一种油中溶解气体分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及分离设备领域，具体是一种油中溶解气体分离装置。
【背景技术】
[0002]目前油中溶解气分离方法主要有油中吹气、真空磁力搅拌、薄膜渗透、水浴加热挥发、超声波激发等方式。这些方法普遍存在油气分离慢、分离效率低等问题，最快的需要45min左右才能分离可以用来测量的气量，慢的需要10个小时甚至更久才能分离足够的气体。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种油中溶解气体分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种油中溶解气体分离装置，包括油气分离室、气体预富集室、离心脱气机构、微型真空栗和控制电路，所述气体预富集室安装在油气分离室的顶端，气体预富集室的顶端通过微型真空栗连接有净化腔，微型真空栗和净化腔之间安装有第三三通电磁阀，气体预富集室的顶端还安装有两通电磁阀，所述气体预富集室上还连接有压力传感器，所述油气分离室上安装有温度传感器和液位计，所述离心脱气机构安装在油气分离室上，所述离心脱气机构通过第二三通电磁阀连接有微型油栗，所述微型油栗和油气分离室之间连接有第一三通电磁阀，所述控制电路分别连接两通电磁阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀、微型油栗、微型真空栗、压力传感器、温度传感器和液位计。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述油气分离室与气体预富集室是一个整体，油气分离室与气体预富集室之间通过隔油通气薄膜分开。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述净化腔上连接有气体检测设备。
[0007]作为本发明再进一步的方案:所述净化腔内装有吸附性材料，吸附性材料为颗粒状的海绵、活性炭或沸石。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过控制三通电磁阀、微型油栗和微型真空栗，实现初始变压器油管排油回路、油气分离回路以及油气分离结束后油气分离室的排油回路，实现了 20min内分离气体30ml以上，相比现有其他油气分离方法，分离速度有了大幅提高，从而高效合理的利用装置各单元器件，从根本上解决了市场现有设备油气分离速度慢、分离不稳定的问题，最大程度减少器件冗余，提高了工作可靠性。
【附图说明】
[0009]图1为油中溶解气体分离装置的结构示意图。
[0010]图中:1-控制电路；2_油气分离室；3_气体预富集室；4_微型油栗；5_微型真空栗；6_液位计；7_温度传感器；8_压力传感器；9_第一三通电磁阀；10_第二三通电磁阀；11-第三三通电磁阀；12_两通电磁阀；13_净化腔；14_离心脱气机构。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明实施例中，一种油中溶解气体分离装置，包括油气分离室2、气体预富集室3、离心脱气机构14、微型真空栗5和控制电路1，气体预富集室3安装在油气分离室2的顶端，油气分离室2与气体预富集室3是一个整体，油气分离室2与气体预富集室3之间通过隔油通气薄膜分开。
[0013]气体预富集室3的顶端通过微型真空栗5连接有净化腔13，净化腔13上连接有气体检测设备，净化腔13内装有吸附性材料，吸附性材料为颗粒状的海绵、活性炭或沸石，用于吸附分离后气体中的油分子。
[0014]微型真空栗5和净化腔13之间安装有第三三通电磁阀11，气体预富集室3的顶端还安装有两通电磁阀12，气体预富集室3上还连接有压力传感器8，油气分离室2上安装有温度传感器7和液位计6，离心脱气机构14安装在油气分离室2上，离心脱气机构14通过第二三通电磁阀10连接有微型油栗4，微型油栗4和油气分离室2之间连接有第一三通电磁阀9。
[0015]控制电路I分别连接两通电磁阀12、第一三通电磁阀9、第二三通电磁阀10、第三三通电磁阀11、微型油栗4、微型真空栗5、压力传感器8、温度传感器7和液位计6。
[0016]控制电路I对三通电磁阀进行相位控制，产生不同的管道通路和断路，对两通电磁阀12进行通断控制；对微型油栗4和微型真空栗5电源开关进行控制；对液位计6、温度传感器7、压力传感器8供电并采集其电压信号。
[0017]本发明完成一个油气分离循环需按顺序完成如下工作步骤:
A、排出带分离的油与所述油气分离装置之间油管中的油，避免所分离的气体源于这段油管中；
B、将气体预富集室3和油气分离室2中的空气抽至近似真空状态，目的在于使油中的气体能更好析出，同时避免了气体预富集室3和油气分离室中原有气体对测量结果的干扰，无需向这两个腔体中冲入对多种气体检测机制不敏感的氮气排除原有气体；
C、对适量油进行油气分离；
D、将分离出的气体送至气体检测设备；
E、将完成油气分离的变压器油送回。
[0018]油中溶解气体分离装置具体工作流程如下:
步骤1:系统上电后控制电路I控制系统初始化，三通电磁阀处于闭合状态，微型油栗4、微型真空栗5处于断电状态，液位计6、温度传感器7、压力传感器8初始化并开始实时检测相关信号；当收到油气分离指令时，该装置启动油气分离流程。
