一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来在水产养殖方面，细菌感染性疾病发生率较高，如败血病、打印病、赤皮病、烂鳃病，尤其是细菌性肠炎发病率极高，是水产养殖育苗阶段最常见的致死性病因。目前，水产养殖上已经开始使用各种抗菌药物用于治疗鱼的细菌性感染，由于鱼类特殊的生活环境和采食习惯，主要通过将抗菌药物与饲料拌在一起进行投喂。
[0003]目前，在水产养殖上，当鱼类出现细菌性感染疾病时，往往采用将抗菌药物与饲料拌在一起进行投喂的方式给药。由于应用在水产上的抗菌药物大多呈粉末状，因此群体给药只有拌料这一种投喂方式，但是这种给药方式浪费较大，鱼能有效摄入的药物非常有限，很难达到最佳的治疗效果，同时水体中抗菌药物含量超标也会造成水体污染，影响公共卫生安全。因此，当前水产养殖上急需一种给药方式，药物利用效率高，同时对水体污染最小甚至没有污染。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸及其制备方法，解决现有技术摄入的药物少，利用率低，浪费较大，治疗效果不佳的问题。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，所述微丸是由5%?20%的恩诺沙星、60%?75%辅料和10%?25%的包衣层制备而成。其中，外层包衣层在淡水中(pH中性)长时间不溶解，被鱼摄入后主要在鱼的前肠(pH酸性)中溶解，丸芯释放出恩诺沙星，分散于肠道。恩诺沙星被吸收后，可用于全身感染性治疗，杀灭各种病原菌。因此该淡水鱼用包被恩诺沙星微丸可以通过投料的方式经口内服治疗淡水鱼细菌性感染，不会影响水体安全，利用率极高。
[0006]进一步地，所述辅料是由微晶纤维素、面粉、玉米芯粉、玉米淀粉、羟丙基甲基纤维素组成。
[0007]在进一步地，所述包衣层是由丙烯酸树脂IV、滑石粉和乙醇组成。
[0008]更进一步地，按重量计，所述微丸由5%的恩诺沙星、20%的微晶纤维素、10%的面粉、5%的玉米芯粉、39%的玉米淀粉、1%的羟丙基甲基纤维素、20%的包衣层组成；其中，微丸粒径为20?60目；
或，所述微丸由10%的恩诺沙星、12.4%的微晶纤维素、12%的面粉、15%的玉米芯粉、25%的玉米淀粉、0.6%的羟丙基甲基纤维素、25%的包衣层组成；其中，微丸粒径为20?60目。
[0009]另外，按重量计，所述包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉、85%的乙醇组成。
[0010]此外，所述滑石粉的粒径为1200目。
[0011]上述淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的制备方法，包括以下步骤:
制备丸芯:
(1)将恩诺沙星、微晶纤维素、面粉、玉米芯粉、玉米淀粉混合均匀，制得混合物；
(2)配制浓度为1.5%的羟丙基甲基纤维素水溶液，作为粘合剂加入到混合物内制得软材；
(3)将软材制成条状物料，并通过剪切和滚圆制得丸芯；
(4)将丸芯用流化床烘干机烘干，备用；
制备包衣液:
将丙烯酸树脂IV、乙醇，搅拌至完全溶解后，加入滑石粉，混合均匀，充分搅拌使分散均匀，即得包衣液；
制备微丸:
将干燥的丸芯加入到流化床包衣机中，喷入包衣液，待其喷完、干燥后包衣液便成为包衣层，即得微丸。
[0012]进一步地，所述步骤(3)中软材通过转速为40r/min、孔径为1.2mm的挤出机制得条状物料；再通过风机频率为25Hz的滚圆机进行剪切和滚圆制得丸芯，且此时该滚圆机的转速为转速650r/min，时长15s。
[0013]再进一步地，所述步骤(4)中丸芯采用进风温度为70°C、风机频率为30Hz的流化床烘干机进行烘干，其中抖袋延时6s。
[0014]更进一步地，所述步骤(6)中喷入包衣液时，保持丸芯温度在33?37°C。
[0015]本发明具有以下优点及有益效果:
(I)本发明外观呈小丸状，粒径大小接近鱼饲料，在水中(pH中性)沉降速率较慢，遇水长时间不溶化，不会将有效成分恩诺沙星释放至水中，鱼类将其当成饲料采食后，在其前肠(pH酸性)外层包衣材料溶解，丸芯释放出药物发挥抗菌作用，利用率极高，浪费小，又不会造成水体污染。
[0016](2)本发明原料极易取得，配方合理，生产成本低，工艺流程简单，易于推广使用。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
[0018]实施例1
