专利名称：一种双回旋高能超微细气泡生成器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双回旋高能超微细气泡生成器。
背景技术：
目前气液混合技术领域面临一个技术难题，就是如何提高气体在液体中的溶解度，或者是气体以假溶解方式在液体中长时间停留，以满足气液混合技术使用中的基本要求。如在水处理领域，最常规的要求就是增加氧在水中的溶解度。目前使用的手段是鼓风曝气和射流曝气，从实际工作效果来看，这两种气液混合手段增氧效果都不理想，鼓风曝气可以使水中氧溶解浓度(DO)提高4ppm，动力效率为lkg/kw. h，转移效率为6% ；射流曝气可以使水中氧溶解浓度(DO)提高8ppm，动力效率为^g/kw. h，转移效率为10%。而在水处理中，要求氧浓度需要达到Mppm — 40ppm，特殊浓度的污水如纺织印染污水、垃圾渗滤液处理中要求水中氧溶解浓度达到IOOppm—300ppm。为了满足高溶解氧浓度的要求，鼓风曝气和射流曝气手段只能依靠大功率设备进行循环曝气，并延长污水处理中的曝气时间，靠长时间高能耗解决氧供应问题。近几年，为了解决这个问题，国际上许多企业陆续推出许多解决提高氧在水中溶解度问题的手段，包括化学手段和物理手段。单就物理手段而言，目前最好的解决办法是使用气液混合泵，这种气液混合泵可以使水中氧溶解浓度(DO)提高Mppm，动力效率为 3. lkg/kw.h，转移效率为30%。气液混合泵已经解决了部分水中溶解氧的问题，但是由于其输入的气液混合液体中可溶于水的氧气和假溶解于水中的微小气泡(直径50微米以下)的比例不超过30%，因此大量的有用气体仍然没有溶解于水，形成的DO值无法完全满足工艺要求，仍然靠延长污水处理时间解决氧供应问题。另外，气液混合泵的假溶解气体在水中停留时间比较短，单机功率不大(最大功率7. 5kw)，无法满足大污水量的要求。通过气液混合泵的应用，使我们看到了一个前景，就是只要能够把输入水中的气体中绝大部分气泡直径压缩在50微米以下甚至更小，那么通过纯物理手段就能够提高氧溶解浓度。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双回旋高能超微细气泡生成器，结构简单，构思巧妙，成本低廉，生产高能量微小气泡的效率高，解决难溶解气体在液体中高浓度溶解问题和假溶解气体在液体中停留时间短的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种双回旋高能超微细气泡生成器，包括椭圆形腔体，椭圆形腔体上端设有进水口，进水口的出口端与椭圆形腔体内的导流管连接，导流管两侧对称设有涡旋加速回旋体， 涡旋加速回旋体的出口端与椭圆形腔体左右两端的喷射口连接。本实用新型的有益效果为结构简单，构思巧妙，成本低廉，生产高能量微小气泡的效率高，解决难溶解气体在液体中高浓度溶解问题和假溶解气体在液体中停留时间短的问题。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的双回旋高能超微细气泡生成器的结构示意图。图中1、椭圆形腔体；2、进水口 ；3、导流管；4、涡旋加速回旋体；5、喷射口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种双回旋高能超微细气泡生成器，包括椭圆形腔体1，椭圆形腔体1上端设有进水口 2，进水口 2的出口端与椭圆形腔体1内的导流管3连接，导流管3两侧对称设有涡旋加速回旋体4，涡旋加速回旋体4的出口端与椭圆形腔体1左右两端的喷射口 5连接。使用时，气液混合液体从椭圆形腔体1的进水口 2进入，在导流管3的作用下沿椭圆形腔体1的体壁做圆周运动，并向椭圆形腔体1两侧分流，经过涡旋加速回旋体4的加速并加压后，以高速涡旋状态旋转到涡旋加速回旋体4的顶点后从喷射口 5以高速涡旋喷出， 在涡旋过程中，液体中混合的气泡被加速，并且随着加速过程的推进，液体内部压力逐渐增高，气泡被极限压缩，直到喷射后，形成高能微小气泡，微细气泡的直径在50微米以下，最小的气泡直径达到5纳米，喷出的高压高速涡旋气液混合液体进入外部液体环境中，对外部液体产生电离、溶解等作用。本双回旋高能超微细气泡生成器的结构适合对7. 5kw (含7. 5kw)以下功率的气液混合泵输出的气液混合液体加速压缩，制造高能微小气泡，可以使用模具压铸制造，使用的材料包括工程塑料，如PVC，和聚四氟乙烯、不锈钢、工程陶瓷，如氧化铝等。本双回旋高能超微细气泡生成器实际产生的微小气泡直径百分之百小于150微米，气泡直径的正态分布为直径小于50微米的气泡比例为90%-95%，直径在50微米到150 微米的气泡比例为5%-10%，使所有的气泡全部以溶解态和假性溶解状态长时间存在于液体中，解决了难溶气体高浓度溶解问题。同时，由于高速动能、电离能、分子间能、气泡爆炸能等多种能量在微小气泡体上共存，这些结合后使微小气泡拥有超高的粒子能量，能量的级别相当于气体在6000°C-800(rC条件下的气体分子热运动能量，达到几十万甚至百万电子伏特以上，从而成功地实现了把宏观能量加载在微小气泡这种微观粒子上，制造出来具有高能量密度的微小气泡。本双回旋高能超微细气泡生成器实现了高效率生产高能量微小气泡的目的，解决了难溶解气体在液体中高浓度溶解问题，使目标气体在液体中的溶解率超过80%，包括假性溶解在内的溶解率达到80%以上。
权利要求1. 一种双回旋高能超微细气泡生成器，包括椭圆形腔体(1)，其特征在于椭圆形腔体 (1)上端设有进水口(2)，进水口(2)的出口端与椭圆形腔体(1)内的导流管(3)连接，导流管(3)两侧对称设有涡旋加速回旋体(4)，涡旋加速回旋体(4)的出口端与椭圆形腔体(1) 左右两端的喷射口(5)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双回旋高能超微细气泡生成器，包括椭圆形腔体，椭圆形腔体上端设有进水口，进水口的出口端与椭圆形腔体内的导流管连接，导流管两侧对称设有涡旋加速回旋体，涡旋加速回旋体的出口端与椭圆形腔体左右两端的喷射口连接。本实用新型的有益效果为结构简单，构思巧妙，成本低廉，生产高能量微小气泡的效率高，解决难溶解气体在液体中高浓度溶解问题和假溶解气体在液体中停留时间短的问题。
文档编号B01F3/04GK202078863SQ201120148860
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者戴礼潜, 杨霆 申请人:深圳市神州创宇低碳技术有限公司