一种卧式液液分相器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型卧式液液分相器，包括卧式筒体和与筒体连接的支架，筒体左端面设有进料口，筒体右侧下方设有水相出口，筒体右侧上方设有有机相出口，筒体内设有分布管，所述分布管与进料口，分布管的管体上设有朝向进料口的分布孔，所述分布管的右侧设有筛板，所述分布管为平行于筒体端面的环形分布管，所述分布管直径方向设有两端联通环形分布管的连接管，所述连接管中心经进料管与进料口联通。
【专利说明】一种卧式液液分相器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种新型卧式液液分相器。
【背景技术】
[0002]在有机化工产品生产中，有机物与水的分离通常采用分相器，即是利用它们不相溶或者部分互溶的性质以及物质间密度差来进行分离，并控制物料在分相器中有适当的停留时间，确保分离较为彻底。卧式分相器的沉降面大，因而分离速度快，但分离难以达到完全；而立式分相器的沉降面小因而分离速度慢，但分离相对完全。因此，分离较大流量的有机物及水混合物料时通常采用卧式分相器。
[0003]现有简易液液卧式分相器中，结构比较简单，分相器内为一空洞的筒体。进料管口在分相器的一侧中心，有机相物料管口和下层物料管口分别在分相器的下部和下部，同时在进口段底部还设置排净口，末端设置现场液位计管口。物料由进料口进入分相器，混合物料因密度差逐步在分相器中分层，越往右边物料分离时间越长，分层效果越好，最终在右边能得到分离。而这种分相器的缺点是:处理较大流量物料时，因物料进料速度较高，直接冲击分相器的物料，容易干扰物料分层，影响分相器的分相效果，进而影响了后续的分离，增加了生产成本。因此，为确保物料在分相器中有足够的停留时间，通常需要较大体积的分相器，增加了设备投资。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种进料冲击小、分相充分的卧式液液分相器。
[0005]本实用新型采取的技术方案为:
[0006]一种卧式液液分相器，包括卧式筒体和与筒体连接的支架，筒体左端面设有进料口，筒体右侧下方设有水相出口，筒体右侧上方设有有机相出口，筒体内设有分布管，所述分布管与进料口，分布管的管体上设有朝向进料口的分布孔。
[0007]进一步地，所述分布管的右侧设有筛板。
[0008]进一步地，所述分布管为平行于筒体端面的环形分布管，所述分布管直径方向设有两端联通环形分布管的连接管，所述连接管中心经进料管与进料口联通。
[0009]进一步地，所述分布管经支撑管支承于筒体内。
[0010]进一步地，筒体右侧下方设有圆柱状水包，所述水相出口设于水包底部。
[0011]进一步地，筒体右侧端面上设有液位计。
[0012]进一步地，分布管和筛板间的筒体下方设有排料口。
[0013]再进一步地，所述筒体上方设有人孔。
[0014]采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为:
[0015](I)在分相器进料侧增加一段分布管，分布管上开有圆形分布孔，分布孔朝向进料管一侧，物料从进料管口进入分相器，通过分布管进行物料分布，物料通过分布管均匀分布在分相器的左侧，物料的流速也迅速降低下来，减少对分相器的物料的冲击和干扰；
[0016](2)分布管右侧设有筛板，物料缓慢向右经过筛板进一步进行分布分离，增加了分尚时间，分尚更充分。
[0017](3)筒体右侧末端的下方焊接有圆柱状水包，有利于水相的收集，减少操作波动对水相的干扰。
[0018]卧式液液分相器采取以上技术方案后，进料对分相器中物料干扰小，分离效果佳，
生产稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的实施例图；
[0020]图2为本实用新型的A-A视图；
[0021]图3为本实用新型的B-B视图；
[0022]图中:进料口 1，排料口 2，水相出口 3，液位计4，有机相出口 5，人孔6，筛板7，分布管8，支架9，水包10，进料管11，连接管12，分布孔13，支撑管14，筒体15。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详述:
[0024]一种卧式液液分相器包括进料口 1、排料口 2、水相出口 3、液位计4、有机相出口 5、人孔6、筛板7、分布管8、支架9、水包10、进料管11、连接管12、分布孔13、支撑管14和筒体15。所述卧式液液分相器卧式筒体I的下方焊接有支架9，筒体右侧端面中心设有进料口 1，进料口 I处的筒体内侧设有环形状的分布管8，所述分布管8经两根支撑管14同轴焊接于筒体内，分布管8的直径方向设有连段联通分布管8的连接管12，所述连接管12的中心经进料管11与进料口 I连接，分布管8的管体上设有朝向进料口 I的均布分布孔13，分布管8的右侧设有筛板7，所述筛板7焊接于筒体内，筛板7与分布管8间的筒体下侧设有排料口 2。筒体I的中段的顶部设有人孔6，筒体I右侧末端的上方设有有机相出口 5，其右侧末端的上方焊接有圆柱状水包10，水包10上设有水相出口。卧式筒体的右侧端面上设有液位计4。
[0025]物料经进料口 I进入分相器筒体15后，通过进料管11进入连接管12中，连接管12将物料均匀分配至分布管8中，由分布管8的分布孔向进料口 I方向均匀流入筒体1，物料通过分布管8换向后流速迅降低，在筒体I内缓慢通过筛板7进一步缓冲分相，使得混合液更加平稳的进行后续分相，水相分布在筒体下方，有机相分布在筒体上方，水包10对水相进行收集，有效的防止了出料操作的波动对分层的干扰，有机相经有机相出口 5排出，水相经水相出口 3排出。待分离完成后，卧式液液分相器中的残液经排料口 2排出后，经人孔6对分相器进行清洗。
【权利要求】
1.一种卧式液液分相器，包括卧式筒体和与筒体连接的支架，筒体左端面设有进料口，筒体右侧下方设有水相出口，筒体右侧上方设有有机相出口，其特征在于，筒体内设有分布管，所述分布管与进料口，分布管的管体上设有朝向进料口的分布孔。
2.根据权利要求1所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，所述分布管的右侧设有筛板。
3.根据权利要求1所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，所述分布管为平行于筒体端面的环形分布管，所述分布管直径方向设有两端联通环形分布管的连接管，所述连接管中心经进料管与进料口联通。
4.根据权利要求3所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，所述分布管经支撑管支承于筒体内。
5.根据权利要求1所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，筒体右侧下方设有圆柱状水包，所述水相出口设于水包底部。
6.根据权利要求1所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，筒体右侧端面上设有液位计。
7.根据权利要求1或2所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，分布管和筛板间的筒体下方设有排料口。
8.根据权利要求1所述的一种卧式液液分相器，其特征在于，所述筒体上方设有人孔。
【文档编号】B01D17/025GK203971465SQ201420355203
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】莫介展, 丁要安, 汪尚飞 申请人:泰兴金江化学工业有限公司