专利名称：碳纤维过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水流过滤净水装置类制造技术领域，特别是一种碳纤维过滤器，所述过滤器的滤料采用碳纤维，有利于有效去除焦化废水中C0D，实现有机工业废水的高效处理。
背景技术：
有机废水如焦化废水是煤制焦、煤气净化以及焦化产品的加工精制过程中产生的废水，是含高浓度酚氰废水，其污染物组成复杂、浓度高、毒性大，是一种典型的含难降解有机污染物的工业废水。废水量大、水质成分复杂，除含有高浓度的酚、氰、油、氨氮等物之夕卜，还含有喹啉类、苯类及其衍生物等多环或杂环类化合物。污染物形成的色度高，在水中以真溶液或准交替的形式存在，性质非常稳定，COD及色度去除困难。总之，焦化废水污染 严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。目前有机废水一般按常规方法进行两级处理，预处理和深度处理。其中深度处理使用超滤和反渗透膜等膜处理技术，通常在膜处理之前设有用于预处理的现有纤维束过滤器，但现有纤维束过滤器无法去除废水中的C0D，出水一般很难达到膜的进水要求，而导致反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。因此结合实际应用，开发一种理想的针对有机废水特别是焦化废水处理所需的新型高效过滤器是工业环境治理工作中的一项重要课题，也是本实用新型的特点。现有纤维束过滤器存在的主要问题现有纤维束过滤器虽然过滤精度和纳污量较高较大，但现有纤维束滤料易浸油，废水中的污染物会随之附着在纤维束滤料表面，致使在反洗时纤维束滤料不易被冲洗干净，影响了过滤器的再过滤能力，同时纤维束过滤器在过滤过程中无法去除废水中的C0D，出水一般很难达到膜的进水要求，从而导致反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种碳纤维过滤器，所述过滤器的滤料采用碳纤维，有利于有效去除焦化废水中C0D，实现有机工业废水的高效处理。本实用新型技术方案如下碳纤维过滤器，包括带有上顶面和下底面的筒体，其特征在于，所述筒体内包括碳纤维滤料层，所述碳纤维滤料层的上端面连接碳纤维密度调节装置，所述碳纤维滤料层的下端面连接托料基础，所述托料基础与所述筒体的内壁连接。所述上顶面通过废水管路连接废水进口，所述上顶面通过排气管路连接排气口，所述下底面通过净水管路连接净水出口，所述下底面设置有进气口，所述下底面设置有排污口。所述碳纤维密度调节装置通过不锈钢挂钩连接所述碳纤维滤料层。所述托料基础固定于所述筒体的内壁上。[0011]所述碳纤维密度调节装置具有沿所述筒体的内壁上下平稳运动的动配合结构。所述碳纤维滤料层的厚度为1200mm 1800mm。所述碳纤维滤料层中的碳纤维为束状结构。本实用新型的技术效果如下本实用新型碳纤维过滤器，将纤维束过滤器的现有纤维束滤料改换成碳纤维滤料，能够有效解决现有纤维束过滤器反清洗不彻底，无法去除COD的缺陷及反渗透膜清洗频率高、使用寿命低的问题。此产品的开发应用大大缓解膜系统的污染问题，可广泛应用于有机工业废水的处理，钢铁企业废水的处理，尤其适用于焦化废水的处理。其特点1、用碳纤维替代纤维束作为过滤器的滤料。碳纤维表面具有吸附有机物的作用，可以对废水中的COD起到有效的去除作用，其去除率一般达到65% 80%。2、克服了纤维束过滤器纤维束 滤料浸油的缺陷，污染物不易被附着在碳纤维滤料表面，反洗时滤料冲洗彻底，从而提高了过滤器的再滤能力。3、膜是工业消耗品，使用周期一般为3 5年，采用本实用新型将会降低反渗透膜清洗频率、延长其使用寿命，大大提高经济效益。4、降低系统故障率，起到一定的节水节电作用，降低了工人的劳动强度。在节能减排方面有着积极地作用。
图I是实施本实用新型的结构示意图。附图标记列不如下1-废水进口 ；2_反洗排水口 ；3_反洗进水口 ；4_净水出口 ；
5-清洗空气排气口 ；6_排污口 ；7_碳纤维滤料层；8-筒体；9_碳纤维密度调节装置；10_清洗空气进气口 ； 11-托料基础。
具体实施方式
以下结合附图(图I)对本实用新型进行说明。图I是实施本实用新型的结构示意图。如图I所示，碳纤维过滤器，包括带有上顶面和下底面的筒体8，所述筒体8内包括碳纤维滤料层7，所述碳纤维滤料层7的上端面连接碳纤维密度调节装置9，所述碳纤维滤料层7的下端面连接托料基础11，所述托料基础11与所述筒体8的内壁连接。所述上顶面通过废水管路连接废水进口 1，所述上顶面通过排气管路连接排气口 5，所述下底面通过净水管路连接净水出口 4，所述下底面设置有进气口10，所述下底面设置有排污口 6。所述碳纤维密度调节装置通过不锈钢挂钩连接所述碳纤维滤料层。所述托料基础固定于所述筒体的内壁上。所述碳纤维密度调节装置具有沿所述筒体的内壁上下平稳运动的动配合结构。所述碳纤维滤料层的厚度为1200mm 1800mm。所述碳纤维滤料层中的碳纤维为束状结构。