气体溶解设备和方法

文档序号:4990040阅读:249来源:国知局
专利名称:气体溶解设备和方法
技术领域
本公开主题涉及一种用于促进将气态流体溶解到液体中的设备和方法。
背景技术
将气体溶解到液体中是一种用于不同行业(例如,化工业、农业)、环境控制(例如,废液处理等)等中为了各种目的和处理而将气体溶解到液体中的处理。术语“溶解”有时候还指扩散。将空气溶解到液体中是一种使液体富含氧气的常见处理,通过该处理能够比自然速率的通风提供更多的氧气,例如应用于养鱼场、污水处理等增加溶解到液体中的氧气量的地方,供活的生物体消耗。US 4,752,421公开了一种供某种装置使用的产生喷水注的方法,该装置定期提供单独形成的一个个气泡团,在气泡团的抽吸作用下,水随着气泡团通过一垂直的水扩散管形成所述喷水注。该方法通过相对于特定空气扩散管的直径限定形成的空气团的体积,并规定空气团上升通过管的长度L(米)与产生各个空气团的时间间隔T(秒)之间的一定关系,提高了该装置的水处理效率和能力。GB 2059790A公开了一种用于结合液体和气体的装置,该装置包括用于使水槽内的液体循环的泵,该水槽包括用于保持恒定液体深度d的装置,液体从该泵被输送到具有气体入口的喷射泵的喷嘴,气液混合物被混合管返回到该水槽。选择该混合管的横截面面积Am和该喷嘴的横截面面积An以使得比率Am/An在1. 5至12之间,随着液体深度d从2 米增加到8米,该比率的上限降低。EP 0^6640A公开了一种水增氧装置,该装置包括竖直管状体,其安装在与水容纳体的底部接近的底座上,并且具有能够使水进入并沿着该管状体向上流动的上端和下端。 空气升高喷嘴和精细气泡分散空气供应环形管用于产生通过该管状体的向上的气泡流。精细分散的气泡增强了氧气向一对浅螺旋梯周围的通道内的整个水中的输送,所述浅螺旋梯具有与水平线成大约10度的角。精细气泡空气溶解开始在管状体的外部,以提供温和的混合作用,因此尽可能长地在管内水和氧气交界的位置保持最大量的氧气传输。US 4,187,263涉及一种用于在流体的大容纳体内产生循环的装置。该装置包括暴露在预定高度的流体压力下的“大气泡”发生器、垂直延伸的竖管、在该竖管与发生器之间的倒虹吸管、以及在该竖管与垂直延伸的排出管(stackpipe)之间的横向连接。一旦在排出管中产生大气泡,气体作为排出管内的活塞便推动液体向上穿过该排出管,从而将液体吸进底部。这些大气泡通过该排出管的连续穿行导致通过液体的大竖直容纳体的水流循环。由于期望在稳态运行中,在前一大气泡从顶部排出之前,新的大气泡要进入排出管中, 这种类型的大气泡发生器的优势在于,该发生器可以设置在液体的竖直容纳体的表面下方的位置,距离仅受能够产生大气泡的速度的限制
发明内容
根据本公开主题,公开一种用于将气态物质溶解到包含在液体容纳体中的液体的系统和方法。在本说明书和权利要求中使用的术语液体容纳体用于表示天然的或人造的任何种类的容纳液体的容器或贮水池。这种液体容纳体的实例是池塘、湖、水槽、容器等等。术语气体和气态物质表示包括但不限于如周围的空气、氧气、氮气、二氧化碳等等的任何气体。术语气源表示诸如气源、压缩气体容器等等的任何气体来源。术语溶解气体表示将被起泡的气流的一个或多个组分或成分溶解到液体中。本公开主题涉及一种用于将气体溶解到液体中的系统,所述系统包括在底端与顶端之间延伸的管状体、与气源可以连接并且配置用于将气泡排放到所述管状体中的气体扩散器、以及用于驱使在所述管状体内部的液体与上升气泡逆向向下流动的液泵,其中所述液体在所述管状体的底端排出。根据本公开主题的另一方案,公开了一种用于将气体溶解到液体中的方法,所述方法包括将气泡排放到底端与顶端之间延伸的管状体中并且驱使在所述管状体内部的液体与上升气泡逆向向下流动。所述方法包括下列步骤(a)获得坚硬的管状体,该管状体的顶端附近具有液体进入口并且在底端具有液体输出口,这两个口与液体容纳体流体连通;(b)将气泡排放到所述管状体中;(c)驱使所述管状体内部的液体与所述上升气泡逆向向下流动;以及(d)通过所述输出口将液体排放到所述液体容纳体。所述管状体基本上浸没在所述液体容纳体的内部,或者所述管状体在所述液体容纳体的外部,并且所述管状体的液体进入口和液体输出口通过适当的液体管道与所述液体容纳体流体连通。