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由10%的恩诺沙星、12.4%的微晶纤维素、12%的面粉、15%的玉米芯粉、25%的玉米淀粉、0.6%的羟丙基甲基纤维素、25%的包衣层组成。其中，包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉(粒径1200目)和85%的乙醇组成。
[0019]具体制备方法如下:
制备丸芯:
(1)将恩诺沙星、微晶纤维素、面粉、玉米芯粉、玉米淀粉混合均匀，制得混合物；
(2)配制浓度为1.5%的羟丙基甲基纤维素水溶液，作为粘合剂加入到混合物内制得软材；
(3)将软材加入挤出机中，此时挤出机转速40r/min、孔径为1.2mm，制得条状物料，再加入到风机频率为25Hz的滚圆机进行剪切和滚圆，此时该滚圆机的转速为转速650r/min，时长15s，即制得丸芯；
(4)采用进风温度为70°C、风机频率为30Hz的流化床烘干机将丸芯烘干至含水量小于
5% ；
制备包衣液:
将丙烯酸树脂IV、乙醇，搅拌至完全溶解后，加入滑石粉，混合均匀，充分搅拌使分散均匀，即得包衣液；
制备微丸:
将干燥的丸芯加入到流化床包衣机中，在药物处于良好的流化状态下，保持丸芯温度在33°C?37°C，慢慢喷入包衣液，待其喷完、干燥后即得成品微丸，此时微丸粒径为20?60目。
[0020]实施例2
本实施例与实施例1相比，不同点仅在于一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的配比不同，本实施例的配比如下:
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由5%的恩诺沙星、20%的微晶纤维素、10%的面粉、5%的玉米芯粉、39%的玉米淀粉、1%的羟丙基甲基纤维素、20%的包衣层组成。其中，包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉(粒径1200目)和85%的乙醇组成。
[0021]实施例3
本实施例与实施例1相比，不同点仅在于一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的配比不同，本实施例的配比如下:
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由20%的恩诺沙星、10%的微晶纤维素、9%的面粉、19%的玉米芯粉、30%的玉米淀粉、2%的羟丙基甲基纤维素、10%的包衣层组成。其中，包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉(粒径1200目)和85%的乙醇组成。
[0022]实施例4
本实施例与实施例1相比，不同点仅在于一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的配比不同，本实施例的配比如下:
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由15%的恩诺沙星、15%的微晶纤维素、9%的面粉、20%的玉米芯粉、25%的玉米淀粉、1%的羟丙基甲基纤维素、15%的包衣层组成。其中，包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉(粒径1200目)和85%的乙醇组成。
[0023]实施例5
本实施例与实施例1相比，不同点仅在于一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的配比不同，本实施例的配比如下:
一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由13%的恩诺沙星、12%的微晶纤维素、13%的面粉、10.5%的玉米芯粉、28%的玉米淀粉、1.5%的羟丙基甲基纤维素、22%的包衣层组成。其中，包衣层由13.5%的丙烯酸树脂IV、1.5%的滑石粉(粒径1200目)和85%的乙醇组成。
[0024]实施例6
本实施例与实施例1相比，不同点仅在于一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸的配比不同，本实施例的配比如下: 一种淡水鱼用包被恩诺沙星微丸，按重量计，由8%的恩诺沙星、16%的微晶纤维素、7%的面粉、11%的玉米芯粉、32%的玉米淀粉、1%的羟丙基甲基纤维