专利名称：流体化浮动床溶剂净化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将冷凝器与焚化炉同时连结于脱附塔的脱附气流输出管，将由该脱附塔输出内含高浓度溶剂的脱附气流，根据制程所使用溶剂的冷凝特性，适时切换导引至该冷凝器或是该焚化炉其一进行净化作业的设计，特别涉及一种流体化浮动床溶剂净化系统。
背景技术：
利用高孔隙率、高比表面积的吸附材，借由吸附作用去除挥发性有机溶剂 (Volatile Organic Compounds,VOCs)的吸附法净化技术，一般多使用固定床的吸附系统； 而固定床吸附系统是以两塔或多塔批式操作方式，进行废气的吸附及吸附饱和后的吸附材料再生，唯在遇有高反应性的VOCs处理时，常因被吸附的化学品于吸附时与吸附材产生触媒氧化放热反应(例如酮类与活性碳吸附材)，导致固定床内部散热不佳而大量热聚集，进而发生碳床着火或爆炸问题；于是，为了改善固定床吸附系统的缺点，而发展出一种吸附材流体化的溶剂净化系统。其次，如
图1、图2所示，现有的流体化浮动床溶剂净化系统，其令废气以废气风机 13送入流体化浮动床10的底部，而废气气流借气流分散板12分散后，与由上落下的吸附材30接触，即可成为净化气体并从塔顶排放；其中，流体化浮动床10的内部以多孔板11分隔成数层，吸附材30由流体化浮动床10顶端落下，而在多孔板11的上方形成浮动层，并沿着多孔板11 一层一层的开口部落下，当吸附材30与含有VOCs的废气接触时，将废气中的 VOCs吸附于吸附材30的孔洞内，废气即变成净化气体排放。再者，当吸附材30落至流体化浮动床10底部的贮槽14后，借吸附材输送装置20 的第一输送气源22，以第一气源管232与第二气源管272送出空气或氮气形成推送力，经吸附出料管21、第一下输送转运器23、第一输送转运管231、第一上输送转接器M与脱附进料管25送至脱附塔40的顶端，进行脱附再生的工作；脱附再生后的吸附材30则以脱附出料管沈、第二下输送转运器27、第二输送转运管271、第二上输送转接器观与吸附进料管四送回流体化浮动床10的顶端。接着，待再生的吸附材30在脱附塔40慢慢往下流动，并经由脱附热源42加热，再由脱附塔40下方的脱附气源43吹入氮气与吸附材30接触，将吸附材30中的VOCs脱附， 且将脱附气流输出管41连结至后续的净化装置；经加热脱附后的吸附材30再经脱附塔40 底部冷却后，由前述的输送过程送回流体化浮动床10上端，再度吸收VOCs ；最后，由脱附塔 40输出内含高浓度溶剂的脱附气流，则根据制程所使用溶剂是否易于冷凝的物化特性，固定搭配冷凝器50或是焚化炉60作为净化装置(易于冷凝回收的溶剂废气可利用冷凝器50 予以冷凝回收，难以冷凝回收的溶剂废气则利用焚化炉60予以燃烧净化)。然而，由于加工厂可能利用同一套设备批次进行不同的制程，而不同制程又是使用具有不同冷凝特性的溶剂(例如其中一制程所使用的溶剂易于冷凝回收，而另一制程所使用的溶剂难以冷凝回收)；但基于设备成本的考虑，加工厂通常不会设置两套流体化浮动床溶剂净化系统(一套以冷凝器50作为净化装置，另一套以焚化炉60作为净化装置)；因此，现有的流体化浮动床溶剂净化系统因只有单一净化装置，故仅具有单一的净化功能(冷凝回收或是燃烧净化)，无法满足使用不同冷凝特性的溶剂进行批次制程的净化 需求。
实用新型内容为解决现有技术存在的仅有单一净化功能的问题，本实用新型提供一种流体化浮动床溶剂净化系统，其具有双重净化功能且适时切换的功效。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种流体化浮动床溶剂净化系统，包括一流体化浮动床，让吸附材由顶端落至底部而吸附废气中的溶剂；一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的溶剂加热脱附； 一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端；一冷凝器，连结于该脱附塔的脱附气流输出管；以及一焚化炉，相对该冷凝器连结于该脱附气流输出管；借此，将由该脱附塔输出内含高浓度溶剂的脱附气流，根据制程所使用溶剂的冷凝特性，适时切换导引至该冷凝器或是该焚化炉其一进行净化作业。