叠盘脱水的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污泥处理领域，特别涉及叠盘脱水机。该叠盘脱水机由机架、传动轴、转盘脱水单元、驱动电机、水槽、主轴承和滤液总排口构成，转盘脱水单元置于传动主轴上，并通过主轴承固定在水槽上；传动主轴一端与驱动电机相连，并固定于机架上；水槽底部设有滤液总排口。本实用新型具有下述优点：加工和组装难度小、单元构件更换方便、可大量节约占地面积、管理和实际操作便利。
【专利说明】叠盘脱水机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于污泥处理领域，特别涉及叠盘脱水机。
【背景技术】
[0002]随着我国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到了高速发展，为实现国家的减排目标和水环境改善，做出了巨大贡献。但是污水处理厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥，以含水率80%计，且一直存在“重水轻泥”的观念，导致全国年污泥总产量不断增加，形势十分严峻。
[0003]在污水处理过程中，污泥的处理是一个重要环节。污泥主要来源于初沉池、生物处理、二沉池以及深度处理单元，污泥成分复杂，包括；微生物形成的菌胶团及其吸附的有机物、重金属元素和盐类、病原微生物和寄生虫卵、泥砂、纤维等固体物质。据统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的20— 50%，可见污泥处理处置仍处于严重滞后状态。我国污泥污水处理厂的污水经过沉降以后产生的生污泥，主要是经过浓缩、消化、机械脱水处理，处理以后仍有大量的水残留在污泥中，含水率在60-85%，其缺点是污泥的含水率较高，体积大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是提供一种加工和组装难度小、单元构件更换方便、可大量节约占地面积、管理和实际操作便利的叠盘脱水机。
[0005]本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]叠盘脱水机，该叠盘脱水机由机架1、传动轴2、转盘脱水单元3、驱动电机4、水槽
5、主轴承6和滤液总排口 7构成，转盘脱水单元3置于传动主轴2上，并通过主轴承2固定在水槽5上；传动主轴2 —端与驱动电机4相连，并固定于机架I上；水槽5底部设有滤液总排口 7。
[0007]进一步，两个或两个以上的转盘脱水单元3并列置于传动主轴2上。
[0008]所述的转盘脱水单元3包括密封罩3-1、滤网支撑骨架3-2、滤网3_3、滤液流道3_4、U形污泥挤压流道3-5、轴承3-6、内隔板3-7，其中密封罩3-1固定在机架I上，并通过轴承3-6与传动主轴2相连；滤网支撑骨架3-2和滤网3-3置于密封罩3_1中，通过内隔板3-7固定在转动主轴2上；滤网3-3固定在滤网支撑骨架3-2上；滤网支撑骨架3_2与密封罩3-1构成滤液流道3-4，滤液流道3-4中设有滤液出口 3-4-1 ;滤网支撑骨架3_2与滤网支撑骨架3-2之间构成U形污泥挤压流道3-5，U形污泥挤压流道3-5两端分别为污泥原液进口 3-5-1和滤饼出口 3-5-2，并在滤饼出口 3-5-2设有污泥出口承压板3_5_3。
[0009]进一步，滤液流道3-4中还设有反冲洗装置3-4-2。
[0010]进一步，滤网支撑骨架3-2与密封罩I之间设有密封圈3-8。
[0011]本实用新型具有下述优点:
[0012]1、加工和组装难度小。仅需要将预先加工好的转盘脱水单元构件依次连接固定即可。
[0013]2、单元构件更换方便。仅需将依次连接固定好的转盘脱水单元构件拆开，更换已损坏的单元构件即可。
[0014]3、节能和管理方便。采用多个转盘脱水单元并列于同一传动轴上，由同一驱动电机驱动，达到节能和管理方便的目的。
[0015]4、占地面积小。由于本实用新型采用多转盘脱水单元构件组转而成，有效减少占地面积。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构剖视图；
[0017]图2是本实用新型转盘脱水单元结构剖视图；
[0018]图3是本实用新型污泥挤压流道结构剖视图；
[0019]图4是本实用新型滤液流道结构剖视图。
