专利名称：旋转式喷射混合器的制作方法
技术领域：
本发明涉及混合器，尤其涉及旋转式喷射混合器。
背景技术：
喷射混合器是通过高压的工作流体经喷管加速膨胀，在喷管出口处形成一股低压流体，将被引射流体弓I入混合室，达到混合的目的。但常用的喷射混合器存在混合不均、喷嘴口易被堵塞的缺点。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷嘴口不易堵塞、混合效果好的旋转式喷射混合器。本发明采用的技术方案
旋转式喷射混合器，包括高压流体入口、低压流体入口和混合流体出口，所述高压流体入口与喷嘴连通，所述喷嘴的入口处设有旋流子，所述喷嘴置于引射室内，所述引射室与低压流体入口连通，所述引射室底部开有排污口，所述喷嘴的出口处与混合室一端连通，所述混合室另一端与扩散室一端连通，所述扩散室另一端与混合流体出口连通。本发明的有益效果
1、在喷嘴的入口处加入一个能自由旋转的旋流子，当高压流体流经旋流子时，带动旋流子旋转，流体被分散成无数股不同旋向的流体，再与被引射的低压流体混合，达到充分混合的效果；
2、分散度高，不均勻度系数小于0.5% ；
3、由于旋流子的高速旋转，喷嘴口不易堵塞，可用于高粘度的气-气、气-液、液-液的
混合ο
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。图1为本发明的结构示意图。其中，1、高压流体入口，2、低压流体入口，3、混合流体出口，4、排污口，5、喷嘴，6、 旋流子，7、引射室，8、混合室，9、扩散室，10、喷管。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明的旋转式喷射混合器，包括高压流体入口 1、低压流体入口 2和混合流体出口 3，高压流体入口 1与喷嘴5连通，喷嘴5的入口处设有旋流子6，喷嘴5置于引射室7内，引射室7与低压流体入口 2连通，引射室7底部开有排污口 4，喷嘴5的出口处与混合室8 —端连通，混合室8另一端与扩散室9 一端连通，扩散室9另一端与混合流体出口 3连通。
高压的工作流体经喷管10加速膨胀，在喷管10出口处形成一股低压流体，将被引射流体引入混合室8，达到混合的目的，利用高压流体，带动旋流子6旋转，从而达到混合均勻的目的。在喷嘴5的入口处加入一个能自由旋转的旋流子6，当高压流体流经旋流子6时， 带动旋流子6旋转，流体被分散成无数股不同旋向的流体，再与被引射的低压流体混合，达到充分混合的效果；分散度高，不均勻度系数小于0. 5% ；由于旋流子6的高速旋转，喷嘴口不易堵塞，可用于高粘度的气-气、气-液、液-液的混合。
权利要求
1.旋转式喷射混合器，包括高压流体入口、低压流体入口和混合流体出口，所述高压流体入口与喷嘴连通，其特征在于所述喷嘴的入口处设有旋流子，所述喷嘴置于引射室内，所述引射室与低压流体入口连通，所述引射室底部开有排污口，所述喷嘴的出口处与混合室一端连通，所述混合室另一端与扩散室一端连通，所述扩散室另一端与混合流体出口连通。
全文摘要
本发明公开了旋转式喷射混合器，包括高压流体入口、低压流体入口和混合流体出口，高压流体入口与喷嘴连通，喷嘴的入口处设有旋流子，喷嘴置于引射室内，引射室与低压流体入口连通，引射室底部开有排污口，喷嘴的出口处与混合室一端连通，混合室另一端与扩散室一端连通，扩散室另一端与混合流体出口连通。本发明的优点在喷嘴的入口处加入一个能自由旋转的旋流子，当高压流体流经旋流子时，带动旋流子旋转，流体被分散成无数股不同旋向的流体，再与被引射的低压流体混合，达到充分混合的效果；分散度高，不均匀度系数小于0.5%；由于旋流子的高速旋转，喷嘴口不易堵塞，可用于高粘度的气-气、气-液、液-液的混合。
文档编号B01F3/10GK102500256SQ20111035704
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者余红辉, 杨健, 陈永新 申请人:南通申东冶金机械有限公司