在运行中,在所述管状体内部,液体被抽吸并被迫使与气泡逆向向下流动,所述气泡因作用在其上的浮力而朝向管状体的顶端基本向上排出。被驱使的液体产生的曳力(摩擦力)以相反的方向与所述浮力作用,因此,与在静止液体中的上升速度相比,气泡以减小的速度上升,所以气泡暴露在液体中时间的更长,结果也增加α因子,因此提高了气体溶解,S卩,提高传输到液体的气体量。根据本公开主题的系统和方法可以配置有任何一个或多个下列特征、特点和设计 所述管状体可以基本垂直地或者以一角度(倾斜地)延伸,然而要使得底端延伸在液位下方; 可以在所述管状体的底端或附近、或者在液体容纳体内液位下方的任何位置,将气泡排放到管状体内部;·所述液泵安装在所述管状体的顶端或者顶端附近,用于从所述液体容纳体吸入液体并驱使液体沿着所述管状体向下流动。或者,所述液泵浸没在液体容纳体中,并且借助吸力驱使所述液体通过所述管状体向下流动。·所述管状体可以完全或者部分地浸没在液体容纳体中;
·可以设置控制系统,用于控制各种液体/气体流动参数,其中响应在系统的一个或多个位置获取的运行信号,处理器产生一个或多个控制信号,由此监视和控制溶解过程;·通过所述管状体的底端喷出的液体用于使液体容纳体中的液体混合并均勻; 使液体和气体中的一个或多个湍动(导致湍流),由此增加气体/液体的暴露以及相应的溶解;·所述管状体可以设置在所述液体容纳体的内部或者外部,在设置在外部的情况下,所述管状体的液体进入口和液体输出口通过适当的液体管道与所述液体容纳体流体连
ο·与液体输出口相距水平距离D,所述管状体的液体入口从液体容纳体吸入液体, 其中所述距离D基本上减小或防止液体从液体输出口排出后被立刻吸入到进入口 ; 所述管状体安装有延伸在管状体的顶端下方以及液位下方的一个或多个液体入 Π ;·设置一个或多个备用液泵和/或气源、或者可选择的其他气源(例如,压缩气体储气器);·至少使所述气体增压以促进该气体传输到所述管状体中;·所述管状体的顶端安装有挡板,以防止浮渣和其他物质进入到所述管状体中;·所述管状体具有圆形横截面。也可以使用其他横截面,例如椭圆形、矩形等;·所述管状体包括两个或更多可伸缩的段,由此促进管状体的顶端相应于液体容纳体内的液位的调整。或者,至少该管状体的顶端由柔性材料制成,这样其顶端是可变形的,利于使该顶端容易地随液体容纳体内的液位变化;·沿着所述管状体设置一个或多个液体/气体阱,用于增加气体与液体的接触面积和持续时间; 设置一个或多个气体扩散器,用于将气体分散/散布成小气泡。所述气体扩散器可以是任何合适的类型或设计,例如,喷射器类型等;·沿着所述管状体设置一个或多个引流器,用于使液体流动转向,其中这样的引流器可以是定向液体/气体喷射器的形式或者是诸如定向刀片的机械阻断器的形式,迫使所述液体转换它们流动方向;·所述管状体可以至少部分地填充有填料,用于增加所述气体与液体的接触面面积; 所述管状体可以配置成规则的圆柱体,或者可以配置成向上或向下变细的管,或者具有在向上方或向下方向变细的一个或多个段,或者具有组合的横截面(例如,规则段和锥形段)。所述管状体的横截面的变化导致改变液体/气体流动特征,例如,改变尤其影响气泡尺寸的速度、湍流。根据某些特定实例,例如,利用在所述管状体内部容纳的一个或多个可膨胀的套管,可以控制并改变所述管状体的内横截面,以便符合不同的流动参数;·在所述管状体的下端扩散的气泡的尺寸是可以控制的;·影响溶解率的参数是液体推进流动速率和压力、气体排放流动速率、气泡尺寸、 液体/气体温度、在管状体内部气阱的设置、管状体的形状和横截面、等等;·所述气体持续地排放到管状体中,或者例如以不同的方式或随意地或间歇地排放到管状体中;·所述管状体可以安装有一个或多个流动调节器,例如,翅片阵列,用于“矫直”在管状体内部一个或多个区段处的流动并使其平滑,以减少湍流效应。所述系统适于安装在废水处理厂中作为所述废水处理厂内曝气设备的一部分,其中在本发明的管状体底端扩散的气体是来自曝气鼓风机或压缩机的空气,其中贮水池是装满待处理水的用于对废水进行生物处理的曝气池,并且将空气溶解于废水中为用于对水进行生物处理的微生物的代谢过程提供氧气。相比在贮水池使用自由上升的气泡曝气,与上升气泡逆向向下抽吸在管状体中的水消耗很少的能量。此外,可以按规定尺寸定制并安装该系统以提供对废水进行生物处理所需的空气,并且与传统曝气阵列并行协同工作。


