专利名称：焊剂造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种焊剂造粒机。
背景技术：
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制 药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为回 转带式冷凝造粒机、平形双螺杆挤出机、转鼓干燥制片机、对辊干法造粒机(简称对辊造粒 机)、对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。然而，以上的造粒机结构都比较复杂，比如有的 带有搅拌桨、有的带有过滤装置、有的必须为密封真空，现在没有适用于焊剂制造领域的造 粒机。
发明内容本实用新型的目的是提供一种焊剂造粒机，结构简单，造粒效果好。本实用新型所采用的技术方案是，焊剂造粒机，包括底座，底座上设置有可伸缩的 支撑油压杆，支撑油压杆上固定有支架，支架上活动连接有轴承支座，轴承支座的末端与支 架之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆，轴承支座的前端设置有造粒大盘，支架上 还设置有电机，电机与减速机连接，减速机通过皮带与轴承支座的转轴连接。本实用新型的特征还在于，造粒大盘的下方设置有成品输送台。本实用新型焊剂造粒机，将通过干式混料机混料结束后的粒状物料放入造粒大盘 内，造粒大盘转动，电机及减速机控制轴承支座内的转轴转动，使得造粒大盘绕转轴转动， 用转轴的转速来控制焊剂物料成球粒度的大小，当物料粒度达到所需要的粒度时，通过调 节造粒大盘的倾斜角度，使物料下盘至成品传送台进入下道工序。采用本实用新型的焊剂 造粒机，与挤压造粒机相比，形成的球形表面积更大，透气性及松散性更好。
图1是本实用新型焊剂造粒机的结构示意图。图中，1.底座，2.支撑油压杆，3.支架，4.倾斜角度调节杆，5.轴承支座，6.电机， 7.减速机，8.造粒大盘，9.成品输送台。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型焊剂造粒机的结构，如图1所示，包括底座1，底座1上设置有可上下伸 缩的支撑油压杆2，支撑油压杆2上设置有支架3，支架3上活动连接有轴承支座5，轴承支 座5的末端与支架3之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆4，轴承支座5的前端设置 有造粒大盘8，在支架3上还设置有电机6，电机6连接有减速机7，减速机7通过皮带与轴承支座5的转轴连接，造粒大盘8的下方设置有成品输送台9。本实用新型焊剂造粒机的使用过程是，通过外部的液压缸控制支撑油压杆2，用来 升降支架3，达到控制造粒机高低的作用；伸缩倾斜角度调节杆4用于调节轴承支座5的角 度，从而调节造粒大盘8的倾斜角度，方便将加工好的粉末倾倒出。将通过干式混料机混料 结束后的粒状物料放入造粒大盘8内，造粒大盘8转动，电机6及减速机7控制轴承支座5 内的转轴转动，使得造粒大盘8绕转轴转动，用转轴的转速来控制焊剂物料成球粒度的大 小，当物料粒度达到所需要的粒度时，通过调节造粒大盘8的倾斜角度，使物料下盘至成品 传送台9进入下道工序。采用本实用新型的焊剂造粒机，与挤压造粒机相比，形成的球形表面积更大，透气 性及松散性更好。
权利要求1.一种焊剂造粒机，其特征在于，包括底座(1 )，底座(1)上设置有可伸缩的支撑油压 杆(2)，支撑油压杆(2)上固定有支架(3)，支架(3)上活动连接有轴承支座(5)，轴承支座 (5)的末端与支架(3)之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆(4)，所述轴承支座(5) 的前端设置有造粒大盘(8)，所述支架(3)上还设置有电机(6)，电机(6)与减速机(7)连接， 减速机(7)通过皮带与轴承支座(5)的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的焊剂造粒机，其特征在于，所述造粒大盘(8)的下方设置有成 品输送台(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种焊剂造粒机，焊剂造粒机，包括底座，底座上设置有可伸缩的支撑油压杆，支撑油压杆上固定有支架，支架上活动连接有轴承支座，轴承支座的末端与支架之间还设置有可上下伸缩的倾斜角度调节杆，轴承支座的前端设置有造粒大盘，支架上还设置有电机，电机与减速机连接，减速机通过皮带与轴承支座的转轴连接。本实用新型焊剂造粒机，形成的球形表面积更大，透气性及松散性更好。
文档编号B01J2/14GK201880515SQ201020633140
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者孟钰竣, 杜文利 申请人:宝鸡市宇生焊接材料有限公司