受热均匀的固体颗粒升华装置制造方法

文档序号:4937450阅读:486来源:国知局
受热均匀的固体颗粒升华装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种受热均匀的固体颗粒升华装置,包括升华容器和容器盖,升华容器具有一圆柱形腔体,升华容器底部设有电加热装置,容器盖的表面设有上下贯通的镂空,容器盖的中心设有竖直安装的减速电机,减速电机固定连接有一竖直搅拌轴,竖直搅拌轴上还安装有多根水平搅拌杆,水平搅拌杆沿竖直搅拌轴的径向设置并延伸,水平搅拌杆在从竖直搅拌轴向外延伸的同时,还向搅拌的反方向的切向延伸,多根水平搅拌杆在竖直搅拌轴上的安装点连线为分布于竖直搅拌轴的圆柱表面上的螺旋线,其中最下面的一根水平搅拌杆设置在升华容器的内侧下部,且不与容器底接触;所述升华容器的侧壁外侧还设有伴热带。优点是:本实用新型的升华效率高,能量利用率高。
【专利说明】受热均匀的固体颗粒升华装置
【技术领域】
[0001]本专利属于温室内的防虫害【技术领域】,特别是涉及一种受热均匀的固体颗粒升华
装置。
【背景技术】
[0002]硫磺升华器是一种保护植物免受病虫害侵害的防治设备;现有的硫磺升华器均为接通电源后,硫磺升华器内的加热器发热,加热器上方放置的蒸容器内的硫磺粉末被加热至125°C以上,使硫磺粉末升华乃至挥发,并随空气的流动飘落在植物表面,甚至植物叶子的背面也能粘附,起到防治白粉病及其他霉类病害。对其他可以升华扩散的药剂同样适用。但现有的硫磺升华器在对硫磺粉末升华时,蒸容器内的硫磺粉末上下无法翻动,下层已达到较高温度的硫磺粉末无法及时升华变成硫磺蒸汽,易形成液态,而上层的硫磺因为温度较低,也不能较快的升华。对于一定量的硫磺而言,放置在这种蒸发器中,增加了这一罐硫磺粉末的升华时间,增加了电能消耗,变相的浪费了电功率。在底部的硫磺粉末因为长期受热且热量无法较为迅速的传导出去,也无法被能量很高的硫磺分子以气态的形式带走,而导致形成液态硫磺,液态硫磺会挂在升华器内壁的表面上。
[0003]此外在现有技术中,只有底部有电加热器的硫磺升华器,其所有的热量来源是在容器的底部的,容器侧壁是对外散热的且不升华硫磺的,那么容器侧壁是整个容器中较冷的部分,较热的硫磺粉磨中运动较激烈的分子,运动到侧壁内侧时,遇到稍微冷一些的侧壁,可能会在侧壁上凝结,久而久之,就会在侧壁内侧结痂。

