一种scr脱硝反应器的制造方法

文档序号:4936616阅读:250来源:国知局
一种scr脱硝反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种SCR脱硝反应器,包括设置在上方的进气口、设置在下方的出气口以及设置在进气口和出气口之间的反应罐,所述反应罐以串联方式连接,所述反应罐的数量为三个,所述反应罐与下一反应罐间以文丘里均匀分布器连接;所述反应层罐内设置有催化剂层。本实用新型利用文丘里均匀分布器的扩散作用,改善反应器中烟气的流化状态,快速获得均一的烟气和脱硝用氨的气液浓度分布,提高了烟气与氨的混合程度,延长反应时间,提高脱硝效率,降低氨逃逸率。
【专利说明】—种SCR脱硝反应器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器。
【背景技术】
[0002]氮氧化物(NOx)是污染大气的主要污染物之一,其中导致大气污染的氮氧化物(NOx)主要为一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2),并且后者毒性是前者的5-6倍。氮氧化物(NOx)的排放量日益增加,对环境的危害愈加严重。
[0003]在此背景下,废气脱硝技术产业应运而生。SCR (选择性催化还原法)脱硝通过选择合适的催化剂,用氨、尿素作为还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应以达到脱硝效果。现有的技术中SCR脱硝反应设备一般设计为在同一个反应罐中设置三层催化剂,氨是通过蒸氨器喷入烟道,经混合器混合进入反应罐,然后连续通过催化剂层,这样的设计氨与烟气不能充分混合均匀,反应时间短,不能反应完全,增加未进行反应的氨逃逸。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种SCR脱硝反应器,提高烟气与氨混合程度,延长烟气与氨的反应时间,提高反应效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
[0006]一种SCR脱硝反应器,包括设置在上方的进气口、设置在下方的出气口以及设置在进气口和出气口之间的反应罐,所述反应罐以串联方式连接,所述反应罐的数量为至少三个,所述反应罐与下一反应罐间以文丘里均匀分布器连接;所述反应罐内设置有催化剂层。
[0007]进一步的改进,所述反应罐内设置有气流均布板,所述气流均布板设在催化剂层的上方。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用文丘里均匀分布器的扩散作用,使混合气通过文丘里均匀分布器后由于高速扩散而在反应层上部形成漩涡,改善反应器中混合气的流化状态,快速获得均一的烟气和脱硝用氨的气液浓度分布,提高了烟气与氨的混合程度,延长反应时间,提高脱硝效率,降低氨逃逸率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图;
[0010]在附图中:1、进气口,2、反应罐,3、气流均布板,4、催化剂层,5、文丘里均匀分布器,6、出气口。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]如图1所示,本实施例包括设置在上方的进气口 1、设置在下方的出气口 6以及设置在进气口 I和出气口 6之间的反应罐2,所述反应罐2以串联方式连接,所述反应罐2的数量为三个,所述反应罐2与下一反应罐2间以文丘里均匀分布器5连接;所述反应罐2内设置有催化剂层4。
[0013]所述反应罐2内设置有气流均布板3,所述气流均布板3设在催化剂层4的上方。
[0014]本实施例的工作过程如下:
[0015]烟气与氨气混合气由进气口 I进入反应罐2,通过气流均布板3将混合气均匀分布,然后进入催化剂层4,之后混合气通过文丘里均匀分布器5,随着文丘里均匀分布器5截面积的变化,混合气流速先变大后变小,气流变细再变粗,使烟气与氨气充分混合,文丘里均匀分布器5直接与下一反应罐2相连,混合气在进入下一反应罐2前由于高速扩散形成气流漩涡,延长了脱硝反应时间,之后混合气体进入下一反应罐2,重复上述步骤,末端的反应罐2下方连接出气口 6,排出反应后烟气。
【权利要求】
1.一种SCR脱硝反应器,其特征在于:包括设置在上方的进气口(I)、设置在下方的出气口(6)以及设置在进气口(I)和出气口(6)之间的反应罐(2),所述反应罐(2)以串联方式连接,所述反应罐(2)的数量为至少三个,所述反应罐(2)与下一反应罐(2)间以文丘里均匀分布器(5)连接;所述反应罐(2)内设置有催化剂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种SCR脱硝反应器,其特征在于:所述反应罐(2)内还设置有气流均布板(3 ),所述气流均布板(3 )设在催化剂层(4 )的上方。
【文档编号】B01D53/90GK203610047SQ201320826252
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】张亚通, 刘玉涛, 李立, 胡勇, 沈春燕, 王虎, 顾秀波 申请人:河北科技大学, 山东金瑞达环保科技有限公司
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