适用于纺前注射生产的静态混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于纺前注射生产的静态混合器，包括筒状器体、X形螺旋片和至少一个用于向器体注入添加剂的喷嘴，X形螺旋片固定设置在器体内，喷嘴固定设置在器体的进液口与X形螺旋片之间，所述X形螺旋片与喷嘴之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴和搅拌叶，所述支撑轴与X形螺旋片固定连接，所述搅拌叶倾斜设置在支撑轴上，并与支撑轴转动连接。本实用新型能够快速地将注入混合器内的原液和添加剂搅拌均匀，达到提高纺丝品质的目的。
【专利说明】适用于纺前注射生产的静态混合器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织粘胶【技术领域】，尤其涉及一种适用于纺前注射生产的静态混合器。
【背景技术】
[0002]纺丝产品种类有很多，主要品种有腈纶、维纶、粘胶纤维等，为了使得这些纺丝产品具有如阻燃、保暖、着色、相变、远红外、杀菌或抗静电功能等，往往需要向纺丝原液中加入一些功能性的添加剂，目前在纺丝过程中主要是将原液和添加剂按一定比例注入到混合器中混合，待混合均匀后送纺丝机纺丝。如中国专利号“200920309402.4”公开了一种用于纺织聚合系统的静态混合器，其
【公开日】为2010年06月09日，其技术方案为所述静态混合器包括器体，器体中包括一个及一个以上的螺旋机构，所述的螺旋机构包括4片螺旋片，4片螺旋片组合成“X”状；所述器体包括6个螺旋机构，螺旋机构相互串接横向成一直线。该专利中，注入混合器中的原液和添加剂主要是沿着由串接在一起的螺旋机构形成的流通通道规则地流动，而螺旋机构主要起导向作用，未能有效地将原液和添加剂打散并混合均匀，容易影响纺丝质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于纺前注射生产的静态混合器，本实用新型能够快速地将注入混合器内的原液和添加剂搅拌均匀，达到提局纺丝品质的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种适用于纺前注射生产的静态混合器，包括筒状器体、X形螺旋片和至少一个用于向器体注入添加剂的喷嘴，X形螺旋片固定设置在器体内，喷嘴固定设置在器体的进液口与X形螺旋片之间，其特征在于:所述X形螺旋片与喷嘴之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴和搅拌叶，所述支撑轴与X形螺旋片固定连接，所述搅拌叶倾斜设置在支撑轴上，并与支撑轴转动连接。
[0006]所述搅拌叶为S形，S形搅拌叶在支撑轴上的倾斜角度为60— 80度。
[0007]所述搅拌装置为两套，对称设置在X形螺旋片的两端。
[0008]所述器体的内壁底部设置有滤网，所述滤网设置在器体轴心线的下方，且该滤网位于搅拌叶与喷嘴之间。
[0009]所述喷嘴与器体丝接连接。
[0010]采用本实用新型的优点在于:
[0011]一、本实用新型中，由原液和添加剂形成的混合液在器体内具有一定的流动速度，因此混合液在经过搅拌叶时，搅拌叶各部位承受的压力不同，使得搅拌叶能够在混合液的带动下绕支撑轴旋转；并且，在混合液流过搅拌叶时，转动的搅拌叶不仅能够打散规则流动的原液和添加剂，还能够对打散后的原液和添加剂起搅拌作用，通过搅拌装置与X形螺旋片的配合，使得注入器体内的原液和添加剂能够被快速地搅拌均匀，达到提高纺丝品质的目的。
[0012]二、本实用新型中，所述S形搅拌叶在支撑轴上的倾斜角度设置为60—80度，保证搅拌叶在混合液的带动下能够灵活地转动，对原液和添加剂的搅拌效果更好。
[0013]三、本实用新型中，所述搅拌装置为两套，对称设置在X形螺旋片的两端，第二套搅拌装置能够对通过X形螺旋片的混合液进一步搅拌，使原液和添加剂混合的更加均匀，有利于提局纺丝质量。