[0020]其中:1-机架；2_传动轴；3_转盘脱水单元；4_驱动电机；5_水槽；6_主轴承；7-滤液总排口 ；3-1密封罩；3-2滤网支撑骨架；3-3滤网；3-4滤液流道；3_4_1滤液出口 ；3-4-2反冲洗装置；3-5 U形污泥挤压流道；3-5-1污泥原液进口 ；3_5_2滤饼出口 ；3_5_3污泥出口承压板；3-6轴承；3-7内隔板；3-8密封圈。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图1所示，叠盘脱水机，该叠盘脱水机由机架1、传动轴2、转盘脱水单元3、驱动电机4、水槽5、主轴承6和滤液总排口 7构成，转盘脱水单元3置于传动主轴2上，并通过主轴承2固定在水槽5上；传动主轴2 —端与驱动电机4相连,并固定于机架I上；水槽5底部设有滤液总排口 7。两个或两个以上的转盘脱水单元3并列置于传动主轴2上
[0023]如图2、图3及图4所示，所述的转盘脱水单元3包括密封罩3_1、滤网支撑骨架3-2、滤网3-3、滤液流道3-4、U形污泥挤压流道3-5、轴承3_6、内隔板3_7，其中密封罩3_1固定在机架I上，并通过轴承3-6与传动主轴2相连；滤网支撑骨架3-2和滤网3-3置于密封罩3-1中，通过内隔板3-7固定在转动主轴2上；滤网3-3固定在滤网支撑骨架3-2上；滤网支撑骨架3-2与密封罩3-1构成滤液流道3-4，滤液流道3-4中设有滤液出口 3_4_1 ；滤网支撑骨架3-2与滤网支撑骨架3-2之间构成U形污泥挤压流道3-5，U形污泥挤压流道3-5两端分别为污泥原液进口 3-5-1和滤饼出口 3-5-2，并在滤饼出口 3_5_2设有污泥出口承压板3-5-3。滤液流道3-4中还设有反冲洗装置3-4-2。滤网支撑骨架3_2与密封罩I之间设有密封圈3-8。
[0024]本实用新型的运行方式为:污泥原液通过原液输送泵由污污泥原液进口 3-5-1连续不断的输入至U形污泥挤压流道3-5中，在驱动电机4的带动下，传动主轴2带动滤网支撑骨架3-2转动，污泥与滤网3-3之间的磨擦使污泥原液向污泥挤压流道3-5的滤饼出口3-5-2旋转移动，同时对该处理原液进行压缩。在滤液出口 3-5-2处设有污泥出口承压板3-5-3，可以有效增加污泥原液挤压强度。在传动轴带动滤网支撑骨架3-5转动时，由于滤网3-3紧密粘附于滤网支撑骨架3-2上，且反冲洗装置3-4-2的存在，滤网支撑骨架3_2每转动一周，滤网3-3均会得到有效的冲洗，为下一周期的挤压过滤提供良好的运行基础。脱水后的污泥滤饼通过滤饼出口 3-5-2排除装置。滤液通过滤网3-3和滤网支撑骨架3-2进入滤液流道3-4，并由滤液出口管3-4-1集中于水槽中，通过滤液总排口 6排除装置，已达到污泥脱水的目的。
【权利要求】
1.叠盘脱水机，其特征在于:该叠盘脱水机由机架(I)、传动轴(2)、转盘脱水单元(3)、驱动电机(4)、水槽(5)、主轴承(6)和滤液总排口(7)构成，转盘脱水单元(3)置于传动主轴(2 )上，并通过主轴承(2 )固定在水槽(5 )上；传动主轴(2 ) 一端与驱动电机(4 )相连，并固定于机架(I)上；水槽(5)底部设有滤液总排口(7)。
2.如权利要求1所述的叠盘脱水机，其特征在于:两个或两个以上的转盘脱水单元(3)并列置于传动主轴(2)上。
3.如权利要求1或2所述的叠盘脱水机，其特征在于:所述的转盘脱水单元(3)包括密封罩(3-1)、滤网支撑骨架(3-2)、滤网(3-3)、滤液流道(3-4)、U形污泥挤压流道(3-5)、轴承(3-6 )、内隔板(3-7 )，其中密封罩(3-1)固定在机架(I)上，并通过轴承(3-6 )与传动主轴(2)相连；滤网支撑骨架(3-2)和滤网(3-3)置于密封罩(3-1)中，通过内隔板(3-7)固定在转动主轴(2)上；滤网(3-3)固定在滤网支撑骨架(3-2)上；滤网支撑骨架(3-2)与密封罩(3-1)构成滤液流道(3-4 )，滤液流道(3-4 )中设有滤液出口( 3-4-1);滤网支撑骨架(3_2 )与滤网支撑骨架(3-2)之间构成U形污泥挤压流道(3-5)，U形污泥挤压流道(3-5)两端分别为污泥原液进口(3-5-1)和滤饼出口(3-5-2)，并在滤饼出口(3-5-2)设有污泥出口承压板(3-5-3)。
4.如权利要求3所述的叠盘脱水机，其特征在于:滤液流道(3-4)中还设有反冲洗装置(3-4-2)。
5.如权利要求4所述的叠盘脱水机，其特征在于:滤网支撑骨架(3-2)与密封罩(I)之间设有密封圈(3-8)。
【文档编号】B01D33/21GK203556201SQ201320753594
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】陈立 申请人:四川环能德美科技股份有限公司