专利名称：回转带式冷凝造粒机的布料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于橡胶助剂用造粒机领域，具体是一种回转带式冷凝造粒机的布料机构。
背景技术：
目前生产中用的滴落成型造粒机大都采用这样的结构其具有一个按基本上是水平的轴线布置、可以大于360度的角度旋转的滚筒，该滚筒的一个圆筒形的外壳，其上带有许多穿透的，特别是径向的流道，流道有主要是圆形的出口孔，还有一将流动的物质引入滚筒内部的装置，该装置由定子和分布器组成，定子内还有两个与物料槽平行的加温通道，分布器上有将含有一定压力的熔融物料向外挤压的径向通道，其在滚筒下方还安装有承接并运输滴落成形的熔融颗粒状物料的带式输送机。布料的主轴上的出料眼是二十多个直径很小的孔均布在主轴的一个侧面，而进料是从主轴一端进的，接近进料端的出料料子粗大，而远离进料端的出料少造成机头的压力分布不合理。
发明内容本实用新型针对上述技术中存在的不足之处，提出一种回转带式冷凝造粒机的布料机构。本实用新型提供了如下技术方案回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒与后滚筒，布料器设置于前滚筒的上方，布料器包括加热部件与旋转外筒，旋转外筒均匀设置有若干出料孔，所述的出料孔为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大。所述的旋转外筒为表面光滑的旋转外筒。本实用新型的优点是减小了出料孔的压力，是整个布料器的压力均等，提高了设备的安全性。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为布料器的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒I与后滚筒2，布料器3设置于前滚筒I的上方，布料器3包括加热部件与旋转外筒4，旋转外筒4均匀设置有若干出料孔5，所述的出料孔5为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大，形成递增孔。所述的旋转外筒为表面光滑的旋转外筒。[0013]这样技术方案，针对机头出料压力不均布，采用该方法，接近进料端的眼直径偏 小，逐步加大直径，以减小出料孔的压力，使整个机头压力均等。
权利要求1.回转带式冷凝造粒机的布料机构，它包括造粒机的前滚筒与后滚筒，布料器设置于前滚筒的上方，布料器包括加热部件与旋转外筒，旋转外筒均匀设置有若干出料孔，其特征在于所述的出料孔为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大。
2.根据权利要求I所述的回转带式冷凝造粒机的布料机构，其特征在于所述的旋转外筒为表面光滑的旋转外筒。
专利摘要本实用新型属于橡胶助剂用造粒机领域，具体是一种回转带式冷凝造粒机的布料机构。它包括造粒机的前滚筒与后滚筒，布料器设置于前滚筒的上方，布料器包括加热部件与旋转外筒，旋转外筒均匀设置有若干出料孔，所述的出料孔为锥形孔，出料孔的直径由旋转外筒内向旋转外筒外逐渐增大。本实用新型的优点是减小了出料孔的压力，是整个布料器的压力均等，提高了设备的安全性。
文档编号B01J2/26GK202538722SQ20122007669
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者唐黎峰, 陶定强 申请人:常州常京化学有限公司