生产氯化聚乙烯用带式过滤洗涤机的制作方法

文档序号:4891937阅读:273来源:国知局
专利名称:生产氯化聚乙烯用带式过滤洗涤机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种氯化聚こ烯生产设备,尤其涉及用于过滤洗涤氯化聚こ烯的装置。
背景技术
在氯化聚こ烯的生产过程中,由于是用水做氯化介质,吸收副产氯化氢后形成5%-6%的稀盐酸,必须通过水洗、过滤装置,将物料与酸液分离,洗去吸附在氯化聚こ烯粒料上的稀盐酸,才能最终获得性能优良的氯化聚こ烯材料。目前国内氯化聚こ烯脱酸エ艺大多为采用反应釜过滤进行脱酸,例如名为《氯化聚こ烯水洗过滤装置》(CN201969408U)的实用新型专利,就是通过不断添加エ艺水,搅拌后过滤,再添加,搅拌后过滤,如此反复,脱 掉溶液中的酸。此エ艺劳动强度大、生产效率低、脱酸效果差,尤其需用大量的エ艺水,造成了对水资源的浪费。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种生产氯化聚こ烯用带式过滤洗涤机,该装置实现了对水资源的最充分利用,避免了氯化聚こ烯脱酸过程中对水资源的浪费,并且生产效率高、劳动强度低、脱酸效果好。为完成上述任务,本实用新型技术解决方案是这样实现的ー种生产氯化聚こ烯用带式过滤洗涤机,其特征在干,包括机架,在所述机架上方设置有两个料浆分布器,料浆分布器上配置有进料ロ,料浆分布器一侧沿着过滤机预设的物料前进方向分布有四套淋洗装置,机架中设置有滤布装置,滤布装置由布满小孔的高聚酯材料制作的环状滤布及辊轴组成,辊轴包括有八个改向辊和ー个压布辊,机架上围绕着滤布装置的方向,还设置有滤布张紧装置、滤布纠偏装置、滤布再生装置和卸料装置,环状滤布内侧设置有橡胶带和摩擦带,橡胶带嵌套在主动轮和从动轮上并且其内托辊顶面与摩擦带顶面相接触,主动轮与传动装置相连,橡胶带外侧与十个下托胶带辊相接触;两个料浆分布器之间设置有真空滑台和真空盒支架,真空盒支架与吸液管相连,机架一侧设置有滤液总管和四套自动集液罐,吸液管与自动集液罐通过滤液总管相连接,机架一侧还设置有电气控制拒。所述四套淋洗装置,按照距离进料ロ由近及远的顺序,依次采用的淋洗水是第四套淋洗装置抽滤水、60°C左右的热水、车间回用的脱碱水以及エ艺水。本实用新型是以真空负压为推动カ实现氯化聚こ烯脱酸步骤的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业,设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。エ艺流程上,氯化聚こ烯脱酸步骤采用带式过滤洗涤机,具有生产效率高、劳动强度低、脱酸效果好、节约用水等特点,相比于传统エ艺,完成脱酸过程的时间可以缩短50%,用水量仅为传统エ艺的60%。
图I是本实用新型的结构示意主视图。图2是本实用新型的结构示意左视图。图3是本实用新型的结构示意俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。实施例1,一种生产氯化聚こ烯用带式过滤洗涤机,參照图I、图2、图3所示,其特征在于,包括机架1,在所述机架I上方设置有两个料浆分布器5,料浆分布器5上配置有进料ロ 22,料浆分布器5 —侧沿着过滤机预设的物料前进方向分布有四套淋洗装置7,机架I 中设置有滤布装置,滤布装置由布满小孔的高聚酯材料制作的环状滤布9及辊轴组成,辊轴包括有八个改向辊2和ー个压布辊4,机架I上围绕着滤布装置的方向,还设置有滤布张紧装置19、滤布纠偏装置18、滤布再生装置16和卸料装置10。滤布在周而复返的使用过程中,容易受到料浆、真空滑台及自身的重力和拉カ的影响,造成滤布的跑偏,滤布纠偏装置18的功能是在滤布装置偏离轨道时纠正滤布装置;滤布使用过程中料浆颗粒会堵塞滤布,会影响过滤效果,此时就需使用滤布再生装置16洗刷滤布,提高过滤效果。