专利名称：一种涌流式气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化学分析领域，具体涉及一种涌流式气液分离器。
背景技术：
目前的气水隔离装置为传统旋流式气液分离器(如图1所示)，经过长时间应用发现存在以下问题和不足。1，经过化学反应后的气液混合物，进入旋流式气液分离器后，气液两相分离不彻底，含有大量水蒸气随气态氢化物进入二级分离器，造成二级气液分离器大量积水，这样水蒸气就会干扰被测元素的原子化过程，从而影响信噪比，原子荧光信号峰形曲线不平滑，有毛刺出现。2，大量气泡难以分离会对测量结果产生液相干扰，使仪器灵敏度和稳定性降低， 精密度会下降。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种涌流式气液分离器，用于原子荧光光度计氢化物发生系统，快速实现气液分离，消除气泡对原子荧光信号平滑度的影响，提高信噪比。本实用新型是通过以下技术方案实现的。—种涌流式气液分离器，包括分离器本体6，入口管5、出气管1和废液管4。所述分离器本体6为上下端面封闭的圆柱形壳体，在所述分离器本体6的上端面开有出气孔，在出气孔外侧连通有向上倾斜的出气管1。在出气孔下方的分离器本体6的空腔里装有气液隔离挡片装置，所述气液隔离挡片装置为伞状结构，包括挡片支撑杆2和安装在挡片支撑杆一端的挡片3，所述挡片支撑杆 2的另一端固定在所述分离器本体6的内壁上，挡片支撑杆2向下倾斜，所述挡片3倾斜放置。在所述气液隔离挡片装置下方的分离器本体6上开有入口孔，入口孔连通有入口管5，所述入口管5位于分离器本体6外侧的部分向上倾斜，位于分离器本体6的空腔内的部分设计为直角向上弯曲，其出口端面位于所述挡片3的下方，并与所述挡片3之间留有空隙。在入口孔下方的分离器本体6上开有废液孔，废液孔外侧连通有向上倾斜的废液管4。气液混合物从入口管5进入分离器本体6中，分离出来的气体从出气管1排出，分离出来的废液从废液管4排出。所述涌流式气液分离器是由玻璃软化手工拉伸制成的，所述入口管5、废液管4和出气管1与所述分离器本体6是一体的。所述挡片3与水平面呈45度角。[0015]所述挡片3为圆形平板状，其材质采用玻璃。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。(1)利用本实用新型有效地消除水蒸气和气泡，使气液两相得到比较好的分离效果，这种气液混合物以涌流方式实现分离，分流彻底、效率高。(2)与原有气液分离器相比，利用本装置，原子荧光精密度和检出线指标有了明显提尚。
图1是现有气液分离器的结构示意图。图2是本实用新型涌流式气液分离器的结构示意图。图3是本实用新型用于原子荧光光度计氢化物发生系统中的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。如图2所示，一种涌流式气液分离器，包括分离器本体6，入口管5、出气管1和废液管4。所述分离器本体6为上下端面封闭的圆柱形壳体，在所述分离器本体6的上端面开有出气孔，在出气孔外侧连通有向上倾斜的出气管1 (本实施例中的出气管1长Icrn内径1. 5mm,夕卜径2mm)ο在出气孔下方的分离器本体6的空腔里装有气液隔离挡片装置，所述气液隔离挡片装置为伞状结构，包括挡片支撑杆2和安装在挡片支撑杆一端的挡片3，所述挡片支撑杆 2的另一端固定在所述分离器本体6的内壁上，挡片支撑杆2向下倾斜，所述挡片3倾斜放置。在所述气液隔离挡片装置下方的分离器本体6上开有入口孔，入口孔连通有入口管5，所述入口管5位于分离器本体6外侧的部分向上倾斜，位于分离器本体6的空腔内的部分设计为直角向上弯曲，其出口端面位于所述挡片3的下方，并与所述挡片3之间留有空隙。