为了理解本发明以及了解本发明在实践中是如何实现的,现在将参照附图仅以非限制性实例的方式描述一些实施例,其中图1是根据本公开主题的实例的系统的示意图,其中邻近管状体的入口连接一液泵;图2是根据本公开主题的另一实例的系统的示意图,其中所述液泵连接在所述管状体的出口,并且具有可伸长的顶端;图3A和图;3B是根据本公开主题的其他实例的系统的示意图,示出所述管状体的修改;图4是根据本公开主题的另一实例的系统的示意图,其中所述管状体安装在液体容纳体的外部;图5A和图5B是根据本公开主题的其他实例的系统的示意图,其中所述管状体安装有动态段;图6是根据本公开主题的实例的系统的示意图;图7是根据本公开主题的系统的管状体的修改的示意图;图8是根据本公开主题的系统的再一实例的示意图;其中所述管状体在液体容纳体内部倾斜地延伸;以及图9是根据本公开主题的系统的又一实例的示意图,其中所述管状体安装有可延伸的顶段。
具体实施例方式首先参见附图中的图1,示出根据本发明的溶解系统10,用于将气体(在本实例中,气体是存在于周围空气中的氧气)溶解到液体容纳体12中储存的液体中,在本实例中液体容纳体12是贮液器,例如污水池或类似贮液器。所述系统包括基本上竖直(垂直地)延伸的管状体20,管状体20的大部分浸没在液体容纳体12的内部,但是管状体20具有延伸到液位上方的开口顶端M以及浸没在液体容纳体12内部的液体输出口沈。液泵30浸没在液体容纳体12的内部,并且经由管段32 与管状体20的上端流体连通。可以理解的是,根据不同的实例,所述顶端M也可以被浸没。 注意,如以下参照图6所述的,所述泵也可以在外部,S卩,安装在液体上方。
在如下实例中,所述管状体配置有圆形横截面,应理解,管状体也可以使用其他横截面。此外,如在参照图8之后显而易见的,所述管状体可以倾斜的方向在液体容纳体的内部延伸,但是底端在低于所述顶端的高度上延伸。安装在所述液体容纳体12外部的气源38 (本实例中为压缩机)经由气体管路40 与管状体20的底端连接,并且气体扩散器42安装在所述管状体20内部,用于将气体溶解到所述管状体20内部的液体中。但是,所述气源也可以仅是其他的压缩气体来源,例如压缩气体容器等等。本发明提供一种控制系统,当提供多个传感器时,该控制系统用于控制液体和气体流动参数,所述传感器例如是泵传感器50a(用于感测诸如RPM、输出的液体流动速率等等的各种泵参数)、安装在管段32中的流量传感器50b、用于指示在气体管路40内部的气体流动速率的气体传感器50c、用于指示与气源38相关的参数(例如流动速率、温度等等) 的气源传感器50d、用于测量在液体中溶解的气体浓度的溶解气体传感器50e,其中所述诸传感器向处理器C发送信号,处理器C接着产生控制信号,用于通过控制各个驱动器/阀门 /制动器来控制各种流动参数,从而控制诸如液体流动速率(通过控制泵30的运行)以及气体供应(通过控制气源38的运行)的参数。应理解还可以提供其他传感器和控制器,例如用于感测液体温度、气体温度、通过顶端M排出气体中的特定气体的含量等。应理解控制信号和传感器信号可以通过无线传输或通过有线传输被接收/发送。在运行中,所述泵30通过液体进入口 31将液体吸入管段32,然后迫使液体与从气体扩散器42排出的上升气泡逆向在箭头线56的方向上向下流动,所述气泡因作用在其上的浮力而在虚线箭头线58的方向上向上流动,从而增加与上升气泡逆向向下流动的液体的暴露,进而增强气体溶解在液体内部。气体最后通过开口顶端对排出,并且现在富含被溶解气体的液体通过底部的液体输出口 26排出返回到液体容纳体12。应理解,水平距离D (在输出口沈与进入口 31之间)和垂直距离H(在输出口沈与进入口 31之间)足以减小通过输出口沈排出的充满气体的液体直接流向所述进入口 31 的循环,因此增强液体容纳体12内部的循环。此外,注意,所述气体通过气体扩散器42持续地排到管状体20内部的液体中或者例如以不同的方式或随意地间歇排到管状体20内部的液体中。另外,所述气体可以恒定的流态或变化的流态(例如改变流动速率、排出压力等等)被排出。