环状滤布9内侧设置有橡胶带8和摩擦带6,橡胶带8嵌套在主动轮3-1和从动轮3-2上并且其内托辊顶面与摩擦带6顶面相接触,主动轮3-1与传动装置21相连,由驱动的电机带动转动,主动轮利用摩擦力带动滤布转动,从动轮起到ー个以滚动代替滑动减少被动摩擦的作用;橡胶带8外侧与十个下托胶带辊17相接触;两个料浆分布器5之间设置有真空滑台11和真空盒支架12,真空滑台11跟随滤布运动,隔着滤布将氯化聚こ烯的洗涤水吸附到自动集液罐15内,真空盒支架12与吸液管13相连,机架I 一侧设置有滤液总管14和四套自动集液罐15,吸液管13与自动集液罐15通过滤液总管14相连接,机架I ー侧还设置有电气控制柜20。所述四套淋洗装置7,按照距离进料ロ 22由近及远的顺序,依次采用的淋洗水是第四套淋洗装置抽滤水、60°C左右的热水、车间回用的脱碱水以及エ艺水。从进料ロ进入的氯化聚こ烯浆料首先被抽滤,浓的酸水被抽滤掉,接着使用第四道淋洗回用的抽滤水对含较浓酸水的物料进行洗涤;洗涤完毕后,浆料随着滤布的移动,一段时间后接受60°C左右的热水,对第一道洗涤抽滤完的物料进行第二次洗涤抽滤;接下来利用车间回用脱碱水中残留的碱对物料进行第三次洗涤;最后使用エ艺水,对物料进行最后的洗涤。氯化聚こ烯从进料ロ 22进入到带式过滤机滤布9上,随着带式过滤机滤布9的移动,经过四道淋洗装置7反复冲洗、抽滤后到达卸料装置10,经过卸料装置10与滤布分离后,完成脱酸过程,进料出料整个过程用时15秒左右;而洗涤用水则从淋洗装置7喷洒到滤布上,依次经过真空滑台、吸液管、滤液总管最终由自动集液罐的排液ロ 23排出。
权利要求1.一种生产氯化聚こ烯用带式过滤洗涤机,其特征在于包括机架(1),在所述机架(I)上方设置有两个料浆分布器(5 ),料浆分布器(5 )上配置有进料ロ( 22 ),料浆分布器(5 )一侧沿着过滤机预设的物料前进方向分布有四套淋洗装置(7),机架(I)中设置有滤布装置,滤布装置由布满小孔的高聚酯材料制作的环状滤布(9)及棍轴组成,棍轴包括有八个改向辊(2)和ー个压布辊(4),机架(I)上围绕着滤布装置的方向,还设置有滤布张紧装置(19)、滤布纠偏装置(18)、滤布再生装置(16)和卸料装置(10),环状滤布(9)内侧设置有橡胶带(8)和摩擦带(6),橡胶带8嵌套在主动轮(3-1)和从动轮(3-2)上并且其内托辊顶面与摩擦带(6 )顶面相接触,主动轮(3-1)与传动装置(21)相连,橡胶带(8 )外侧与十个下托胶带辊(17)相接触;两个料浆分布器(5)之间设置有真空滑台(11)和真空盒支架(12),真空盒支架(12)与吸液管(13)相连,机架(I) 一侧设置有滤液总管(14)和四套自动集液罐(15),吸液管(13)与自动集液罐(15)通过滤液总管(14)相连接,机架(I) 一侧还设置有电气控制柜(20)。
2.根据权利要求I所述的ー种生产氯化聚こ烯用带式过滤洗涤机,其特征在于四套淋洗装置(7),按照距离进料ロ(22)由近及远的顺序,依次采用的淋洗水是第四套淋洗装置抽滤水、60°C左右的热水、车间回用的脱碱水以及エ艺水。
专利摘要本实用新型提供一种生产氯化聚乙烯用带式过滤洗涤机,其以真空负压为推动力实现氯化聚乙烯脱酸步骤,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业,设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点,该装置实现了对水资源的最充分利用,避免了氯化聚乙烯脱酸过程中对水资源的浪费,并且生产效率高、劳动强度低、脱酸效果好。
文档编号B01D33/04GK202605847SQ20122011532
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者徐东国, 程福志, 丛兵日 申请人:威海金泓高分子有限公司
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