[0014]四、本实用新型中，所述器体的内壁底部设置有滤网，所述滤网设置在器体轴心线的下方，此结构能够减慢器体内下部混合液的流动速度，而增快器体内上部混合液的流动速度，从而改变搅拌叶上各部位的承受压力，有利于搅拌叶绕支撑轴较为快速地旋转。
[0015]五、本实用新型中，所述喷嘴与器体丝接连接，此结构便于喷嘴的拆卸和清洗。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图中的标记为:1、器体，2、X形螺旋片，3、喷嘴，4、支撑轴，5、搅拌叶，6、滤网。【具体实施方式】
[0018]一种适用于纺前注射生产的静态混合器，包括筒状器体1、X形螺旋片2和至少一个用于向器体I注入添加剂的喷嘴3，X形螺旋片2固定设置在器体I内，喷嘴3固定设置在器体I的进液口与X形螺旋片2之间，所述X形螺旋片2与喷嘴3之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴4和搅拌叶5，所述支撑轴4与X形螺旋片2固定连接，所述搅拌叶5倾斜设置在支撑轴4上，并与支撑轴4转动连接。
[0019]本实用新型中，为了防止原液进入喷嘴3以及加快原液与添加剂的混合速度，所述喷嘴3的喷速大于原液的流动速度，喷速的改变可以通过采用大小不同的喷嘴3实现。另夕卜，喷嘴3的数量根据添加剂种类的多少设置。
[0020]本实用新型中，所述搅拌叶5优选设置为S形，S形搅拌叶5通过其中点倾斜设置在支撑轴4上，其中，S形搅拌叶5在支撑轴4上的倾斜角度可以为60度，也可以为80度，优选S形搅拌叶5在支撑轴4上的倾斜角度为70度，保证搅拌叶5的转动更灵活。
[0021]本实用新型中，所述搅拌装置为两套，两套搅拌装置优选对称设置在X形螺旋片2的两端，其中，第一套搅拌装置能够对打散进入器体I的原液和添加剂的流动规则，并能够起搅拌混合的作用，第二套搅拌装置能够进一步提高原液和添加剂的搅拌效果。
[0022]本实用新型中，所述器体I的内壁底部设置有滤网6，所述滤网6设置在器体I轴心线的下方，且该滤网6位于搅拌叶5与喷嘴3之间，混合后的原液和添加剂在通过滤网6时，滤网6能够改变器体I内上部混合液和下部混合液的流动速度，使得搅拌在在器体I内承受不同的压力，这样就可以推动搅拌叶5放置。
[0023]本实用新型中，所述喷嘴3与器体I优选采用丝接连接，但也可以采用焊接等方式连接。
【权利要求】
1.一种适用于纺前注射生产的静态混合器，包括筒状器体(I)、X形螺旋片(2)和至少一个用于向器体(I)注入添加剂的喷嘴(3)，X形螺旋片(2)固定设置在器体(I)内，喷嘴(3 )固定设置在器体(I)的进液口与X形螺旋片(2 )之间，其特征在于:所述X形螺旋片(2 )与喷嘴(3)之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑轴(4)和搅拌叶(5)，所述支撑轴(4 )与X形螺旋片(2 )固定连接，所述搅拌叶(5 )倾斜设置在支撑轴(4 )上，并与支撑轴(4 )转动连接。
2.如权利要求1所述的适用于纺前注射生产的静态混合器，其特征在于:所述搅拌叶(5)为S形，S形搅拌叶(5)在支撑轴(4)上的倾斜角度为60—80度。
3.如权利要求1或2所述的适用于纺前注射生产的静态混合器，其特征在于:所述搅拌装置为两套，对称设置在X形螺旋片(2)的两端。
4.如权利要求1或2所述的适用于纺前注射生产的静态混合器，其特征在于:所述器体(I)的内壁底部设置有滤网(6)，所述滤网(6)设置在器体(I)轴心线的下方，且该滤网(6)位于搅拌叶(5)与喷嘴(3)之间。
5.如权利要求1所述的适用于纺前注射生产的静态混合器，其特征在于:所述喷嘴(3)与器体(I)丝接连接。
【文档编号】B01F7/08GK203598709SQ201320679861
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】邓传东, 贺敏, 范贤珍, 陈明付, 陈晓芳 申请人:宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾丝丽雅股份有限公司