所述的高效碳纤维过滤器能够有效的去除废水中的COD，去除率一般达到65% 80%。可以降低反渗透膜清洗频率及延长其使用寿命，反洗时滤料冲洗彻底。纤维束过滤器的特点纤维束过滤器采用束状纤维作为过滤器的滤料，束状纤维的直径由几微米到几十微米，具有比表面大、吸附能力强、过滤阻力小等特点，极大提高了过滤精度、过滤效率和截污容量。I、过滤精度高对水中悬浮物的去除率接近100%，经良好混凝处理的水，悬浮物含量为20mg/l时，过滤出水悬浮物可达lmg/1以下。2、过滤速度快最低滤速一般为30m/h，是传统过滤器的3 4倍。3、截污容量大一般为5 10kg/m3滤料，是传统过滤器的2 4倍。4、占地面积小制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3 1/2。5、运行费用低运行费用低于传统过滤器。6、反冲洗耗水量低仅为周期制水量的1% 3%，一般情况下可用原水清洗。7、使用寿命长设备无须更换滤料，滤料被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤料寿命不小于10年。在图I中，过滤时废水从废水进口 I进入过滤器的筒体8内，在水流的作用下和重力的作用下，碳纤维密度调节装置9推动碳纤维滤料层7向下运行，碳纤维滤料层7被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使碳纤维滤料层7沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应碳纤维滤料层7孔隙直径或孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。当碳纤维滤料层7被污染需清洗再生时，从清洗空气进气口 10输入气体，从 反洗进水口 3输入反洗水，气水进入过滤器的筒体8内的碳纤维滤料层7中，在反洗水流和清洗空气的作用下，碳纤维密度调节装置9带动碳纤维滤料层向上运动，使碳纤维滤料层7向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，碳纤维滤料层7纵向处于不断抖动状态，由此使得碳纤维滤清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。另外，由于碳纤维本身材质的特性，其不具有浸油性，废水中污染物不会附着在滤料表面，因此反洗时碳纤维滤料能够冲洗彻底。清洗空气可以从清洗空气排气口 5排出。反洗水可以从反洗排水口 2排出。筒体8内清污时可以通过排污口6排污。在结构上，净水出口 4和反洗进水口 3可以合二而一。废水进口 I和反洗排水口 2可以合二而一。在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。
权利要求1.碳纤维过滤器，包括带有上顶面和下底面的筒体，其特征在于，所述筒体内包括碳纤维滤料层，所述碳纤维滤料层的上端面连接碳纤维密度调节装置，所述碳纤维滤料层的下端面连接托料基础，所述托料基础与所述筒体的内壁连接。
2.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述上顶面通过废水管路连接废水进口，所述上顶面通过排气管路连接排气口，所述下底面通过净水管路连接净水出口，所述下底面设置有进气口，所述下底面设置有排污口。
3.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述碳纤维密度调节装置通过不锈钢挂钩连接所述碳纤维滤料层。
4.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述托料基础固定于所述筒体的内壁上。
5.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述碳纤维密度调节装置具有沿所述筒体的内壁上下平稳运动的动配合结构。
6.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述碳纤维滤料层的厚度为1200mm 1800mmo
7.根据权利要求I所述的碳纤维过滤器，其特征在于，所述碳纤维滤料层中的碳纤维为束状结构。
专利摘要碳纤维过滤器，有利于有效去除焦化废水中COD，实现有机工业废水的高效处理，包括带有上顶面和下底面的筒体，其特征在于，所述筒体内包括碳纤维滤料层，所述碳纤维滤料层的上端面连接碳纤维密度调节装置，所述碳纤维滤料层的下端面连接托料基础，所述托料基础与所述筒体的内壁连接。
文档编号B01D35/00GK202497766SQ20122004314
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者刘云志, 刘雪冬, 张佳, 李春和, 赵东林 申请人:廊坊恒盛环保设备有限公司