一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓，所要解决的问题是：平衡鼓与耐磨轴套之间容易发生研磨咬死的故障，寿命低，容积效率低、泵运行可靠性不高；本实用新型的技术要点是平衡鼓包括筒体和盘体；在筒体外壁上设置有若干环形槽，所述环形槽包括：润滑环形槽和缓冲环形槽；在盘体与筒体的结合处设置有导油槽，导油槽为环形结构；本实用新型的积极效果是：避免了平衡鼓与耐磨轴套之间间隙比较小容易发生研磨咬死的故障的发生；另一方面，液体是从高压区流向低压区，有两个突然扩大的大环形槽，起到缓冲作用使平衡鼓与耐磨轴套之间的泄漏量减至最小，提高泵的容积效率，本实用新型还具有结构简单、可靠性高、容积效率高等特点。
【专利说明】一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业水泵【技术领域】，主要涉及一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，多级离心泵在矿产、化工、电站等多种领域有着广泛的应用。目前，市场上的多级离心泵主要使用平衡盘、平衡鼓结构，这两种结构都是依靠节流产生的压差进行工作的，压差主要依靠径向间隙进行调节，如果减小径向间隙压差增大，但是会给装配带来困难，使维修的难度的增大，容易出现故障；增大径向间隙压差减小，会降低水泵的效率，额外消耗电机功率。
[0003]在生活垃圾焚烧发电工程中，其中热解焚烧生活垃圾系统及其覆盖整个发电系统的泵机组是生活垃圾焚烧发电工程的两大核心技术。
[0004]其所选用的传统锅炉给水泵平衡鼓结构，平衡鼓与耐磨轴套之间容易发生研磨咬死的故障，寿命低，容积效率低、泵运行可靠性不高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓。
[0006]本实用新型的技术方案是:平衡鼓包括筒体和盘体；在筒体外壁上设置有若干环形槽，所述环形槽包括:润滑环形槽和缓冲环形槽；在盘体与筒体的结合处设置有导油槽，导油槽为环形结构。
[0007]所述环形槽的设置顺序为:每两个润滑环形槽后设置有一个缓冲环形槽。
[0008]本实用新型的优点是:平衡鼓与耐磨轴套之间有若干个环形槽润滑效果好，运转更加平稳、可靠性高，避免了平衡鼓与耐磨轴套之间间隙比较小(一般在0.15^0.25_)容易发生研磨咬死的故障的发生。另一方面，液体是从高压区流向低压区，有若干个小的环形槽产生若干个小的漩涡；两个突然扩大的大环形槽，产生两个大的漩涡，对流体的阻力增加并起到一定缓冲作用，使平衡鼓与耐磨轴套之间的泄漏量减至最小，提高泵的容积效率。本实用新型还具有结构简单、可靠性高、容积效率高等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0010]下面将结合附图通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
【具体实施方式】
[0011]实例1
[0012]参见图1，平衡鼓包括筒体1和盘体3 ;在筒体外壁上设置有若干环形槽，所述环形槽包括:润滑环形槽4和缓冲环形槽5 ;在盘体与筒体的结合处设置有导油槽6，导油槽为环形结构。
[0013]环形槽的设置顺序为:每两个润滑环形槽后设置有一个缓冲环形槽。
[0014]使用时，平衡鼓与轴套2相互配合，在液体由高压区流向低压区时，轴向推力依次对润滑环形槽内油液和缓冲环形槽内油液进行施压；由于缓冲环形槽的深度和宽度都较大，所以能够起到一定的流体阻力增加及缓冲作用使平衡鼓与耐磨轴套之间的泄漏量减至最小，提1?栗的容积效率。
【权利要求】
1.一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓，它包括:平衡鼓，其特征是:平衡鼓包括筒体和盘体；在筒体外壁上设置有若干环形槽，所述环形槽包括:润滑环形槽和缓冲环形槽；在盘体与筒体的结合处设置有导油槽，导油槽为环形结构。
2.根据权利要求1所述一种垃圾焚烧发电系统中锅炉给水泵的平衡鼓，其特征是:所述环形槽的设置顺序为:每两个润滑环形槽后设置有一个缓冲环形槽。
【文档编号】F04D29/06GK204175673SQ201420610813
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】张维学, 安玉荣 申请人:沈阳市工业泵厂(有限公司)