在入口孔下方的分离器本体6上开有废液孔，废液孔外侧连通有向上倾斜的废液管4。气液混合物从入口管5进入分离器本体6中，分离出来的气体从出气管1排出，分离出来的废液从废液管4排出。所述涌流式气液分离器是由玻璃软化手工拉伸制成的，所述入口管5、废液管4和出气管1与所述分离器本体6是一体的。在分离器本体6上端未封口前，将气液隔离挡片装置按指定位置放好并固定，最后封口保证腔体内部的平滑密封。所述挡片3与水平面呈45度角。所述挡片3为圆形平板状，其材质采用玻璃。本实用新型用于原子荧光氢化物反应系统中的工作原理如下如图3所示，洁气瓶7与反应器8相连，反应器8与本实用新型的涌流式气液分离器的入口管相连，本实用新型的涌流式气液分离器的出气管与二级气液分离器9相连。本实用新型的涌流式气液分离器与洁气瓶7、反应器8和二级气液分离器9 一起构成原子荧光氢化物反应系统。经化学反应后进入该装置的气液混合物，含有大量气泡，以涌流的方式向上涌出，通过挡片3的作用，有效地消除水蒸气和气泡，使气液两相得到比较好的分离效果，这种气液混合物以涌流方式实现分离，分流彻底、效率高。在外界环境、条件完全一样的前提下，同样的仪器工作参数，工作状态调整最佳， 对本实用新型与现有气液分离器进行精密度和检出线指标对比实验，其结果如表1所示， 从表1中可以看出利用本实用新型的结果有明显改善。
权利要求1.一种涌流式气液分离器，其特征在于所述涌流式气液分离器包括分离器本体(6)， 入口管(5)、出气管(1)和废液管(4);所述分离器本体(6)为上下端面封闭的圆柱形壳体，在所述分离器本体(6)的上端面开有出气孔，在出气孔外侧连通有向上倾斜的出气管(1)；在出气孔下方的分离器本体(6)的空腔里装有气液隔离挡片装置，所述气液隔离挡片装置为伞状结构，包括挡片支撑杆(2)和安装在挡片支撑杆一端的挡片(3)，所述挡片支撑杆(2)的另一端固定在所述分离器本体(6)的内壁上，挡片支撑杆(2)向下倾斜，所述挡片(3)倾斜放置;在所述气液隔离挡片装置下方的分离器本体(6)上开有入口孔，入口孔连通有入口管(5)，所述入口管(5)位于分离器本体(6)外侧的部分向上倾斜，位于分离器本体(6)的空腔内的部分设计为直角向上弯曲，其出口端面位于所述挡片(3)的下方，并与所述挡片(3)之间留有空隙；在入口孔下方的分离器本体(6)上开有废液孔，废液孔外侧连通有向上倾斜的废液管(4)；气液混合物从入口管(5)进入分离器本体(6)中，分离出来的气体从出气管(1)排出， 分离出来的废液从废液管(4)排出。
2.根据权利要求1所述的涌流式气液分离器，其特征在于所述涌流式气液分离器是由玻璃软化手工拉伸制成的，所述入口管(5)、废液管(4)和出气管(1)与所述分离器本体(6)是一体的。
3.根据权利要求1所述的涌流式气液分离器，其特征在于所述挡片(3)与水平面呈 45度角。
4.根据权利要求1或2所述的涌流式气液分离器，其特征在于所述挡片(3)为圆形平板状，其材质采用玻璃。
专利摘要本实用新型提供了一种涌流式气液分离器，属于化学分析领域。本装置包括分离器本体(6)，入口管(5)、出气管(1)和废液管(4)，在分离器本体(6)的空腔里装有挡片(3)。利用本装置，通过挡片(3)的作用，有效地消除水蒸气和气泡，使气液两相得到比较好的分离效果，这种气液混合物以涌流方式实现分离，分流彻底、效率高；与原有气液分离器相比，利用本装置，原子荧光精密度和检出线指标有了明显提高。
文档编号B01J4/00GK202078781SQ201120099410
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者姚梦楠, 宫博, 张雪松, 李明章 申请人:北京海光仪器公司