专利名称：初沉池排泥系统的制作方法
技术领域：
初沉池排泥系统技术领域[0001]本实用新型涉及污水处理领域，更具体地，涉及一种初沉池排泥系统。
技术背景[0002]在现有的一些初沉池排泥系统中，由于系统设置时对待处理污水的水质估计不足，在初沉池排泥系统中无搅拌器，且出泥池中使用普通的潜污泵，从而出泥池中污泥淤积堵塞潜污泵，潜污泵无法排泥，系统无法正常运转，甚至导致潜污泵烧毁。[0003]为了解决此问题，通常在出泥池应安装搅拌器，以防止污泥沉积。但对于已经运行的系统来说，安装搅拌器还需相应的配备电缆、DCS控制信号等，安装比较繁琐困难，且设备费用较高，安装实施时间较长。例如安装两台搅拌器、滑道及配套电缆以及自动控制系统等费用约为40万元。[0004]或者可以将出泥池中的潜污泵换成泥浆泵或渣浆泵，费用较高，且安装实施时间较长，影响生产运行。实用新型内容[0005]本实用新型目的在于提供一种能够防止出泥池中污泥淤积堵塞潜污泵且结构简单、成本较低的初沉池排泥系统。[0006]本实用新型提供了一种初沉池排泥系统，包括初沉池和出泥池，初沉池通过初沉池排泥管与出泥池相连通，还包括排污泵，排污泵的一端与出泥池相连通，还包括风搅拌装置，与空气源相连通，并设置有出风口，出风口向出泥池内吹入气流。[0007]进一步地，风搅拌装置的第一端通过连接管与空气源相连通，连接管包括设置在出泥池的液面上方的上风管和设置在出泥池的液面下方的下风管，上风管为碳素钢管，下风管为不锈钢管。[0008]进一步地，风搅拌装置包括与连接管相连通的设置在出泥池的液面下方的吹风管，吹风管在出泥池池底围成吹风部，吹风部上设置有出风口。[0009]进一步地，吹风部为环形或者T字形。[0010]进一步地，出风口为设置在吹风部上的多个出气孔，相邻出气孔的中心在沿吹风管的轴线方向上的间隔为0. 5m。[0011]进一步地，吹风管为不锈钢管。[0012]进一步地，吹风部为相连通的多个。[0013]进一步地，多个吹风部在同一水平面上布置。[0014]进一步地，风搅拌装置还包括固定架，固定架将吹风部固定在出泥池的池底。[0015]进一步地，固定架的一端与出泥池的池底固定连接，其另一端设置有管卡部，管卡部与吹风部相连接。[0016]采用本实用新型的初沉池排泥系统，在出泥池中通过风搅拌装置通入由空气源提供的气流，从而起到搅拌作用，使排入出泥池中的污泥呈悬浮状态而不向下沉积，防止排污泵堵塞，可减少操作人员的工作量、节省维修费用。
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0018]图1是根据本实用新型的初沉池排泥系统的系统结构示意图；以及[0019]图2是根据本实用新型的初沉池排泥系统的风搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0021]如图1所示，根据本实用新型的初沉池排泥系统包括初沉池(图中未示出)和出泥池10，初沉池通过初沉池排泥管30与出泥池10相连通，还包括排污泵20，排污泵20的一端与出泥池10相连通，还包括风搅拌装置50，其与空气源相连通，其上设置有出风口， 出风口向出泥池10内吹入气流。[0022]在出泥池10中通过风搅拌装置50通入由空气源提供的气流，从而起到搅拌作用， 使排入出泥池10中的污泥呈悬浮状态而不向下沉积，防止排污泵20堵塞，可减少操作人员的工作量、节省维修费用。另外，本实用新型的技术方案使用简单的结构即解决了原有系统对水质估计不足的缺陷，既满足了整个污水处理系统的处理要求，又节约了改造成本。初沉池正常排泥后，能保证污水预处理系统稳定运行，避免对生化系统造成冲击，提高污水处理出水合格率，环保效益巨大。[0023]如图2所示，风搅拌装置50包括与连接管40相连通的设置在出泥池10的液面下方的吹风管，吹风管在出泥池10池底围成吹风部51，吹风部51上设置有出风口。吹风部 51为环形或者T字形。[0024]本实施例中，空气源提供工业风。具体地，通过管廊上引工业风至出泥池10，吹风管在出泥池10的池底形成吹风部51，吹风部51的布置方式可选择环形或T字形。为方便施工，优选的选择环形的吹风部51。吹风部51上设置有出风口，用于排出工业风，向出泥池 10内吹入气流防止污泥沉积。[0025]优选地，出风口为设置在吹风部51上的多个出气孔，相邻出气孔的中心在沿吹风管的轴线方向上的间隔为0. 5m。[0026]在吹风管上每0. 5m钻一个孔形成出风口，起到均勻布气的作用。[0027]优选地，吹风部51为相连通的多个。多个吹风部51在同一水平面上布置。[0028]吹风部51可为一个或多个。如图1和图2所示，为了避免出现污泥沉积的死角， 优选地设置在同一水平面上布置多个吹风部51，从而保证工业风在出泥池10中均勻排出。[0029]风搅拌装置50还包括固定架52，固定架52将吹风部51固定在出泥池10的池底。 固定架52的一端与出泥池10的池底固定连接，其另一端设置有管卡部，管卡部与吹风部51 相连接。