再者，该焚化炉相对该冷凝器并联连结于该脱附气流输出管。又，进一步借由三通阀连结该脱附气流输出管、该冷凝器与该焚化炉，而令脱附气流导引至该冷凝器与该焚化炉的其一。另，该焚化炉相对该冷凝器串联连结于该脱附气流输出管。又一，该焚化炉的上游端进一步设置有水封器。此外，该吸附材输送装置包括有第一输送气源、第一下输送转运器、第一上输送转接器、第二下输送转运器、第二上输送转接器、连结该流体化浮动床底部与第一下输送转运器的吸附出料管、连结第一下输送转运器与第一上输送转接器的第一输送转运管、连结第一上输送转接器与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与第二下输送转运器的脱附出料管、连结第二下输送转运器与第二上输送转接器的第二输送转运管、连结第二上输送转接器与该流体化浮动床顶端的吸附进料管、连结该第一输送气源与第一下输送转运器的第一气源管以及连结该第一输送气源与第二下输送转运器的第二气源管。本实用新型的有益效果是，其具有双重净化功能且适时切换的功效。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有流体化浮动床溶剂净化系统的结构示意图(搭配冷凝器作为净化装置)。图2是现有流体化浮动床溶剂净化系统的结构示意图(搭配焚化炉作为净化装置)。图3是本实用新型第一实施例的结构示意图。图4是本实用新型第二实施例的结构示意图。图中标号说明10流体化浮动床[0020]11多孔板12气流分散板13废气风机14 贮槽20吸附材输送装置
21吸附出料管22第一输送气源23第一下输送转运器231第一输送转运管232第一气源管24第一上输送转接器25脱附进料管26脱附出料管27第二下输送转运器271第二输送转运管272第二气源管28第二上输送转接器29吸附进料管30吸附材40脱附塔41脱附气流输出管42脱附热源43脱附气源50冷凝器60焚化炉61水封器70三通阀
具体实施方式
首先，请参阅图3所示，本实用新型的第一实施例包括有一流体化浮动床10，让吸附材30由顶端落至底部而吸附废气中的溶剂；一脱附塔40，让吸附材30由顶端落至底部而将所吸附的溶剂加热脱附；一吸附材输送装置20，将落至该流体化浮动床10底部的吸附材30输送至该脱附塔40顶端，且将落至该脱附塔40底部的吸附材30输送至该流体化浮动床10顶端；一冷凝器50，连结于该脱附塔40的脱附气流输出管41 ；以及一焚化炉60， 相对该冷凝器50并联连结于该脱附气流输出管41 ；又，进一步借由三通阀70连结该脱附气流输出管41、该冷凝器50与该焚化炉60，而令脱附气流导引至该冷凝器50与该焚化炉 60的其一，将由该脱附塔40输出内含高浓度溶剂的脱附气流，根据制程所使用溶剂的冷凝特性，进行冷凝回收或是燃烧净化的净化作业。再者，该吸附材输送装置20包括有第一输送气源22、第一下输送转运器23、第一上输送转接器24、第二下输送转运器27、第二上输送转接器28、连结该流体化浮动床10底部与第一下输送转运器23的吸附出料管21、连结第一下输送转运器23与第一上输送转接器24的第一输送转运管231、连结第一上输送转接器24与该脱附塔40顶端的脱附进料管 25、连结该脱附塔40底部与第二下输送转运器27的脱附出料管26、连结第二下输送转运器 27与第二上输送转接器28的第二输送转运管271、连结第二上输送转接器28与该流体化浮动床10顶端的吸附进料管29、连结该第一输送气源22与第一下输送转运器23的第一气源管232以及连结该第一输送气源22与第二下输送转运器27的第二气源管272此外，请再参阅图4所示，本实用新型的第二实施例与第一实施例的不同处在于 该焚化炉60相对该冷凝器50串联连结于该脱附气流输出管41，并令该冷凝器50与该焚化炉60仅其一进行净化作业。