现在转到图2,示出系统100,其中利用类似的附图标记指示与图1实例有关的那些相似的元件,只是附图标记百位变成1。在图2的系统中,管状体120配置有可伸缩的延伸构件125,该延伸构件125配置有无线遥控电动机127,用于相对于所述管状体120移动延伸构件125,从而改变顶端IM 相对于液体容纳体112内的液位的高度。还注意,泵130安装在输出口 126,在管状体120的下端安装延长管区段137,所述输出口 1 在延长管区段137的末端延伸,并且在进入口 131浸没在液体容纳体的内部的情况下,低于液位,并如上文所述的,通过延伸构件125相对于管状体120的垂直移动可以控制液体进入口 131的高度。此外,注意,气泡扩散器142安装有气体扩散模块147,该气体扩散模块147由无线控制单元149控制,该无线控制单元149利用从控制器C传输的信号改变所述气泡扩散器142发出的气泡的尺寸。在本实例中,由泵130通过进入口 131吸入液体,并且液体与向上流动的气泡(由虚线箭头线158表示)逆向向下流动,液体向下流动时,在气体溶解在液体中之后,液体通过输出口 1 排出(由箭头线156表示)。从图2还可以看到,所述管状体120具有均勻的圆柱形截面,并且安装有反U型" 口袋"形状的多个气阱151,用于将气体捕获在其中,因此增加了气体存在于液体中的持续时间,从而促进气体溶解到液体中。此外,在特定实例中,所述管状体120在其上部配置有多个液体进入孔159,以允许液体直接进入到管状体120中,液体进一步被泵130驱使而沿着箭头线156向下流动。图3A和图;3B描绘了根据本公开主题的气体溶解系统实例的修改例,就结构和运行而言,该系统与结合图1公开的系统基本相似,并且利用类似的附图标记指示类似的元件,只是附图标记百位变成3。在图3A的实例中,管状体320具有圆形横截面,但是它包括下部分向下变细段343 以及上部分向上变细段345,结果所述管状体320的中间部分341具有增大的直径,在这个区段流体速度减小。另外,如图3A的实例可见,气体扩散器342设有定向出口喷嘴349,用于以一定的角速度喷出气泡。但是,在图;3B的实例中,系统300A包括管状体320A,其中下部分343A向上变细, 上部分345A向下变细,这两个部分在变窄的中间部分225结合,结果在中心部分225液体的速度增大。还注意,在图;3B中,管状体320A安装有多个液体流动断路器379,其具有从管状体的内壁延伸的翅片形式,或者安装在管状体320A内部延伸的支撑结构上,用于阻碍在管状体内部的液体流动并使其转向,但是仍保持液体与上升气泡逆向向下流动。例如,所述翅片 379可以使液体形成湍流型或螺旋流型。在图4的实例中,示出根据本发明的实例的溶解系统,并且利用如在图1中类似的附图标记指示该溶解系统,只是附图标记百位变成4。在本实例中,溶解系统400,即管状体420在液体容纳体412的外部延伸,其中液泵430安装在液体输出口 426,该液体输出口 4 在延伸到液体容纳体412中的延长管区段437的末端延伸,所述装置液体容纳体412具有适当的密封装置441,用于将管状体420 保持在墙壁构件439后面的所谓干燥地带。进入口 431在液体容纳体412(例如污水池等等)内部延伸,并且通过延长管段432向所述管状体420的顶端延伸,管状体420具有通往大气的开口顶端424。设置气源438,用于压缩利用如上讨论的适当的控制装置沿着气体管路440向气体扩散器442排放的气体。在图4中公开的实例的设置按照本公开主题的概念以相同的方式运行,即液体被泵430通过进入口 431吸入,并且被迫与在箭458方向上向上流动的气泡逆向沿着管状体420向下流动,其中液体通过液体输出口 4 返回贮水池(液体容纳体 412),并且过量的气体/空气通过顶端似4排出到大气中。结合图4公开的设置具有保持管状体420在所谓的干燥环境中以更容易接近管状体420的优点,利于实现维护和监控的目的。
