焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺。该消毒剂包括按质量百分比计的如下成分：烟煤粉40-52%，五羰基铁1-3%，废锰矿砂30-42%和废生铁屑8-15%。该消毒剂的生产工艺包括选材、称量、破碎、搅拌、包装、检验和存库等步骤。该消毒剂的应用工艺是将消毒剂与垃圾混合后800-1100℃下在焚烧炉内焚烧。本发明加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。同时，本发明的消毒剂可使垃圾燃点降低、燃烧值升高、升温加快，还可以提高垃圾的焚烧效率。
【专利说明】焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于垃圾焚烧【技术领域】，特别涉及一种焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺。
【背景技术】
[0002]生活垃圾，建筑垃圾和工业垃圾都在快速增加，目前的垃圾处理方法主要以焚烧和填埋为主，而垃圾填埋常常因场地更加受到限制，通常填埋的垃圾分解时间长，占用的场地再利用周期很长甚至难以再利用，这使得垃圾填埋处理更加困难。而焚烧过程中易产生二氧化硫、氮氧化物、二噁英、重金属和烟尘等有毒害物质，垃圾的污染及毒害造成了对天空，大地和水源的污染和毒害，给人们的生活环境带来了灾难。目前，国内采用的垃圾焚烧法，大多存在投资大、占地面积大、处理设备大、工艺流程长、处理能力低、劳动强度大和处理费用高等问题，一般处理用户承受不了，二次污染又难于解决。因此，如何有效解决垃圾焚烧中的污染和毒害仍然是研究的难点和热点。
【发明内容】
[0003]为了解决垃圾焚烧中的污染和毒害难以处理等技术问题，本发明提供一种简单易行、效果显著的焚烧垃圾的消毒剂及其生产工艺和应用工艺。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案为:
[0005]一种焚烧垃圾的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉40-52%，五羰基铁1_3%，废锰矿砂30-42%和废生铁屑8-15%。
[0006]优选为烟煤粉42-52%，五羰基铁2-3%，废锰矿砂30_41%和废生铁屑10_15%。
[0007]更优选为烟煤粉45-50%，五羰基铁2-3%，废锰矿砂37-40%和废生铁屑10_13%。
[0008]上述焚烧垃圾的消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0009]( I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0010](2)按上述质量百分比称取该四种原材料；
[0011](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0012](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0013](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0014](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0015](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0016](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0017](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0018]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:[0019]按垃圾:消毒剂=80%-90%: 20%-10%的比例称量好所需的垃圾量和消毒剂量，配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在800-1100°C。
[0020]上述的消毒剂，烟煤粉是一种原烟煤粉，作为载体使用；五羰基铁是一种化工产品，作为主催化剂使用；废锰矿砂和废生铁屑均为工业废渣，作为助催化剂使用。在高温丰氧条件下，消毒剂的各个组分发挥各自的作用。
[0021]本发明的有益效果在于:
[0022](I)本发明加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0023](2)本发明的消毒剂原料来源广泛，有一半是工业废渣，成本低廉，各地区均可获得。
[0024](3)本发明的消毒剂制备简单，在生产过程中，操作工人体力劳动低，生产效率高。
[0025](4)本发明的消毒剂可使垃圾燃点降低、燃烧值升高、升温加快，同时可以提高垃圾的焚烧效率。
[0026](5)本发明消毒剂中的载体烟煤粉起着分散主催剂五羰基铁、助催化剂废锰矿砂和废生铁屑、垃圾和空气的作用，同时它挥发出载体中的多种化合物分子，供垃圾、消毒剂和空气膨胀松疏，让空气和消毒剂在垃圾内部旋流翻滚着运动，增加了垃圾与消毒剂，空气的接触面积，促进了垃圾的氧化还原反应。
[0027](6)本发明消毒剂中的主催化剂五羰基铁在高温条件下，起着使反应物催化裂化燃烧氧化还原的作用。它释放出大量快速而有巨大功能的活性物质，该物质可以很轻松地钻入到反应物分子的内部，极大的激活了反应物的分子，降低了反应物的活化能，促使垃圾与空气和消毒剂的化学反应更加猛烈、迅速、充分、完全和彻底。
[0028](7)本发明消毒剂中的助催化剂废锰矿砂和废生铁屑在高温条件下，被主催化剂五羰基铁激活，它们也释放出许多活性物质，也可以钻入到反应物的内部，激活反应物的分子。同时，它们中某些元素原子与空气也能进行剧烈的氧化反应，能释放出比垃圾单独与空气进行氧化反应时多许多倍的热能。并且，它们还能与垃圾中的有毒害物质氧化还原成稳定的无毒害的固体化合物。同时，烟气中少量的硫化物和氮氧化物，在炉子的还原层中，还原为氮气和单质硫，消除了对环境的污染。
【具体实施方式】
[0029]下面结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不限于此。
[0030]实施例1
[0031]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉40%，五羰基铁3%，废锰矿砂42%和废生铁屑15%。
[0032]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0033]( I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0034](2 )按烟煤粉40%，五羰基铁3%，废锰矿砂42%和废生铁屑15%的质量百分比称取该四种原材料；
[0035](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；[0036](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0037](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0038](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0039](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0040](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0041](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0042]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0043]按垃圾:消毒剂=80%: 20%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在1000°C。
[0044]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0045]实施例2
[0046]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉52%，五羰基铁1%，废锰矿砂39%和废生铁屑8%。
[0047]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0048]( I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0049](2 )按烟煤粉52%，五羰基铁1%，废锰矿砂39%和废生铁屑8%的质量百分比称取该四种原材料；
[0050](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0051](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0052](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0053](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0054](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0055](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0056](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0057]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0058]按垃圾:消毒剂=85%: 15%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在800°C。
[0059]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0060]实施例3
[0061]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉52%，五羰基铁3%，废锰矿砂30%和废生铁屑15%。
[0062]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:[0063]( I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0064](2 )按烟煤粉52%，五羰基铁3%，废锰矿砂30%和废生铁屑15%的质量百分比称取该四种原材料；
[0065](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0066](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0067](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0068](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0069](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0070](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0071](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0072]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0073]按垃圾:消毒剂=82%: 18%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在1100°C。
[0074]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0075]实施例4