再者，该焚化炉60的上游端进一步设置有水封器61，以确保焚化炉的操作安全。根据上述结构，本实用新型是于包括有流体化浮动床10、脱附塔40以及吸附材输送装置20的流体化浮动床溶剂净化系统，并将冷凝器50与焚化炉60同时连结于该脱附塔 40的脱附气流输出管41，将由该脱附塔40输出内含高浓度溶剂的脱附气流，根据制程所使用溶剂的冷凝特性，适时切换导引至该冷凝器50或是该焚化炉60其一进行净化作业(易于冷凝回收的溶剂废气可利用冷凝器50予以冷凝回收，难以冷凝回收的溶剂废气则利用焚化炉60予以燃烧净化)；是以，具有双重净化功能且适时切换的功效。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
权利要求1.流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，包括一流体化浮动床，让吸附材由顶端落至底部而吸附废气中的溶剂；一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的溶剂加热脱附；一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端；一冷凝器，连结于该脱附塔的脱附气流输出管；一焚化炉，相对该冷凝器连结于该脱附气流输出管。
2.根据权利要求1所述的流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，所述焚化炉相对该冷凝器并联连结于该脱附气流输出管。
3.根据权利要求2所述的流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，进一步借由三通阀连结该脱附气流输出管、该冷凝器与该焚化炉，而令脱附气流导引至该冷凝器与该焚化炉的其一。
4.根据权利要求1所述的流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，所述焚化炉相对该冷凝器串联连结于该脱附气流输出管。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，所述吸附材输送装置包括有第一输送气源、第一下输送转运器、第一上输送转接器、第二下输送转运器、第二上输送转接器、连结该流体化浮动床底部与第一下输送转运器的吸附出料管、连结第一下输送转运器与第一上输送转接器的第一输送转运管、连结第一上输送转接器与该脱附塔顶端的脱附进料管、连结该脱附塔底部与第二下输送转运器的脱附出料管、 连结第二下输送转运器与第二上输送转接器的第二输送转运管、连结第二上输送转接器与该流体化浮动床顶端的吸附进料管、连结该第一输送气源与第一下输送转运器的第一气源管以及连结该第一输送气源与第二下输送转运器的第二气源管。
6.根据权利要求5所述的流体化浮动床溶剂净化系统，其特征在于，所述焚化炉的上游端进一步设置有水封器。
专利摘要一种流体化浮动床溶剂净化系统，其包括一流体化浮动床，让吸附材由顶端落至底部而吸附废气中的溶剂；一脱附塔，让吸附材由顶端落至底部而将所吸附的溶剂加热脱附；一吸附材输送装置，将落至该流体化浮动床底部的吸附材输送至该脱附塔顶端，且将落至该脱附塔底部的吸附材输送至该流体化浮动床顶端；一冷凝器，连结于该脱附塔的脱附气流输出管；以及一焚化炉，相对该冷凝器连结于该脱附气流输出管；借此，将由该脱附塔输出内含高浓度溶剂的脱附气流，根据制程所使用溶剂的冷凝特性，适时切换导引至该冷凝器或是该焚化炉其一进行净化作业，具有双重净化功能且适时切换的功效。
文档编号B01D53/12GK202169133SQ20112022008
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者林易成, 赖昱诚 申请人:承源环境科技企业有限公司