图5A和图5B公开了依照上文公开实例的原理的根据本发明系统500的又一实例,其中利用如在图1中类似的附图标记指示类似的元件,只是附图标记百位变成5。在本实例中,在管状体520的内部安装有区段转换器557,其以可膨胀的套管形式被固定在所述管状体520的内部,其中通过经控制线路561与控制器C连接的气体阀门 559,区段转换器557选择性地膨胀/收缩。通过产生适当的控制信号,所述阀门559(其也与增压气体管路540连接,但是根据另一实例,阀门559可以经由独立的管道或者完全分离的气体膨胀系统与气源538连接) 打开,以促进气体流进区段转换器阳7中,从而对其进行充气膨胀(图5B)以限制管状体 520的横截面,由此增加通过所述区段的流体流动速度。但是,在向阀门559产生相反的信号时,气体将向外排出,以促进区段转换器557收缩(图5A),因此获得通过管状体520的常规流动参数。但是应理解,除了气体压力外,区段转换器套管可以被例如液体的任何可流动物质操控。在图6的实例中,示出根据本发明的再一系统600,其中利用如在图1中类似的附图标记指示类似的元件,只是附图标记百位变成6。根据在图6的实例,管状体620经由中间管段632与液体推进泵630连接,其中所述泵安装在基本上延伸在液位的系统的进入口 631,并且还安装有挡板639,用于防止浮渣进入到所述管状体中。挡板639可以安装有适当的过滤装置以进一步阻止污垢进入到管状体620中。在图6的实例中,所述管状体620至少部分地填充有在填充物支架673上的至少一层填料671,用于增加气体与液体的接触面面积。图7示出根据本主题系统的另一实例700,其中利用类似的附图标记指示与图1类似的元件,只是附图标记百位变成7。系统700与前述实例的区别在于管状体720配置成U型管,具有均基本上竖直延伸的入口段721和出口段723。入口段具有延伸在液位下方的入口 731并且入口段底端与出口段723流体连通,其中出口段723的顶端722延伸到液位的上方,并且设置泵730,用于经由管段732将液体排出。设置气源738,用于压缩通过在入口段721的下部分的气体扩散器742的气体。这种设置使得泵730通过进入口 731吸入液体并且驱使液体通过入口段721,然后通过出口段723并通过管段732流出,同时注意,所述液体与通过气体扩散器742排出的向上流动的气泡逆向流进入口段721。应理解,所述U型管配置可以采用其他配置。例如,所述入口段和出口段可以是彼此分离的,或者可以在液体容纳体712内部倾斜地延伸。图8的实例与结合图1公开的实例相似,并且利用类似的附图标记指示指定类似的元件,只是附图标记百位变成8。系统800包括在液体容纳体81 2内部倾斜延伸的管状体820,使得开口顶端824 延伸在液位上方,并且液体输出口拟6浸没在液体容纳体812内部。液泵830浸没在液体容纳体812的内部,并且经由管段832与管状体820的上端流体连通。气源838经由在管状体820底端附近的气体管路840与气体扩散器842连接, 所述气体扩散器842安装在所述管状体820内部用于溶解气泡。
气体溶解系统800的运行与结合前述实例、特别是图1的实例所公开的运行相似, 因此对其进行参考引用。现在参照图9,示出溶解系统的另一实例900,利用如图1中类似的附图标记指示该溶解系统,只是附图标记百位变成9。系统900与图1中公开的系统相似,但是区别在于,为了确保顶端9M保持在液位上方,在管状体920的顶端设有延长段936,配置用于在某些情况下缩回/伸展。例如,延长段936可以是固定安装高于管状体920的末端927的有弹性的波纹管式段,并且延长段936 固定安装有浮标937,从而在液位升高时,通过使延长段936分别变长来确保顶端拟4在液位上方,并且在液位下降时,通过使延长段936分别收缩来确保顶端拟4在液位上方,这样顶端拟4保持在液位上方基本固定的高度。此外注意,在图9中示出的系统900配置有流动调节机构,其中管状体920配置有竖直延伸的翅片阵列形式的流动调节器971,用于“矫直”在管状体920内部的流动并使其平滑,例如减少湍流效应。注意,可以在所述管状体的一个或多个区段设置一个或多个这样的流动调节器。本发明所属领域的技术人员将容易理解,在不脱离本发明的范围内,可以进行许多改变、变化和修改。
权利要求
1.一种用于将气体溶解到包含在容纳体内部的液体的系统,所述系统包括在底端与顶端之间延伸的管状体、与气源可以连接并且配置用于将气泡排放到所述管状体中的气体扩散器、以及用于驱使在所述管状体内部的液体与上升气泡逆向向下流动的液泵,其中所述液体在所述管状体的底端排出。
