带双层出料装置的真石漆搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带双层出料装置的真石漆搅拌机，包括机架，在机架上转动设置有搅拌仓，在搅拌仓内设置有绞龙，在所述搅拌仓下方设置有至少一个出料口，并且每个出料口截面均为圆形，每个所述出料口均设置有双层圆形封片，内层圆形封片通过沿内层圆形封片中心线设置的旋转中心轴安装在出料口内侧，外层圆形封片通过设置在外层圆形封片边缘的垂直于所述外层圆形封片的旋转轴安装在所述出料口的出口处。本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，在出料口设置双层圆形封片,内层圆形封片控制流量,外层圆形封片密封出料口,一举两得,很好的结合解决了流量控制与密封性两个问题。
【专利说明】带双层出料装置的真石漆搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搅拌机【技术领域】，特别涉及一种带双层出料装置的真石漆搅拌机。
【背景技术】
[0002]真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染；无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附著力和耐冻融性能；并且具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。由于以
[0003]上各种优点，真石漆逐渐被越来越广泛的应用。在油漆涂料等的原材料的加工搅拌过程中，由于原料的粉质颗粒较细，再出料过程中流量不容易控制，而采用控制流量的阀门后密封性必然会受到一定的影响，所以流量的控制与密封性的要求是两个需要结合起来解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是现有的真石漆搅拌机的流量的控制与密封性的要求不能很好的同时解决。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带双层出料装置的真石漆搅拌机，包括机架，在机架上转动设置有搅拌仓，在搅拌仓内设置有绞龙，所述搅拌仓转动连接在转动轴上，所述绞龙固定在转动轴上，所述转动轴两端分别伸出所述搅拌仓安装在所述机架上，并由固定在机架上的电机带动所述转动轴转动，在所述电机和转动轴之间设置有控制所述转动轴正转和反转的切换装置，在所述搅拌仓下方并排设置有至少一个出料口，并且每个出料口截面均为圆形，每个所述出料口均设置有双层圆形封片，内层圆形封片通过沿内层圆形封片中心线设置的旋转中心轴安装在出料口内侧，外层圆形封片通过设置在外层圆形封片边缘的垂直于所述外层圆形封片的旋转轴安装在所述出料口的出口处。本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，在出料口设置双层圆形封片，内层圆形封片控制流量，外层圆形封片密封出料口，一举两得，很好的结合解决了流量控制与密封性两个问题。
[0006]在所述搅拌仓的一端或者两端对称设置有控制装置，所述控制装置包括控制销和接近开关，所述控制销安装在机架上，并可沿所述机架水平移动伸进设置在搅拌仓端部的销孔中，在以转动轴为中心的圆周上均匀设置有多个销孔，在机架上安装有通过所述控制销的位置控制转动轴转动的接近开关。控制销的设置是在绞龙转动时通过控制销固定搅拌仓，增加搅拌仓的稳定性，同时通过控制销的位置触动接近开关控制转动轴的转动，即控制销插入销孔时转动轴转动搅拌机运转，控制销离开销孔时转动轴停止转动搅拌机停止工作，多个销孔的设置可以使得搅拌仓可以位于水平位置或者转动一定角度的位置固定，便于出料口的出料。
[0007]在搅拌仓的半圆弧形的仓底外侧下方设置有圆弧形的链条，链条与安装在机架上的齿轮啮合，齿轮由固定在机架上的小电机带动转动。利用链条齿轮传动来转动搅拌仓辅助转动，可以将搅拌仓转动到出料口垂直朝下的角度来实现最高效率的出料。
[0008]本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，出料口设置为双层出料口，其中内层圆形封片通过沿内层圆形封片中心线设置的旋转中心轴安装在出料口内侧，用于控制出料的流量，外层圆形封片通过设置在外层圆形封片边缘的垂直于所述外层圆形封片的旋转轴安装在所述出料口的出口处，用于出料口的密封。本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，结构设计合理，简单实用，能够达到预期的目的，并且成本低，使用效果好，而且通过链条齿轮传动来转动搅拌仓辅助转动使得出料口的角度也可以控制，出料的效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型搅拌仓的左视图；
[0011]图3是本实用新型出料口的结构示意图；
