一种磁力转动集成化工过滤机的制作方法

文档序号:4908598阅读:262来源:国知局
专利名称:一种磁力转动集成化工过滤机的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种磁力转动集成化工过滤机。
技术背景:目前,化工工业领域使用的过滤机通常采用袋式过滤机,此种过滤机结构一般由外壳、过滤袋、过滤袋套筒(注:过滤袋装在套筒内)、上盖等组成。工作时由泵把待过滤悬浊液由过滤机上部注入过滤袋中,通过泵的压力来实现过滤。具体原理为:滤液经滤袋介质过滤到腔室内,再由位于底部的排出口排出,而滤渣则被截留在过滤袋内。随过滤时间增加过滤袋很快会被滤渣填满,这时便需要人工打开上盖来更换滤袋,这样,难免使得操作人员会接触有毒或有害物质,对人体造成一定伤害;同时,过滤过程中经常出现滤袋被挤破现象,从而起不到过滤效果,大大降低了工作效率,而且无法实现连续工作
实用新型内容
:本实用新型的目的是提供一种磁力转动集成化工过滤机,具有结构简单、操作简便、全封闭状态下连续运行、过滤效率高、清洗方便彻底、防止有毒有害物质伤害人体等优点。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种磁力转动集成化工过滤机,包括外壳、转筒支撑台、电机、外转子、内转子,所述转筒支撑台的下部外缘与所述外壳连接,所述电机位于所述转筒支撑台内部下方,所述外转子与所述电机上端连接;所述外转子与所述内转子对应设置;所述转筒支撑台上方设有通过轴承连接的转筒,所述内转子上部与所述转筒底部固定连接、下端外壁设有搅拌器,所述转筒上部外围套设有过滤介质;所述外壳内部中间设有固定架与刮渣装置,上部侧面设有供液口,上端面上设有通气口、供气口、空心轴与喷淋套管,底面设排渣口 ;所述喷淋套管套设于所述空心轴外围;所述空心轴与所述喷淋套管穿过所述转筒上端面伸至所述转筒下部;所述喷淋套管与所述转筒连接处设有轴承,所述喷淋套管伸入所述转筒部分的外围设有喷淋孔。进一步地,所述外壳上端面内还设有腔室喷淋装置。进一步地,所述刮渣装置包括刮板、连杆与浮子,所述连杆一端连接所述刮板,另一端连接所述固定架,所述浮子位于所述刮板下方。进一步地,所述外壳上端面上设有压力计。进一步地,所述空心轴上端设有排液口。进一步地,所述喷淋套管上端侧壁设有逆洗口。本实用新型将原有过滤机的静态结构改为动态结构,并且根据磁耦合力原理采用内外转子结构,外转子由电机驱动,内转子通过磁力在外转子的作用下转动,从而带动转筒转动,实现了完全封闭状态下连续转动,可防止有毒有害物质对人体的伤害,同时设有刮渣装置与喷淋装置,具有结构简单、操作简便、全封闭状态下连续运行、过滤效率高、清洗方便 彻底、防止有毒有害物质伤害人体等优点。

:图1是本实用新型的剖视结构示意图。图中:1、外壳;2、转筒支撑台;3、电机;4、外转子;5、内转子;6、转筒;7、轴承;8、供液口 ;9、腔室;10、通气口 ;11、过滤介质;12、排液口 ;13、刮板;14、固定架;15、连杆;16、浮子;17、搅拌器;18、供气口 ;19、排渣口 ;20、逆洗口 ;21、喷淋孔;22、腔室喷淋装置;23、压力计;24、空心轴;25、喷淋套管。
具体实施方式
:以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例,见图1所示:一种磁力转动集成化工过滤机,包括外壳1、转筒支撑台2、电机3、外转子4、内转子5,所述转筒支撑台2的下部外缘与所述外壳I连接,所述电机3位于所述转筒支撑台2内部下方,所述外转子4与所述电机3上端连接,所述外转子4与所述内转子5对应设置;所述转筒支撑台2上方设有通过轴承7连接的转筒6,所述内转子5上部与所述转筒6底部固定连接、下端外壁设有搅拌器17,所述转筒6上部外围套设有过滤介质11 ;所述外壳I内部中间设有固定架14与刮渣装置,上部侧面设有供液口 8,上端面上设有通气口 10、供气口 18、空心轴24与喷淋套管25,底面设排渣口 19 ;所述喷淋套管25套设于所述空心轴24外围;所述空心轴24与所述喷淋套管25穿过所述转筒6上端面伸至所述转筒6下部;所述喷淋套管25与所述转筒6连接处设有轴承7,所述喷淋套管25伸入所述转筒6部分的外围设有喷淋孔21 ;所述外壳I上端面内设有腔室喷淋装置22,所述刮渣装置包括刮板13、连杆15与浮子16,所述连杆15 —端连接所述刮板13,另一端连接所述固定架14,所述浮子16位于所述刮板13下方,所述外壳I上端面上设有压力计23,所述空心轴24上端设有排液口 12,所述喷淋套管25上端侧壁设有逆洗口 20。