[0076]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉45%，五羰基铁2%，废锰矿砂40%和废生铁屑13%。
[0077]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0078](I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0079](2 )按烟煤粉45%，五羰基铁2%，废锰矿砂40%和废生铁屑13%的质量百分比称取该四种原材料；
[0080](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0081](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0082](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0083](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0084](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0085](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0086](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0087]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0088]按垃圾:消毒剂=90%: 10%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在900°C。
[0089]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0090]实施例5
[0091]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉48%，五羰基铁3%，废锰矿砂37%和废生铁屑12%。
[0092]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0093]( I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0094](2 )按烟煤粉48%，五羰基铁3%，废锰矿砂37%和废生铁屑12%的质量百分比称取该四种原材料；
[0095](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0096](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0097](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0098](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0099](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0100](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0101](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0102]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0103]按垃圾:消毒剂=86%: 14%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在1100°C。
[0104]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0105]实施例6
[0106]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉50%，五羰基铁2%，废锰矿砂38%和废生铁屑10%。
[0107]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0108](I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0109](2)按烟煤粉50%，五羰基铁2%，废锰矿砂38%和废生铁屑10%的质量百分比称取该四种原材料；
[0110](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0111](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0112](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0113](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0114](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0115](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；[0116](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0117]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0118]按垃圾:消毒剂=82%: 18%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在1000°C。
[0119]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0120]实施例7
[0121]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉42%，五羰基铁2%，废锰矿砂41%和废生铁屑15%。
[0122]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0123](I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0124](2)按烟煤粉42%，五羰基铁2%，废锰矿砂41%和废生铁屑15%的质量百分比称取该四种原材料；
[0125](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0126](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0127](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0128](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0129](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0130](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证;
[0131](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0132]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0133]按垃圾:消毒剂=88%: 12%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在900°C。
[0134]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
[0135]实施例8
[0136]本实施例的消毒剂，包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉44%，五羰基铁3%，废锰矿砂39%和废生铁屑14%。
[0137]该消毒剂的生产工艺，包括如下步骤:
[0138](I)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库；
[0139](2)按烟煤粉44%，五羰基铁3%，废锰矿砂39%和废生铁屑14%的质量百分比称取该四种原材料；
[0140](3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库；
[0141](4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎；
[0142](5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品；
[0143](6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装；
[0144](7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内；
[0145](8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证；
[0146](9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
[0147]上述焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺如下:
[0148]按垃圾:消毒剂=84%: 16%的比例称量好所需的配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在800°C。
[0149]本实施例中加入消毒剂的混合型垃圾燃烧后，与同量的原垃圾燃烧后进行比较，炉渣灰，烟气中和废水中的有毒害物质都消除了，达到了国家环境保护排放标准。
【权利要求】
1.一种焚烧垃圾的消毒剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉40-52%，五羰基铁1-3%，废锰矿砂30-42%和废生铁屑8_15%。
2.根据权利要求1所述的焚烧垃圾的消毒剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉42-52%，五羰基铁2-3%，废锰矿砂30-41%和废生铁屑10_15%。
3.根据权利要求1所述的焚烧垃圾的消毒剂，其特征在于包括按质量百分比计的如下成分:烟煤粉45-50%，五羰基铁2-3%，废锰矿砂37-40%和废生铁屑10_13%。
4.权利要求1至3任一项所述的焚烧垃圾的消毒剂的生产工艺，其特征在于包括如下步骤: (1)把烟煤粉、五羰基铁、废锰矿砂和废生铁屑四种原材料备齐，分别置于四个原材料仓库； (2)按上述质量百分比称取该四种原材料； (3)把称量好的四种原材料置于配合料仓库； (4)由皮带输送机把配合料输送到破碎机的料斗里进行破碎； (5)将破碎料由皮带输送机送至搅拌机，将破碎料搅拌均匀，即可得到成淡褐色的消毒剂产品； (6)将从搅拌机出来的消毒剂产品进行包装； (7)对包装好的消毒剂产品再次称量，确定每袋的准确重量，误差控制在1%以内； (8)包装好的消毒剂产品袋，经过检验员检验，确定品种和重量后，贴上检验合格证； (9)把检验合格后的消毒剂产品袋存入产品仓房，以备使用。
5.权利要求1至3任一项所述的焚烧垃圾的消毒剂的应用工艺，其特征在于包括如下步骤: 按垃圾:消毒剂=80%-90%: 20%-10%的比例称量好所需的垃圾量和消毒剂量，配合成混合型垃圾，经搅拌均匀后，送入焚烧炉内焚烧，温度控制在800-1100°C。
【文档编号】B01J31/32GK103831136SQ201410110896
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】舒彩陶, 周石强 申请人:舒彩陶, 周石强