[0030]优选地，风搅拌装置50的第一端通过连接管40与空气源相连通，连接管40包括设置在出泥池10的液面上方的上风管41和设置在出泥池10的液面下方的下风管42，上风管41为碳素钢管，下风管42为不锈钢管。[0031]液面上方的上风管41采用碳钢管，能够节约费用；液面下方的下风管42采用不锈钢管，能够防止管线被污水腐蚀，从而延长设备使用寿命。[0032]在本实用新型的一个实施例中，初沉池排泥系统中作为气源的工业风来自厂区自供工业风，其价格为0. 05元/Nm3，工业风的用量为10Nm3/h，即每年的用风量为8万Nm3，每年用风费用仅为4000元。由此可知，使用工业风搅拌能大大降低成本，且施工简便，运行维护方便。[0033]此外，初沉池排泥系统中使用工业风只需保持连接管40上的工业风阀门常开，操作方便，运行较稳定，减少了操作人员的劳动强度。[0034]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果[0035]本实用新型的初沉池排泥系统使用简单的结构即解决了原有系统对水质估计不足的缺陷，既满足了整个污水处理系统的处理要求，又节约了改造成本。初沉池正常排泥后，能保证污水预处理系统稳定运行，避免对生化系统造成冲击，提高污水处理出水合格率，环保效益巨大。[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种初沉池排泥系统，包括初沉池和出泥池(10)，所述初沉池通过初沉池排泥管 (30)与所述出泥池(10)相连通，还包括排污泵(20)，所述排污泵00)的一端与所述出泥池(10)相连通，其特征在于，还包括风搅拌装置(50)，与空气源相连通，并设置有出风口，所述出风口向所述出泥池(10) 内吹入气流。
2.根据权利要求1所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述风搅拌装置(50)的第一端通过连接管GO)与所述空气源相连通，所述连接管GO)包括设置在所述出泥池(10)的液面上方的上风管Gl)和设置在所述出泥池(10)的液面下方的下风管(42)，所述上风管 (41)为碳素钢管，所述下风管G2)为不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述风搅拌装置(50)包括与所述连接管GO)相连通的设置在所述出泥池(10)的液面下方的吹风管，所述吹风管在所述出泥池(10)池底围成吹风部(51)，所述吹风部(51)上设置有出风口。
4.根据权利要求3所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述吹风部(51)为环形或者 T字形。
5.根据权利要求4所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述出风口为设置在所述吹风部(51)上的多个出气孔，相邻所述出气孔的中心在沿所述吹风管的轴线方向上的间隔为 0. 5m。
6.根据权利要求4所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述吹风管为不锈钢管。
7.根据权利要求3所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述吹风部(51)为相连通的多个。
8.根据权利要求7所述的初沉池排泥系统，其特征在于，多个所述吹风部(51)在同一水平面上布置。
9.根据权利要求3所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述风搅拌装置(50)还包括固定架(52)，所述固定架(5 将所述吹风部(51)固定在所述出泥池(10)的池底。
10.根据权利要求9所述的初沉池排泥系统，其特征在于，所述固定架(52)的一端与所述出泥池(10)的池底固定连接，其另一端设置有管卡部，所述管卡部与吹风部(51)相连接。
专利摘要本实用新型提供了一种初沉池排泥系统，包括初沉池和出泥池，初沉池通过初沉池排泥管与出泥池相连通，还包括排污泵，排污泵的一端与出泥池相连通，还包括风搅拌装置，与空气源相连通，并设置有出风口，出风口向出泥池内吹入气流。采用本实用新型的初沉池排泥系统，在出泥池中通过风搅拌装置通入由空气源提供的气流，从而起到搅拌作用，使排入出泥池中的污泥呈悬浮状态而不向下沉积，防止排污泵堵塞，可减少操作人员的工作量、节省维修费用。
文档编号B01D21/24GK202315452SQ20112047462
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者卢亚琴, 王春萍 申请人:中国神华煤制油化工有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司, 神华集团有限责任公司