[0019]步骤2:控制第三三通电磁阀11，使微型真空栗5与空气之间气管连接保持开通，微型真空栗5与净化腔13之间气管连接保持断开；控制微型真空栗5电源开关，使微型真空栗5工作；当压力传感器8采集到的压强值最低且保持稳定时关闭微型真空栗5电源，关闭第三三通电磁阀11，使微型真空栗5与净化腔13以及空气之间气管连接断开。
[0020]步骤3:控制第一三通电磁阀9，使变压器与微型油栗4之间油管连接保持开通，微型油栗4与油气分离室2之间油管连接保持断开；控制第二三通电磁阀10，使微型油栗4与变压器之间油管连接保持开通，微型油栗4与离心脱气机构14之间油管连接保持断开；控制微型油栗4电源开关，使微型油栗4工作，微型油栗4工作30s后停止工作；此步骤目的是排出变压器与该装置之间油管中的油，以确保待分离的油全部来自待分离的油中。
[0021]步骤4:控制第一三通电磁阀9，使待分离的油与微型油栗4之间油管连接保持开通，微型油栗4与油气分离室2之间油管连接保持断开；控制第二三通电磁阀10，使微型油栗4与变压器之间油管连接保持断开，微型油栗4与离心脱气机构14之间油管连接保持开通；控制微型油栗4电源开关，使微型油栗4工作，当控制电路I检测到液位计6高液位信号时关闭微型油栗4电源开关。
[0022]步骤5:步骤4完成后等待lOmin，使油气分离充分完全；计算压力传感器7采集到的压强值，与步骤2结束时最低值比较，排除变压器油占用空间产生的压力变化，可计算出分离出的气体体积；当分离出的气体体积大于30ml时，向气体检测设备发生气体分离完成信号，之后若收到气体检测设备反馈的可以接收样本气体指令时，控制第三三通电磁阀11，使微型真空栗5与净化腔13之间气管连接保持开通，微型真空栗5与空气之间气管连接保持断开；控制微型真空栗5电源开关，使微型真空栗5工作。当压力传感器8采集到的压强值最低且保持稳定时关闭微型真空栗5电源，关闭第三三通电磁阀11，使微型真空栗5与净化腔13以及空气之间气管连接断开，向气体检测设备发送气体传输完成指令。
[0023]步骤6:控制两通电磁阀12，使气体预富集室3与空气之间气管连接保持开通；检测压力传感器采集到的压强值，当采集到的压强值与大气压强相等时，控制第一三通电磁阀9，使微型油栗4与油气分离室2之间油管连接保持开通，待分离的油与微型油栗4之间油管连接保持断开；控制第二三通电磁阀10，使微型油栗4与待分离的油之间油管连接保持开通，微型油栗4与离心脱气机构14之间油管连接保持断开；控制微型油栗4电源开关，使微型油栗4开始工作，当控制电路I检测到液位计6低液位信号时关闭微型油栗4的电源开关、关闭第一三通电磁阀9、关闭第二三通电磁阀10、关闭两通电磁阀12。自此，该装置完成一次油气分离工作，整个工作循环耗时20min以内，分离气体30ml以上，足够一次气体检测所需气量；待下次收到油气分离指令后再重步骤1-6。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种油中溶解气体分离装置，包括油气分离室、气体预富集室、离心脱气机构、微型真空栗和控制电路，其特征在于，所述气体预富集室安装在油气分离室的顶端，气体预富集室的顶端通过微型真空栗连接有净化腔，微型真空栗和净化腔之间安装有第三三通电磁阀，气体预富集室的顶端还安装有两通电磁阀，所述气体预富集室上还连接有压力传感器，所述油气分离室上安装有温度传感器和液位计，所述离心脱气机构安装在油气分离室上，所述离心脱气机构通过第二三通电磁阀连接有微型油栗，所述微型油栗和油气分离室之间连接有第一三通电磁阀，所述控制电路分别连接两通电磁阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、第三三通电磁阀、微型油栗、微型真空栗、压力传感器、温度传感器和液位计。2.根据权利要求1所述的油中溶解气体分离装置，其特征在于，所述油气分离室与气体预富集室是一个整体，油气分离室与气体预富集室之间通过隔油通气薄膜分开。3.根据权利要求1所述的油中溶解气体分离装置，其特征在于，所述净化腔上连接有气体检测设备。4.根据权利要求1所述的油中溶解气体分离装置，其特征在于，所述净化腔内装有吸附性材料，吸附性材料为颗粒状的海绵、活性炭或沸石。
【专利摘要】本发明公开了一种油中溶解气体分离装置，包括油气分离室、气体预富集室、离心脱气机构、微型真空泵和控制电路，气体预富集室安装在油气分离室的顶端，气体预富集室的顶端连接有两通电磁阀和微型真空泵，微型真空泵通过第三三通电磁阀连接有净化腔，气体预富集室上还连接有压力传感器，油气分离室上安装有温度传感器和液位计和离心脱气机构，离心脱气机构通过第二三通电磁阀连接有微型油泵，微型油泵和油气分离室之间连接有第一三通电磁阀。本发明通过对油气的分离速度明显提高，从而高效合理的利用装置各单元器件，从根本上解决现有设备油气分离速度慢、分离不稳定的问题，最大程度减少器件冗余，提高了工作可靠性。
【IPC分类】B01D19/00
【公开号】CN105126391
【申请号】CN201510591983
【发明人】肖龙辉, 赵勇
【申请人】四川原觉科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月17日