自吸式搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自吸式搅拌器，其包括：动力装置、中空轴、中空轴内部形成有空气传输通道，动力装置与中空轴之间通过联轴器传动连接；搅拌桨，其安装于中空轴的端部；进气孔、以及出气装置，进气孔开设于中空轴上，出气装置设置于进气孔与搅拌桨之间，且出气装置可以中空轴的轴线为旋转中心作旋转运动，出气装置具有出气孔，进气孔与出气装置的出气孔通过空气传输通道连通。本实用新型的自吸式搅拌器改善了以往的直插式空气加入方式，减轻了搅拌轴的重量，降低了传动所需负荷。且进入液体的气泡细小、在槽体内充盈，大大提高了风的利用率，并节约了现有设计供风的中压风机，减少了风机运行成本及风管、风嘴的材料消耗。
【专利说明】自吸式搅拌器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及搅拌设备【技术领域】，尤其涉及一种自吸式搅拌器。
【背景技术】
[0002] 搅拌器是一种使液体、或气体介质强迫对流并均匀混合的设备，其种类多样。其中 的槽类搅拌器主要采用实心轴带动搅拌桨旋转，将槽内溶液搅拌。另外，槽类搅拌器搅拌时 需要利用通风管进风，从而起到加速氧化转换的效果。但槽类搅拌器实际应用时存在一些 问题，例如：用于进风的风管及风嘴易被腐蚀，大大影响进风效果，并且风嘴吹风区域有限， 氧化效果不稳定、不充分。且风管占据一定空间，不利于清理槽内物料，不利于检修。此外， 另需在生产中配置空压机及风管，以保证进风的需求。如此，配置的大功率中压风机，消耗 了电能及风机备件、人力运行、检修等费用，从而大大提高了搅拌器的运行成本。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自吸式搅拌器。
[0004] 为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种自吸式搅拌器，其包括：
[0005] 动力装置、中空轴、所述中空轴内部形成有空气传输通道，所述动力装置与所述中 空轴之间通过联轴器传动连接；
[0006] 搅拌桨，其安装于所述中空轴的端部；
[0007] 进气孔、以及出气装置，所述进气孔开设于所述中空轴上，所述出气装置设置于所 述进气孔与所述搅拌桨之间，且所述出气装置可以所述中空轴的轴线为旋转中心作旋转运 动，所述出气装置具有出气孔，所述进气孔与所述出气装置的出气孔通过所述空气传输通 道连通。
[0008] 作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨为浆叶式搅拌桨。
[0009] 作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括电动机、及减速器。
[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述出气装置包括四个出气孔，所述四个出气孔 均匀分布于所述中空轴的四周。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨和出气装置通过焊接方式固定于所述 中空轴上。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自吸式搅拌器改善了 以往的直插式空气加入方式，减轻了搅拌轴的重量，降低了传动所需负荷。且进入液体的气 泡细小、在槽体内充盈，大大提高了风的利用率，并节约了现有设计供风的中压风机，减少 了风机运行成本及风管、风嘴的材料消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的自吸式搅拌器的一【具体实施方式】的部分剖视平面示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是， 这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功 能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
[0015] 如图1所示，本实用新型的自吸式搅拌器100包括动力装置10、中空轴20、所述中 空轴20内部形成有空气传输通道，所述动力装置10与所述中空轴20之间通过联轴器30传 动连接。如此，中空轴不但提供了空气的传输通道，而且减轻了搅拌轴的重量，降低了传动 所需负荷。此外，动力装置10包括电动机、及减速器。当电动机启动时，中空轴在驱动力下 作旋转运动，当减速器启动时，中空轴的转速下降，从而实现中空轴转速的调节以及制动。
[0016] 本实用新型的自吸式搅拌器100还包括搅拌桨40,其安装于所述中空轴20的端 部，且当中空轴20在动力装置10的驱动下旋转时，搅拌桨40可随之旋转，从而对液体进行 搅拌。优选地，所述搅拌桨40为浆叶式搅拌桨。
[0017] 本实用新型的自吸式搅拌器100进一步包括进气孔50、以及出气装置60,其中，进 气孔50轴向开设于所述中空轴20上，所述出气装置60设置于所述进气孔50与所述搅拌 桨40之间，且所述出气装置60可以所述中空轴20的轴线为旋转中心与搅拌桨40作同步 旋转运动。所述出气装置60具有出气孔601，所述进气孔50与所述出气装置60的出气孔 601通过所述空气传输通道连通。从而，当搅拌桨与出气装置一同相对被搅拌的液体作同步 旋转运动时，出气装置与中空轴内形成负压，由于压力差，空气从进气孔处被吸入到中空轴 内，并通过出气装置的出气孔迅速排出。空气排出后，进入到被搅拌的液体中，即刻被液体 挤压成细小的气泡，在液体内充盈并上浮，空气中的氧很好的与液体反应，同时也起到搅拌 的作用。优选地，所述出气装置60包括四个出气孔，所述四个出气孔均匀分布于所述中空 轴20的四周。
[0018] 此外，本实施方式中，所述搅拌桨40和出气装置60可通过焊接方式固定于所述中 空轴20上。且中空轴20、搅拌桨40、进气孔50、出气装置60的材质均为316L材质，当然， 也可根据被搅拌的液体的腐蚀性确定相应的材质。
[0019] 综上所述，本实用新型的自吸式搅拌器改善了以往的直插式空气加入方式，减轻 了搅拌轴的重量，降低了传动所需负荷。且进入液体的气泡细小、在槽体内充盈，大大提高 了风的利用率，并节约了现有设计供风的中压风机，减少了风机运行成本及风管、风嘴的材 料消耗。
[0020] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0021] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种自吸式搅拌器，其特征在于，所述自吸式搅拌器包括： 动力装置、中空轴、所述中空轴内部形成有空气传输通道，所述动力装置与所述中空轴 之间通过联轴器传动连接； 搅拌桨，其安装于所述中空轴的端部； 进气孔、以及出气装置，所述进气孔开设于所述中空轴上，所述出气装置设置于所述进 气孔与所述搅拌桨之间，且所述出气装置可以所述中空轴的轴线为旋转中心作旋转运动， 所述出气装置具有出气孔，所述进气孔与所述出气装置的出气孔通过所述空气传输通道连 通。
2. 根据权利要求1所述的自吸式搅拌器，其特征在于，所述搅拌桨为浆叶式搅拌桨。
3. 根据权利要求1所述的自吸式搅拌器，其特征在于，所述动力装置包括电动机、及减 速器。
4. 根据权利要求1所述的自吸式搅拌器，其特征在于，所述出气装置包括四个出气孔， 所述四个出气孔均匀分布于所述中空轴的四周。
5. 根据权利要求1所述的自吸式搅拌器，其特征在于，所述搅拌桨和出气装置通过焊 接方式固定于所述中空轴上。
【文档编号】B01F15/00GK203874730SQ201420196402
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】鲁小平, 张学核, 汪波, 王天兵, 闫杰, 何为群, 范海刚, 徐永生 申请人:新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