[0012]其中，1-机架，2-搅拌仓，3-绞龙，4-转动轴，5-电机，6_切换装置，7-出料口，8-内层圆形封片，9-外层圆形封片，10-旋转中心轴，11-旋转轴，12-控制销，13-接近开关，14-销孔，15-链条，16-齿轮，17-小电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
[0014]如图所示，本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，包括机架1，在机架I上转动设置有搅拌仓2，在搅拌仓2内设置有绞龙3，所述搅拌仓2转动连接在转动轴4上，所述绞龙3固定在转动轴4上，所述转动轴4两端分别伸出所述搅拌仓2安装在所述机架I上，并由固定在机架I上的电机5带动所述转动轴4转动，在所述电机5和转动轴4之间设置有控制所述转动轴4正转和反转的切换装置6，在所述搅拌仓2下方并排设置有至少一个出料口 7，并且每个出料口 7截面均为圆形，每个所述出料口 7均设置有双层圆形封片，内层圆形封片8通过沿内层圆形封片8中心线设置的旋转中心轴10安装在出料口 7内侧，外层圆形封片9通过设置在外层圆形封片9边缘的垂直于所述外层圆形封片9的旋转轴11安装在所述出料口 7的出口处。
[0015]其中在所述搅拌仓2的一端或者两端对称设置有控制装置，所述控制装置包括控制销12和接近开关13，所述控制销12安装在机架I上，并可沿所述机架I水平移动伸进设置在搅拌仓2端部的销孔14中，在以转动轴4为中心的圆周上均匀设置有多个销孔14，在机架I上安装有通过所述控制销12的位置控制转动轴4转动的接近开关13，在搅拌仓2的半圆弧形的仓底外侧下方设置有圆弧形的链条15，链条15与安装在机架I上的齿轮16啮合，齿轮16由固定在机架I上的小电机17带动转动。
[0016]本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，在出料口设置双层圆形封片，内层圆形封片控制流量，外层圆形封片密封出料口，一举两得，很好的结合解决了流量控制与密封性两个问题。
[0017]控制销的设置是在绞龙转动时通过控制销固定搅拌仓，增加搅拌仓的稳定性，同时通过控制销的位置触动接近开关控制转动轴的转动，即控制销插入销孔时转动轴转动搅拌机运转，控制销离开销孔时转动轴停止转动搅拌机停止工作，多个销孔的设置可以使得搅拌仓可以位于水平位置或者转动一定角度的位置固定，便于出料口的出料。
[0018]利用链条齿轮传动来转动搅拌仓辅助转动，可以将搅拌仓转动到出料口垂直朝下的角度来实现最高效率的出料。
[0019]本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，出料口设置为双层出料口，其中内层圆形封片通过沿内层圆形封片中心线设置的旋转中心轴安装在出料口内侧，用于控制出料的流量，外层圆形封片通过设置在外层圆形封片边缘的垂直于所述外层圆形封片的旋转轴安装在所述出料口的出口处，用于出料口的密封。本实用新型的带双层出料装置的真石漆搅拌机，结构设计合理，简单实用，能够达到预期的目的，并且成本低，使用效果好，而且通过链条齿轮传动来转动搅拌仓辅助转动使得出料口的角度也可以控制，出料的效果更好。
【权利要求】
1.一种带双层出料装置的真石漆搅拌机，其特征在于:包括机架(1)，在机架(1)上转动设置有搅拌仓(2)，在搅拌仓(2)内设置有绞龙(3)，所述搅拌仓(2)转动连接在转动轴(4)上，所述绞龙(3)固定在转动轴(4)上，所述转动轴(4)两端分别伸出所述搅拌仓(2)安装在所述机架(1)上，并由固定在机架(1)上的电机(5)带动所述转动轴(4)转动，在所述电机(5)和转动轴(4)之间设置有控制所述转动轴(4)正转和反转的切换装置(6)，在所述搅拌仓(2)下方并排设置有至少一个出料口(7)，并且每个出料口(7)截面均为圆形，每个所述出料口(7)均设置有双层圆形封片，内层圆形封片(8)通过沿内层圆形封片(8)中心线设置的旋转中心轴(10)安装在出料口(7)内侧，外层圆形封片(9)通过设置在外层圆形封片(9)边缘的垂直于所述外层圆形封片(9)的旋转轴(11)安装在所述出料口(7)的出口处。
2.如权利要求1所述的带双层出料装置的真石漆搅拌机，其特征在于:在所述搅拌仓(2)的一端或者两端对称设置有控制装置，所述控制装置包括控制销(12)和接近开关(13)，所述控制销(12)安装在机架⑴上，并可沿所述机架⑴水平移动伸进设置在搅拌仓⑵端部的销孔(14)中，在以转动轴⑷为中心的圆周上均匀设置有多个销孔(14)，在机架(1)上安装有通过所述控制销(12)的位置控制转动轴(4)转动的接近开关(13)。
3.如权利要求1或2所述的带双层出料装置的真石漆搅拌机，其特征在于:在搅拌仓(2)的半圆弧形的仓底外侧下方设置有圆弧形的链条(15)，链条(15)与安装在机架(1)上的齿轮(16)啮合，齿轮(16)由固定在机架⑴上的小电机(17)带动转动。
【文档编号】B01F15/02GK204134502SQ201420576550
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】梁军, 濮阳康康, 曹祥子 申请人:郎溪县华晶绝缘材料有限公司