制粒机用环模的制作方法

文档序号:5039635阅读:688来源:国知局
专利名称:制粒机用环模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环模制粒机,特别涉及一种制粒机用环模。本实用新型属于机械设备制造技术领域。
背景技术
目前,环模型式的制粒机广泛应用于饲料、粮食、食品、医药、化工等行业。环模是制粒机的重要的工作部件和易损件,环模对制粒的电耗、产量、质量均有着直接的影响,因此环模对制粒机起着重要的作用。环模的结构是包括有环模本体,环模本体上设置有若干环模模孔,环模内的粉状物料从环模模孔内挤出从而将粉状物料制粒成为颗粒料。环模的工作表面开孔率的大小,对环模的生产具有很大的影响,在保证环模具有足够强度的基础上要尽量提高环模的开孔率以提高环模的生产效率。现有制粒机用环模的的结构,参见图 4至图6所示,环模的环模本体上设置的环模模孔呈交错排列,展开的相邻三个环模模孔的中心连线pqr呈三角形。这种结构的环模存在的缺陷是环模工作表面上有效面积内具有的环模模孔数量少,开孔率低,导致生产效率低。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构简单、开孔率高、生产量大、成本低的制粒机用环模。实现上述目的的技术方案是一种制粒机用环模,包括有环模本体,环模本体上设置有若干环模模孔,展开的相邻四个环模模孔的中心连线abed呈矩形。进一步,所述展开的相邻环模模孔的中心连线abed呈正方形。进一步,所述的环模模孔的有效孔径Φ 彡3. 5mm。采用上述技术方案后,具有很多好处本实用新型的制粒机用环模的环模本体上设置有若干环模模孔,展开的相邻四个环模模孔的中心连线abed呈矩形。本实用新型的这种结构使得环模模孔的数量大大增加,环模工作表面上有效面积内具有的环模模孔数量增多,环模开孔率高,生产效率高,产量大。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的I部放大图;图3为图1的A向展开的环模模孔排列结构示意图;图4为现有技术的环模结构示意图;图5为图4的II部放大图;图6为图4的B向展开的环模模孔排列结构示意图。图中1、环模本体,1-1、环模模孔。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。实施例一如图1至图3所示,一种制粒机用环模,包括有环模本体1,环模本体1上开有若干环模模孔1-1,环模模孔1-1为通孔,展开的相邻四个环模模孔1-1的中心连线abed呈正方形。即所述环模模孔1-1在横向和竖向上的排列均为平行等距排列,环模模孔1-1每排对齐,环模模孔1-1每列也对齐。环模模孔1-1的有效孔径Φ 为3. 0mm。实施例二如图1至图3所示,一种制粒机用环模,包括有环模本体1,环模本体1上开有若干环模模孔1-1,环模模孔1-1为通孔,展开的相邻四个环模模孔1-1的中心连线abed呈长方形。即所述环模模孔1-1在横向和竖向上的排列均为平行排列,环模模孔1-1每排对齐,环模模孔1-1每列也对齐。环模模孔1-1的有效孔径Φ 为3. 5mm。实施例三如图1至图3所示,一种制粒机用环模,本实施例与实施例一相同,不同的是环模模孔1-1的有效孔径OD为2. 5mm。实施例四如图1至图3所示,一种制粒机用环模,本实施例与实施例一相同,不同的是环模模孔1-1的有效孔径OD为2. Omm。实施例五如图1至图3所示,一种制粒机用环模,本实施例与实施例一相同,不同的是环模模孔1-1的有效孔径OD为1. 5mm。除上述实施例外,本实用新型环模模孔1-1的有效孔径Φ 彡3. 5mm范围内任意取值,这样既提高了环模开孔率和生产效率,又避免了环模开裂现象的发生,使本实用新型处于最佳工作状态的同时延长了环模的使用寿命。本实用新型的实施例还有很多,无法穷举,凡采用与本实用新型等同或等效的技术方案都在本实用新型保护的范围之内。
权利要求1.一种制粒机用环模,包括有环模本体(1),环模本体(1)上设置有若干环模模孔 (1-1),其特征在于展开的相邻四个环模模孔(1-1)的中心连线abed呈矩形。
2.根据权利要求1所述的制粒机用环模,其特征在于所述展开的相邻环模模孔(1-1) 的中心连线abed呈正方形。
3.根据权利要求1所述的制粒机用环模,其特征在于所述的环模模孔(1-1)的有效孔径 Φ 彡 3. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种环模制粒机,特别涉及一种制粒机用环模。本实用新型包括有环模本体(1),环模本体(1)上设置有若干环模模孔(1-1),展开的相邻四个环模模孔(1-1)的中心连线abcd呈矩形。本实用新型的这种结构使得环模模孔的数量大大增加,环模工作表面上有效面积内具有的环模模孔数量增多,环模开孔率高,生产效率高,产量大。且本实用新型环模模孔1-1的有效孔径ΦD≤3.5mm范围内任意取值,这样既提高了环模开孔率和生产效率,又避免了环模开裂现象的发生,使本实用新型处于最佳工作状态的同时延长了环模的使用寿命。
文档编号B01J2/22GK202219152SQ201120329379
公开日2012年5月16日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者张春洪 申请人:溧阳市鸿岳机械制造有限公司
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