专利名称：高速双轴搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高速双轴搅拌机。
背景技术：
中国专利200520035797. 5公开了一种高速双轴搅拌机，包括搅拌机构和动力装置，搅拌机构包括其主体位于搅拌混合槽内的两根水平的主轴，主轴上分别间隔固定设置有多个浆叶组，每个浆叶组由沿主轴周向布置的至少三片浆叶构成，各浆叶叶面具有相对于主轴轴线偏转的螺旋角，浆叶组与浆叶组沿径向相互错开，主轴由动力装置驱动反向转动，所述各浆叶的螺旋角为1至3度，上述主轴的转速为50至120转/分。采用上述结构，被浆叶搅拌的物料会对搅拌混合槽的内壁产生严重磨损，由于搅拌混合槽一般由钢板制成， 钢板的耐磨性能较差，因此需要频繁更换搅拌混合槽，搅拌混合槽的使用寿命较短，这样会影响生产顺利进行，且物料撞击在钢板上时，会产生较大的噪音。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种搅拌混合槽的使用寿命较长的高速双轴搅拌机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽，所述搅拌混合槽的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层。进一步的是所述支撑层由钢板制成。进一步的是所述支撑层为框架。进一步的是所述耐磨层为橡胶层。进一步的是所述橡胶层为丁苯橡胶层或顺丁橡胶层。进一步的是所述耐磨层为耐磨涂料层。本实用新型的有益效果是由于在支撑层内壁上设置有耐磨层，物料被浆叶搅拌时，与耐磨层之间发生磨擦，由于耐磨层的耐磨性能较好，因此可延长搅拌混合槽的使用寿命，另外，当耐磨层磨损比较严重后，只需重新更换耐磨层即可，快捷方便，并且由于无需将整个搅拌混合槽更换，因此可节省用于更换搅拌混合槽的成本。
图1为耐磨层和支撑层的位置关系的示意图。图中标记为1-搅拌混合槽，2-耐磨层，3-支撑层，4-浆叶组。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。如图1所示，高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽1，所述搅拌混合槽1的槽壁为层
3状结构，所述层状结构包括支撑层3以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层2。上述支撑层3 可由钢板制成，也可为框架。上述耐磨层可为耐磨涂料层，也可为橡胶层。实施例一如图1所示，高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽1，搅拌混合槽1内部为浆叶组4， 所述搅拌混合槽1的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层3以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层2，上述支撑层3由钢板制成，在支撑层3的内壁上，也就是在钢板的内表面上涂有耐磨涂料层。采用上述结构，物料在被搅拌过程中直接与耐磨涂料层之间发生撞击和磨擦，当耐磨涂料层磨损较严重后，在钢板上重新涂刷耐磨涂料形成耐磨涂料层即可，这样可相应的延长搅拌混合槽1整体的使用寿命，且涂刷耐磨涂料省时省力。但耐磨涂料层的不足之处是耐磨涂料层的减震效果较差，物料撞击在耐磨涂料层上后产生的噪音较大。实施例二如图1所示，高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽1，所述搅拌混合槽1的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层3以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层2，上述支撑层3由钢板制成，在支撑层3的内壁上，也就是在钢板的内表面上可安装橡胶层，上述橡胶层可通过框架与钢板相连。实施例三如图1所示，高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽1，所述搅拌混合槽1的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层3以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层2，上述支撑层3为由钢筋制成的框架，在框架的内壁上安装耐磨层，上述耐磨层为橡胶层，上述橡胶层为耐磨性能较好的橡胶制成，例如丁苯橡胶或顺丁橡胶等。采用上述结构，由于采用框架作为支撑层，一方面可以保证支撑强度，另一方面，由于橡胶层与耐磨涂料层相比，具有较好的减震效果，因此物料撞击在橡胶层上后产生的噪音也较小。
权利要求1.高速双轴搅拌机，包括搅拌混合槽(1)，其特征是所述搅拌混合槽(1)的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层(3)以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层O)。
2.如权利要求1所述的高速双轴搅拌机，其特征是所述支撑层(3)由钢板制成。
3.如权利要求1所述的高速双轴搅拌机，其特征是所述支撑层C3)为框架。
4.如权利要求1、2或3所述的高速双轴搅拌机，其特征是所述耐磨层(2)为橡胶层。
5.如权利要求4所述的高速双轴搅拌机，其特征是所述橡胶层为丁苯橡胶层或顺丁橡胶层。
6.如权利要求1、2或3所述的高速双轴搅拌机，其特征是所述耐磨层O)为耐磨涂料层。
专利摘要本实用新型公开了一种高速双轴搅拌机，该搅拌机的搅拌混合槽的使用寿命较长。该搅拌机包括搅拌混合槽，所述搅拌混合槽的槽壁为层状结构，所述层状结构包括支撑层以及设置在支撑层的内壁上的耐磨层。由于在支撑层内部设置有耐磨层，物料被浆叶搅拌时，与耐磨层之间发生磨擦，由于耐磨层的耐磨性能较好，因此可延长搅拌混合槽的使用寿命，另外，当耐磨层磨损比较严重后，只需重新更换耐磨层即可，快捷方便，并且由于无需将整个搅拌混合槽更换，因此可节省用于更换搅拌混合槽的成本。
文档编号B01F7/04GK202006095SQ20112012094
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者方炎章, 黄华大 申请人:四川方大新型建材科技开发有限责任公司