一种用于微丸包衣的流化床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于微丸包衣的流化床，其包含筒体，筒体底部设置热风室，顶部设置排风口，内部设置气流分配板；气流分配板上方设置至少三个均布的导流筒；导流筒通过支架固定连接；还包含包衣液输送管，其由筒体外部延伸至筒体内部气流分配板的下方，端部安装液体雾化头；还包含进热风组件，其包含鼓风机和空气加热室，空气加热室内设置有蒸汽加热组件，电加热器组件和空气加湿器；空气加热室通过管道连通至热风室，上述筒体上，气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪，粘接剂喷枪的喷枪口伸入至筒体内，所述粘接剂喷枪连接有粘接剂输送管，粘接剂输送管的端部连接至粘接剂料筒，粘接剂料筒上安装蠕动泵。
【专利说明】一种用于微丸包衣的流化床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流化床，具体应用于饲料添加剂以及药物制备领域中的微丸包衣。
【背景技术】
[0002]随着饲料添加剂以及药物制备领域中的发展，包衣技术得到越来越广泛的应用，它已用于制剂的改善外观，掩盖异味，防潮避光和控制有效成分释放等领域；
[0003]现有用于微丸包衣的流化床中，常见的结构是采用底喷工艺进行包衣，这种方式中，喷枪由底部经由气流分配板喷出，进行直接包衣；这种结构功能单一，而且包夜液由喷枪喷出后其与流化状态的原料接触较为随意，没有固定气流，因此会产生包衣不均匀的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于微丸包衣的流化床，其能够实现多功能的微丸包衣，同时还能实现均匀包衣。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于微丸包衣的流化床，包含筒体，筒体内部中空，其底部设置热风室，顶部设置排风口，排风口上安装有排风口过滤器；
[0006]所述筒体内水平设置气流分配板，气流分配板上均布透气孔；气流分配板上方设置至少三个均布的导流筒，导流筒与气流分配板之间具有间隙；导流筒通过支架固定连接；
[0007]还包含包衣液输送管，包衣液输送管由筒体外部延伸至筒体内部气流分配板的下方，其端部安装液体雾化头，液体雾化头安装在气流分配板的上表面；
[0008]上述热风室的侧面连通安装进热风组件，进热风组件包含鼓风机，鼓风机将空气送入空气加热室，空气加热室内设置有蒸汽加热组件，电加热器组件和空气加湿器；所述空气加热室通过管道连通至所述热风室，该管道内还安装有空气过滤器；
[0009]上述筒体上，气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪，粘接剂喷枪的喷枪口伸入至筒体内，所述粘接剂喷枪连接有粘接剂输送管，粘接剂输送管的端部连接至粘接剂料筒，粘接剂料筒上安装蠕动泵。
[0010]进一步的是:上述粘接剂喷枪为倾斜安装，其倾斜角度可调，粘接剂喷枪至少为三个。
[0011]更进一步的是:上述支架固定连接在筒体的筒壁上，其高度可调。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型用于微丸包衣的流化床，其通过在气流分配板上方设置导流筒来将气流进行导向，包衣输送管端部为液体雾化头，雾化后的包衣液随同热风方向一同向上经由导流筒进行上述，该过程中，原料和包衣液能够更加充分均匀的接触，包衣均匀性更好；与此同时，本实用新型还设置了顶喷工艺，顶喷结构中，采用多个均布的喷枪来均匀向下喷出粘接剂，能够实现粉末的颗粒化，实现造粒过程，使得该流化床具有更多功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-筒体，2-排风口，3-排风口过滤器，4-粘接剂喷枪，5-支架，6-气流分配板，7-包衣液输送管，8-热风室，9-液体雾化头，10-导流筒，11-蒸汽加热组件，12-鼓风机，13-空气过滤器，14-电加热器组件，15-空气加湿器，16-空气加热室，17-蠕动泵，18-粘接剂料筒，19-粘接剂输送管。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0018]图1示出了本实用新型的一种【具体实施方式】，如图所示，本实用新型一种用于微丸包衣的流化床，包含筒体1，筒体I内部中空，其底部设置热风室8，顶部设置排风口 2，排风口 2上安装有排风口过滤器3 ；
[0019]所述筒体I内水平设置气流分配板6，气流分配板6上均布透气孔；气流分配板6上方设置至少三个均布的导流筒10，导流筒10与气流分配板之间具有间隙；导流筒10通过支架5固定连接；
[0020]还包含包衣液输送管7，包衣液输送管7由筒体I外部延伸至筒体I内部气流分配板的下方，其端部安装液体雾化头9，液体雾化头9安装在气流分配板的上表面；
[0021]上述热风室8的侧面连通安装进热风组件，进热风组件包含鼓风机12，鼓风机12将空气送入空气加热室16，空气加热室16内设置有蒸汽加热组件11，电加热器组件14和空气加湿器15 ;所述空气加热室16通过管道连通至所述热风室8，该管道内还安装有空气过滤器13 ；
[0022]上述筒体I上，气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪4，粘接剂喷枪4的喷枪口伸入至筒体I内，所述粘接剂喷枪4连接有粘接剂输送管19，粘接剂输送管19的端部连接至粘接剂料筒18，粘接剂料筒18上安装蠕动泵17。
[0023]优选的，上述粘接剂喷枪4为倾斜安装，其倾斜角度可调，粘接剂喷枪4至少为三个。
[0024]优选的，上述支架5固定连接在筒体I的筒壁上，其高度可调。
[0025]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0026]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于:包含筒体(1)，筒体(1)内部中空，其底部设置热风室(8)，顶部设置排风口(2)，排风口(2)上安装有排风口过滤器(3)； 所述筒体(1)内水平设置气流分配板(6)，气流分配板(6)上均布透气孔；气流分配板(6)上方设置至少三个均布的导流筒(10)，导流筒(10)与气流分配板之间具有间隙；导流筒(10)通过支架(5)固定连接； 还包含包衣液输送管(7)，包衣液输送管(7)由筒体(1)外部延伸至筒体(1)内部气流分配板的下方，其端部安装液体雾化头(9)，液体雾化头(9)安装在气流分配板的上表面；上述热风室(8)的侧面连通安装进热风组件，进热风组件包含鼓风机12，鼓风机(12)将空气送入空气加热室(16)，空气加热室(16)内设置有蒸汽加热组件(11)，电加热器组件(14)和空气加湿器(15);所述空气加热室(16)通过管道连通至所述热风室(8)，该管道内还安装有空气过滤器(13)； 上述筒体(1)上，气流量分配板上方的筒壁上均布有粘接剂喷枪(4)，粘接剂喷枪(4)的喷枪口伸入至筒体(1)内，所述粘接剂喷枪(4)连接有粘接剂输送管(19)，粘接剂输送管(19)的端部连接至粘接剂料筒(18)，粘接剂料筒(18)上安装蠕动泵(17)。
2.如权利要求1所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于:所述粘接剂喷枪(4)为倾斜安装，其倾斜角度可调，粘接剂喷枪(4)至少为三个。
3.如权利要求1或2所述的一种用于微丸包衣的流化床，其特征在于:支架(5)固定连接在筒体(1)的筒壁 上，其高度可调。
【文档编号】B01J2/16GK203816584SQ201420234227
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月8日 优先权日:2014年5月8日
【发明者】马俊 申请人:建明工业（珠海）有限公司