提高真石漆的质量，避免物料温度过高而出现不良现象，而且实现节能 环保。
附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据附图1所示，本实用新型的真石漆搅拌机，包括机体1、设于机体1上的电路控制器、驱动电机2、搅拌罐、搅拌轴3、搅拌架4、桨叶5、减速器6和流量控制器7。驱动电机 2为变频调速电机，也可以是普通电机；搅拌罐包括带锥型底部的罐体8、设于罐体8上的进 料口 81和出料口 82，流量控制器7设于出料口 82上，方便操作人员提取真石漆，同时避免 物料泄漏。搅拌轴3与驱动电机2连接并延伸至罐体8内，减速箱7分别与驱动电机2和 搅拌轴3连接，提高搅拌轴3的运转稳定性。搅拌架4为框架形式安装于搅拌轴3上，该搅 拌架4与罐体8内壁相匹配，搅拌架4的底部与罐体8底部同为锥型，避免出现搅拌死角。 桨叶5安装于搅拌架4上，该桨叶5呈斜Z型，搅拌架4上的桨叶5至少有两扇并环绕搅拌 轴3，加大桨叶5对物料的剪切和搅拌力度，使物料在罐体8内被搅拌得更加均勻，通过搅拌 架4和桨叶5的作用物料在罐体8内上下、左右均勻地翻转。
权利要求一种真石漆搅拌机，包括机体(1)、设于机体(1)上的电路控制器、驱动电机(2)、搅拌罐和与驱动电机(2)连接并延伸至搅拌罐内的搅拌轴(3)，其特征在于所述搅拌轴(3)上安装有框架式搅拌架(4)，所述搅拌架(4)与搅拌罐内壁相匹配，搅拌架(4)上设有至少两扇环绕搅拌轴(3)的桨叶(5)，通过搅拌架(4)和桨叶(5)的作用物料在搅拌罐内上下、左右地翻转。
2.根据权利要求1所述的真石漆搅拌机，其特征在于所述搅拌罐包括带锥型底部的 罐体(8)、设于罐体(8)上的进料口(81)和出料口(82)。
3.根据权利要求1所述的真石漆搅拌机，其特征在于所述机体(1)上还设有分别与 驱动电机⑵和搅拌轴⑶连接的减速器(6)。
4.根据权利要求2所述的真石漆搅拌机，其特征在于所述出料口(82)上设有流量控 制器(7)。
5.根据权利要求1所述的真石漆搅拌机，其特征在于所述桨叶(5)呈斜Z型。
专利摘要本实用新型公开了一种真石漆搅拌机，包括机体、设于机体上的电路控制器、驱动电机、搅拌罐和与驱动电机连接并延伸至搅拌罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有框架式搅拌架，所述搅拌架与搅拌罐内壁相匹配，搅拌架上设有至少两扇环绕搅拌轴的桨叶，通过搅拌架和桨叶的作用物料在搅拌罐内上下、左右地翻转，物料在罐体内得到充分的混合和分散。本实用新型的真石漆搅拌机，通过搅拌架和桨叶的作用，搅拌轴不需要高速运转也能实现搅拌均匀，提高真石漆的质量，避免物料温度过高而出现不良现象，而且实现节能环保。
文档编号B01F7/20GK201572618SQ201020113950
公开日2010年9月8日 申请日期2010年2月1日 优先权日2010年2月1日
发明者周伟雄 申请人:广东神洲化学工业有限公司