2.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体基本上浸没在液体容纳体的内部。
3.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体在液体容纳体的外部,并且所述管状体的液体进入口和液体输出口通过适当的液体管道与所述液体容纳体流体连通。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述液泵安装在所述管状体的顶端或底端、或者顶端或底端的附近。
5.根据权利要求1所述的系统,其中所述液泵安装在所述管状体的顶端附近,用于从所述液体容纳体吸入液体并驱使液体沿着所述管状体向下流动。
6.根据权利要求1所述的系统,其中所述液泵浸没在液体容纳体中,并且位于所述管状体的底端、或者底端附近,其中借助吸力从液体容纳体吸入液体并且驱使所述液体通过所述管状体向下流动。
7.根据权利要求1所述的系统,其中设置有控制系统,用于控制液体和/或气体流动参数。
8.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体安装有在其顶端下方延伸的一个或多个液体入口。
9.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体的顶端安装有挡板,用于防止浮渣和其他物质进入所述管状体。
10.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体包括两个或更多个段,由此促进相对于液体容纳体内的液位调整管状体的顶端。
11.根据权利要求1所述的系统,其中设置有一个或多个流动调节器,用于使在管的至少一个或多个区段内部的流动平滑。
12.根据权利要求1所述的系统,其中设置有一个或多个气体扩散器,用于将所述气体分散成小气泡。
13.根据权利要求1所述的系统,其中沿着所述管状体设置有一个或多个引流器,用于使液体流动转向,其中这样的引流器可以是定向流体喷射器的形式或者是诸如定向刀片的机械阻断器的形式,迫使所述液体转换它们流动方向。
14.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体至少部分地填充有填料,用于增加所述气体与液体的接触面面积。
15.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体配置有一个或多个锥形段。
16.根据权利要求1所述的系统,其中所述管状体的内横截面是可以控制的,以便符合不同的流动参数。
17.一种用于将气体溶解到液体中的方法,所述方法包括将气泡排放到管状体中并且驱使在所述管状体内部的液体与上升气泡逆向向下流动。
18.根据权利要求17的方法,包括下列步骤(a)获得坚硬的管状体,该管状体的顶端附近具有液体进入口并且在底端具有液体输出口,这两个口与液体容纳体流体连通;(b)将气泡排放到所述管状体中;(C)驱使所述管状体内部的液体与所述上升气泡逆向向下流动;以及 (d)通过所述输出口将液体排放到所述液体容纳体。
19.根据权利要求17所述的方法,其中所述管状体基本上浸没在所述液体容纳体的内部。
20.根据权利要求17所述的方法,其中所述管状体在所述液体容纳体的外部,并且所述管状体的液体进入口和液体输出口通过适当的液体管道与所述液体容纳体流体连通。
全文摘要
一种用于将气体溶解到包含在容纳体内部的液体中的系统(10),所述系统包括在底端(26)与顶端(24)之间延伸的管状体(20)、与气源(38)可以连接并且配置用于将气泡排放到所述管状体中的气体扩散器(42)、以及用于驱使在管状体内部的液体与上升气泡逆向向下流动的液泵(30),其中所述液体在所述管状体的底端排出。
文档编号B01F5/10GK102348497SQ201080011916
公开日2012年2月8日 申请日期2010年2月9日 优先权日2009年2月10日
发明者吉尔·优素凡, 罗恩·伊扎克·谢克特尔 申请人:迪菲萨伊尔股份有限公司
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