【发明内容】

[0004]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种受热均匀的固体颗粒升华装置,该装置的升华效率高,能量利用率高。
[0005]一种受热均匀的固体颗粒升华装置,包括升华容器和容器盖,所述升华容器具有一圆柱形腔体,升华容器底部设有电加热装置,其特征在于:
[0006]所述容器盖的表面设有上下贯通的镂空,镂空的面积占容器盖的水平面积的1/3以上;
[0007]容器盖的中心设有竖直安装的减速电机,减速电机固定连接有一竖直搅拌轴,竖直搅拌轴上还安装有多根水平搅拌杆,水平搅拌杆沿竖直搅拌轴的径向设置并延伸,水平搅拌杆在从竖直搅拌轴向外延伸的同时,还向搅拌的反方向的切向延伸,多根水平搅拌杆在竖直搅拌轴上的安装点连线为分布于竖直搅拌轴的圆柱表面上的螺旋线,其中最下面的一根水平搅拌杆设置在升华容器的内侧下部,且不与容器底接触;
[0008]所述升华容器的侧壁外侧还设有伴热带。
[0009]本专利具有的优点和积极效果是:
[0010]由于本专利采用上述技术方案,通过搅拌装置,可以使底部受热较多的硫磺上升至所有硫磺粉末的中部,进而上升至所有硫磺粉末的顶部,使得表面的分子活性较大的硫磺粉末可以及时的升华,提高了硫磺粉末的升华速度和效率。同时在底部的硫磺粉末也不会像现有技术中的底部硫磺形成液态硫磺,从而使升华容器底部的内壁容易保持清洁。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本专利实施例1的结构示意图;
[0012]图2是图1的俯视图;
[0013]图中:1、升华容器;2、容器盖;3、电加热装置;4、减速电机;5、竖直搅拌轴;6、甲水平搅拌杆;7、水平搅拌杆;8、丙水平搅拌杆;9、丁水平搅拌杆;10、伴热带。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0015]如图1所示,
[0016]一种受热均匀的固体颗粒升华装置,包括升华容器I和容器盖2,升华容器具有一圆柱形腔体,升华容器底部设有电加热装置3,容器盖的表面设有上下贯通的镂空,镂空的面积占容器盖的水平面积的1/3以上;
[0017]容器盖的中心设有竖直安装的减速电机4,减速电机固定连接有一竖直搅拌轴5,竖直搅拌轴上还安装有多根水平搅拌杆,水平搅拌杆在从竖直搅拌轴向外延伸的同时,还向搅拌的反方向的切向延伸,本实施例中为甲水平搅拌杆6、乙水平搅拌杆7、丙水平搅拌杆8、丁水平搅拌杆9,甲水平搅拌杆位于最下方,丁水平搅拌杆位于最上方,各个水平搅拌杆沿竖直搅拌轴的径向设置并延伸,多根水平搅拌杆在竖直搅拌轴上的安装点连线为分布于竖直搅拌轴的圆柱表面上的螺旋线,即各个水平搅拌杆在与竖直搅拌轴安装时,依次相隔90°分布,其高度也是逐渐增加的,而且高度的递增速率也是相同的,其中甲水平搅拌杆设置在升华容器的内侧下部,便于将底部的硫磺粉搅拌上移,且甲水平搅拌杆不与容器底接触。
[0018]同时,在升华容器的侧壁外侧还设有伴热带10,伴热带以螺旋形缠绕在升华容器的侧壁外侧,对升华容器的侧壁进行加热。
[0019]本专利的动作原理为:
[0020]将容器盖盖到升华容器上之后,并将容器盖与升华容器以升华容器的周向固定的方式连接,例如可以将容器盖与升华容器卡合,或者用位于升华容器的切向方向的销子将二者穿上,防止二者之间的相对转动,这都属于现有技术,所以不再赘述。启动电源,电加热装置对升华容器底部进行加热,伴热带对升华容器的侧壁外侧进行加热,同时电机启动,带动竖直搅拌轴旋转,所以各个水平搅拌杆将绕着竖直搅拌轴进行公转。甲水平搅拌杆将升华容器底部的硫磺粉末上提到中下部,乙水平搅拌杆将甲水平搅拌杆提上来的硫磺粉末提到中部,丙水平搅拌杆将乙水平搅拌杆提上来的硫磺粉末提到中上部,丁水平搅拌杆将丙水平搅拌杆提上来的硫磺粉末提到全部硫磺粉末的顶部,这样接受了较多热量的硫磺粉末在上提的过程中就将热量传递到了全部的硫磺粉末中,并且接受了较多热量的硫磺粉末,其表面分子的运动较剧烈,就有较大的可能性直接升华,变成气态的硫磺。从而提高了升华的效率,也避免了较热的硫磺粉末在容器底部液化,污染了容器内壁的问题。[0021]此外,各个水平搅拌杆在搅拌的同时,不但将硫磺硫磺粉末上提,还使硫磺粉末向容器边缘运动。因为在搅拌的时候,各个水平搅拌杆是向搅拌运动方向的反方向倾斜的,所以在推动硫磺粉末向上运动的同时,水平搅拌杆给硫磺粉末的推力不仅仅有向前、向上的分力,还有向外的分力,当硫磺粉末所遇到的阻力不足以克服这个向外的分力时,硫磺粉末就会向外运动。尤其当水平搅拌杆是以如图2所示的沿曲线向外延伸的时候,越往外,水平搅拌杆向后弯折的程度越大,同样的推力条件下,向前推动的分力就越小,向外推动的分力就越大,就越容易使硫磺粉末向外运动。运动到边缘部的硫磺粉末可以继续受热,加快升华过程。因为减速电机设置在了容器盖的中心,即使镂空再多,镂空的面积再大,容器盖的中心位置,气流的向上流动还是被减速电机所阻碍的,所以气流从容器盖的较为靠外的部分上升,要比气流从容器盖的中心部位上升,升华的效率要高。所以通过将较热的硫磺粉末向容器盖的边缘移动,不但可以继续受热,在气体流动的时候阻力也较小,从而提高了硫磺粉末的升华效率。
[0022]尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述,但是本专利并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本专利的启示下,在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种受热均匀的固体颗粒升华装置,包括升华容器和容器盖,所述升华容器具有一圆柱形腔体,升华容器底部设有电加热装置,其特征在于: 所述容器盖的表面设有上下贯通的镂空,镂空的面积占容器盖的水平面积的1/3以上; 容器盖的中心设有竖直安装的减速电机,减速电机固定连接有一竖直搅拌轴,竖直搅拌轴上还安装有多根水平搅拌杆,水平搅拌杆沿竖直搅拌轴的径向设置并延伸,水平搅拌杆在从竖直搅拌轴向外延伸的同时,还向搅拌的反方向的切向延伸,多根水平搅拌杆在竖直搅拌轴上的安装点连线为分布于竖直搅拌轴的圆柱表面上的螺旋线,其中最下面的一根水平搅拌杆设置在升华容器的内侧下部,且不与容器底接触; 所述升华容器的侧壁外侧还设有伴热带。
【文档编号】B01F7/18GK203725075SQ201320868735
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】杨铁顺 申请人:天津滨海国际花卉科技园区股份有限公司
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