一种油水分离器及切削液过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液处理技术领域，尤其涉及一种油水分离器及切削液过滤装置。
【背景技术】
[0002]水溶性切削液相对油溶性有价廉、安全和卫生等优点，所以渐渐取代油溶性切削液，全球出现水长油降的趋势，然而水溶性切削液存在使用寿命短的问题，如何防止水溶性切削液腐败，延长其使用寿命是各生产厂家最关心的问题。
[0003]延长水溶性切削液的使用寿命最关键的是如何让切削液干净，机床设备在金属切削加工过程中，都会产生一些细小的切肩、金属粉末等混入切削液，这些细小切肩及粉末互相粘结或粘结在工件、刀具上，进而影响工件的表面粗糙度和精度、以及刀具的使用寿命。
[0004]机床传动和液压系统用油会因机床密封不严漏入切削液，还有导轨油、主轴油、液压油也会大量漏入切削液，这其中也包含大量的细菌微生物，所有这些污油、切肩、金属粉末等杂物都是细菌大量繁殖的食物，细菌微生物的大量生长繁殖又会导致水溶性切削液发臭变质。
[0005]针对现有技术存在的不足，实有必要设计一种切削液过滤装置满足各生产厂家需要。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种油水分离器及切削液过滤装置，保证切削液干净，延长切削液的使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本发明的一种油水分离器，包括第一箱体及与第一箱体连通的第二箱体，连接于所述第一箱体底壁的除水管，连接于所述第二箱体底壁的净水放水管，所述第一箱体设有间隔设置的第一隔板及第二隔板，第一隔板、第二隔板与第一箱体的顶壁之间均具有间隙，所述第一隔板的顶端高于所述第二隔板的顶端；所述第一箱体设有连通至外部的第一排放件及第二排放件，所述第一排放件的顶端高于所述第一隔板的顶端，所述第二排放件的顶端低于所述第一排放件的顶端。
[0008]其中，所述第一隔板自所述第一箱体的顶壁朝底壁方向延伸而成，所述第一隔板与所述第一箱体的底壁之间设有间隙，所述第一隔板的顶端的一部分与所述第一箱体的顶壁之间设有间隙。
[0009]其中，所述第一隔板设有弯折部，弯折部靠近所述第一箱体的底壁，所述弯折部远离所述第二隔板。
[0010]其中，所述第二隔板自所述第一箱体的底壁朝顶壁的方向延伸而成，所述第二隔板与所述第一箱体的顶壁之间设有间隙。
[0011]其中，所述第一排放件包括第一排放管、扩展件及开关；所述第一排放管包括固定部及延伸部，所述延伸部自所述固定部竖直延伸而成，所述固定部装设于所述第一箱体的侧壁，所述延伸部设于所述第一箱体内；所述扩展件为中空件，所述扩展件包括底端及顶端，所述顶端的尺寸大于所述底端的尺寸，所述底端装设于所述延伸部；所述开关装设于所述固定部且设于所述第一箱体之外。
[0012]其中，所述第一箱体还包括自侧壁朝外部凸设的过渡盒，所述过渡盒自所述第一箱体的底壁延伸至顶壁，所述第一箱体的侧壁的下端设有与所述过渡盒连通的开孔；所述过渡盒包括过渡板及安装板，所述过渡板作为所述过渡盒的侧壁，所述过渡板与所述第一箱体的顶壁设有间隙；所述安装板设于所述过渡板的顶端，所述安装板与所述过渡板垂直连接，所述安装板封闭所述过渡盒内的容置空间；所述安装板设有通孔，所述第二排放件装设于所述通孔。
[0013]其中，所述第二箱体贴设于所述过渡板，所述第二箱体设有开口，所述开口与所述过渡板、所述第一箱体的顶壁之间的间隙连通；所述第二箱体的底壁装设有排水管，所述排水管自所述第二箱体的底壁朝顶壁方向延伸，所述排水管与所述第二箱体的顶壁之间设有间隙，所述排水管高于所述第二排放件的顶端。
[0014]本发明的一种切削液过滤装置，包括架体，装设于所述架体的过滤器、离心机及油水分离器，连接于所述过滤器的污液进水管，所述离心机的一端经管道连接于所述过滤器，所述离心机的另一端经管道连接于所述油水分离器，所述除水管、所述净水放水管连通后再连接至所述过滤器。
[0015]其中，所述架体从下至上分为第一安装部、第二安装部及第三安装部，所述第二安装部设于所述第一安装部、所述第三安装部之间，所述第一安装部、所述第二安装部、所述第三安装部相互平行且彼此间隔设置；所述油水分离器装设于所述第一安装部、所述第三安装部之间；所述离心机装设于所述第三安装部，所述离心机位于所述油水分离器上方；所述过滤器装设于所述第二安装部，所述过滤器位于所述油水分离器的一侧；所述架体的底面装设有多个滚轮，所述架体的上端装设有拉杆。
[0016]其中，所述切削液过滤装置还包括装设于所述第二安装部的回水栗，所述回水栗装设于所述过滤器和所述油水分离器之间，所述回水栗的两端分别通过管道连接所述过滤器、所述油水分离器，所述回水栗与所述过滤器之间的管道分设有净水出水管；所述除水管与所述净水放水管均设有单向阀，所述除水管连通所述净水放水管，连通后的所述除水管、所述净水放水管再通过管道连接于所述回水栗。
[0017]本发明的有益效果:本发明将切削液等污液依次流经过滤器、离心机及油水分离器，分别滤除污液中的铁肩、灰尘、浮油等各种杂物，保证切削液干净，延长切削液的使用寿命O
【附图说明】
[0018]图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的另一视角的立体结构示意图；
图3为本发明的工作原理示意图；
图4为本发明的油水分离器的剖视图；
图5为本发明的第一箱体的结构示意图；
图6为本发明的第二箱体的结构示意图；
图7为本发明的第一排放件的结构示意图。
[0019]附图标记包括:
I一架体11一第一安装部12—第二安装部
13—第三安装部14 一第一装配板15—第二装配板
16—第三装配板17—滚轮18—拉杆
181—安装块182—横杆2—过滤器
3—离心机4 一油水分离器41 一第一箱体
410—除水管411 一第一隔板4110—缺口
4111一弯折部412—第二隔板413—第一排放件
4131—第一排放管4132—扩展件4133—开关
4134—固定部4135—延伸部4136—底端
4137一顶端414一过渡盒4141一过渡板
4142—安装板4143—通孔4144 一第二排放件
4145—横板415—开孔42—第二箱体
421—开口422—净水放水管423—排水管
5—抽水栗50—污液进水管6—回水栗 60—净水出水管。
【具体实施方式】
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1~7对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0021]请参阅图1、图2和图3所示，本发明的一种切削液过滤装置，包括架体1，装设于所述架体I的过滤器2、离心机3及油水分离器4，所述过滤器2通过管道经所述离心机3连接至所述油水分离器4，所述过滤器2的进水口连接有污液进水管50，所述油水分离器4的出水口连接有净水放水管422。
[0022]所述架体I大致呈长方体状，所述架体I由多个相互连接的框架围设而成，所述架体I从下至上分为第一安装部11、第二安装部12及第三安装部13，所述第二安装部12设于所述第一安装部11、所述第三安装部13之间，所述第一安装部11、所述第二安装部12、所述第三安装部13相互平行且彼此间隔设置。
[0023]所述油水分离器4装设