本实用新型的工作原理:所述电机3带动所述外转子4转动,所述外转子4通过磁耦合力带动所述内转子5转动,从而带动所述转筒6转动。当待过滤悬浊液通过所述供液口 8进入腔室9,当达到一定液位时关闭所述通气口 10,当腔室9达到一定压力时,过滤液在压力作用下通过所述过滤介质11进入所述转筒6内,再由位于所述转筒6中央位置的所述空心轴24下部的入口吸入,从上部的所述排液口 12排出实现过滤。为了清除附着在所述过滤介质11上的滤饼,安装在所述外壳I内壁上的活动刮板13与浮子16相连,随液位上升所述刮板13在浮力的作用下上升,并与所述过滤介质11接触,当所述转筒6的转动时刮去滤饼,增强了过滤效果。为了防止过滤杂质在腔室9底部沉淀凝聚,固定在所述内转子5的所述搅拌器17随着所述内转子5的转动而转动,用以搅拌,便于滤渣以流质状态排出。当腔室9内的悬浊液达到一定浓度需要排出时,供液停止,由所述供气口 18供气加压,继续过滤;当所述排液口 12无液体排出时,停止加压;打开所述通气口 10泄压(注:通气口与供液槽相通),打开所述排渣口 19阀门排出滤渣。当逆清洗所述过滤介质11时,清洗液由所述逆洗口 20进入,经所述喷淋孔21喷出,进行冲洗。同时,以一定高速转动所述转筒6通过离心力和清洗液冲击力的双重作用达到清洗的目的。为了更进一步清洗所述过滤介质11及腔室9内壁,位于腔室9顶部的所述腔室喷淋装置22同时工作,清洗液由所述排渣口 19排出,完成一个工作循环。本磁力转动集成化工过滤机与PLC和变频器结合实现了生产的连续化,智能化,极大提高了生产效率减少了有害物质对人体的伤害。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种磁力转动集成化工过滤机,其特征在于包括外壳(I)、转筒支撑台(2)、电机(3)、外转子(4)、内转子(5),所述转筒支撑台⑵的下部外缘与所述外壳⑴连接,所述电机(3)位于所述转筒支撑台(2)内部下方,所述外转子(4)与所述电机(3)上端连接,所述外转子(4)与所述内转子(5)对应设置;所述转筒支撑台(2)上方设有通过轴承(7)连接的转筒¢),所述内转子(5)上部与所述转筒(6)底部固定连接、下端外壁设有搅拌器(17),所述转筒(6)上部外围套设有过滤介质(11);所述外壳(I)内部中间设有固定架(14)与刮渣装置,上部侧面设有供液口(8),上端面上设有通气口(10)、供气口(18)、空心轴(24)与喷淋套管(25),底面设排渣口(19);所述喷淋套管(25)套设于所述空心轴(24)外围;所述空心轴(24)与所述喷淋套管(25)穿过所述转筒(6)上端面伸至所述转筒(6)下部;所述喷淋套管(25)与所述转筒(6)连接处设有轴承(7),所述喷淋套管(25)伸入所述转筒(6)部分的外围设有喷淋孔(21)。
2.根据权利要求1所述的磁力转动集成化工过滤机,其特征在于:所述外壳(I)上端面内设有腔室喷淋装置(22)。
3.根据权利要求1所述的磁力转动集成化工过滤机,其特征在于:所述刮渣装置包括刮板(13)、连杆(15)与浮子(16),所述连杆(15) —端连接所述刮板(13),另一端连接所述固定架(14),所述浮子(16)位于所述刮板(13)下方。
4.根据权利要求1所述的磁力转动集成化工过滤机,其特征在于:所述外壳(I)上端面上设有压力计(23)。
5.根据权利要求1所述的磁力转动集成化工过滤机,其特征在于:所述空心轴(24)上端设有排液口(12)。
6.根据权利要求1所述的磁力转动集成化工过滤机, 其特征在于:所述喷淋套管(25)上端侧壁设有逆洗口(20)。
专利摘要本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种磁力转动集成化工过滤机,包括外壳、转筒支撑台、电机、外转子、内转子,所述转筒支撑台上方设有通过轴承连接的转筒,所述内转子上部与所述转筒底部固定连接、下端外壁设有搅拌器,所述转筒上部外围套设有过滤介质;所述外壳内部中间设有固定架与刮渣装置,上部侧面设有供液口,上端面上设有通气口、供气口、空心轴与喷淋套管,底面设排渣口;所述喷淋套管与所述转筒连接处设有轴承,所述喷淋套管伸入所述转筒部分的外围设有喷淋孔。本实用新型的磁力转动集成化工过滤机具有结构简单、操作简便、全封闭状态下连续运行、过滤效率高、清洗方便彻底、防止有毒有害物质伤害人体等优点。
文档编号B01D33/46GK203002079SQ20122074944
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者金永盛, 金永全 申请人:上海瑞取光电设备有限公司
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