专利名称：固体消泡剂及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及应用于天然气井输送管线内的消泡剂，特别涉及一种固体消泡剂及其制备工艺。
背景技术：
目前，天然气井所采用的消泡剂都为传统的液体消泡剂，用一大的储存罐将消泡剂按一定比例稀释后，用高压注射泵泵入输气管线内消除管线内的泡沫。由于天然气井都存在出液不连续性，可能有时产出的泡沫较为丰富，有时又无泡沫产出，且由于输气管线是 一个密封的体系，无法从表面观察到其内部情况，为了不影响消泡工艺，传统液体消泡剂均采用24小时连续加入。因此，在气井不出液时，也在加注消泡剂，造成消泡剂的浪费；另外，在天然气井出液量较大、泡沫丰富时，由于没有及时增大消泡剂的加注量，造成消泡不及时，导致泡沫翻塔事故的发生。在包装、运输方面，由于液体消泡剂呈液态，需采用塑料桶等容器包装，包装成本较高，并且运输时不能被挤压，否则存在泄漏风险，运输成本高。且液体消泡剂需要每天稀释，采用高压泵泵入，额外增加了工人的工作，也增加了加注投入成本。再有，液体消泡剂是将二甲基硅油，通过乳化剂乳化成能溶解在水中的乳状液，任何乳状液都是一个不稳定体系，时间一长都有破乳、失去消泡效果的风险，因此，液体消泡剂的保质期一般都为6个月，最长也不会超过一年。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种消泡效果好，可根据工况自动调节投放药剂量，降低消泡操作难度，节约包装、运输成本的固体消泡剂及其制备工艺。本发明的目的通过以下技术方案来实现固体消泡剂，它由下述重量份含量的原料组分组成
二甲基硅油 20 40 二氧化硅5 15
司盘6010 30
吐温805 15
聚乙二醇5 15
石蜡10 30。一种固体消泡剂的制备工艺，它包括以下步骤(I)配料将上述重量份的二甲基硅油、二氧化硅、司盘60、吐温80、聚乙二醇、石腊混合均勻；(2)加热将混合均匀的物料放入反应釜中升温至70 90°C后，恒温I. 5 2. 5个小时；(3)放料将全部熔化的物料放出，并冷却；(4)成型将冷却后的物料用成型机压制成圆棒状，得固体消泡剂。本发明的有益效果是I、固体消泡剂是直接安装在输气管线上，固体消泡剂只有在有液体产出时，才被溶解，消除泡沫，如果产出液较大时，就被溶解得多，消除丰富的泡沫，具有自动调节的功能。杜绝了药剂浪费和泡沫翻塔事故的发生。2、固体消泡剂只需采用一般的纸箱包装即可，很大程度上减少了包装和运输成 本。3、固体消泡剂是直接安装在输气管线上，不需要每天加注，也不需要加注泵和电能，大大节约了气井的生产成本。4、固体消泡剂是固体，不存在破乳风险，保质期可达到24个月甚至更长。表一为本发明破泡及抑泡能力实验结果对照表表一
权利要求
1.固体消泡剂，其特征在于它由下述重量份含量的原料组分组成 二甲基硅油 20 40 二氧化娃 5 15 司盘6010 30 吐温805 15 聚乙二醇 5 15 石腊10 30。
2.如权利要求I所述的固体消泡剂的制备工艺，其特征在于它包括以下步骤 (1)配料将上述重量份的二甲基硅油、二氧化硅、司昂60、吐温80、聚乙二醇、石蜡混合均匀；(2)加热将混合均匀的物料放入反应釜中升温至70 90°C后，恒温I.5 2. 5个小时； (3)放料将全部熔化的物料放出，并冷却； (4)成型将冷却后的物料用成型机压制成圆棒状，得固体消泡剂。
全文摘要
本发明公开了固体消泡剂，它由下述重量份含量的原料组分组成二甲基硅油20～40，二氧化硅5～15，司盘6010～30，吐温805～15，聚乙二醇5～15，石蜡10～30。其制备工艺包括以下步骤(1)配料将上述重量份的二甲基硅油、二氧化硅、司昂60、吐温80、聚乙二醇、石蜡混合均匀；(2)加热将混合均匀的物料升温至70～90℃后，恒温1.5～2.5个小时；(3)放料将全部熔化的物料放出，并冷却；(4)成型将物料用成型机压制成圆棒状。本发明有益效果在于具有自动调节功能；减少了包装和运输成本；直接安装在输气管线上，节约了生产成本；保质期长。
文档编号B01D19/04GK102921199SQ20121043619
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者戚杰, 刘伟, 张振文, 尚万宁, 贾浩民, 牛斌, 张耀刚, 任涛, 龚才喜, 李克志, 张文洪, 李冰毅, 郑锋, 陈柯 申请人:成都孚吉科技有限责任公司