一种用于除尘器的两级排尘装置制造方法
一种用于除尘器的两级排尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于除尘器的两级排尘装置，其包括连接至除尘器的排出口的第一排尘腔和连接至第一排尘腔的第二排尘腔。在第一排尘腔中设置有用于打开和关闭第一排尘开口的第一排尘阀，并且在第二排尘腔中设置有用于打开和关闭第二排尘开口的第二排尘阀。能够通过依次打开或关闭第一排尘阀和第二排尘阀，将除尘器的除尘腔中的灰尘比较彻底地排出到除尘器的外部，并且避免在除尘器的工作过程中排出灰尘时，灰尘被反向抽吸回除尘腔中。
【专利说明】—种用于除尘器的两级排尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于除尘器的排尘装置，更具体地，涉及一种具有两级排尘阀的排尘装置。
【背景技术】
[0002]以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。
[0003]除尘器广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、药业、烟草、浙青拌合机、粮食、机械加工等各个领域的除尘作业。除尘器在每工作一定时间之后都需要进行排尘和清理工作，使得除尘器恢复其初始的除尘功能。在现有技术中，通常通过单个排尘阀来排出收集在除尘器的除尘腔中的灰尘。
[0004]但是，由于除尘器处于连续运转的状态中，因此在除尘器的排尘过程中，除尘器的风机一直在运转，由此在排出灰尘的过程中难免会将部分灰尘再次吸入到除尘器的内部，由此会造成除尘器排尘不彻底，使得除尘器在排尘之后不能达到其最优的除尘性能。
[0005]因此，现有技术中需要一种能够达到彻底排尘并且由此恢复除尘器的除尘性能的排尘装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提出一种能够对积存在除尘器的除尘腔中的灰尘进行彻底排空的排尘装置，其能够解决现有技术中存在的除尘器在灰尘排出过程中灰尘被反向抽吸回除尘腔内的问题。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，提供一种用于除尘器的两级排尘装置，其包括连接至除尘器的排出口的第一排尘腔和连接至第一排尘腔的第二排尘腔。在第一排尘腔中设置有用于打开和关闭第一排尘开口的第一排尘阀，以及在第二排尘腔中设置有用于打开和关闭第二排尘开口的第二排尘阀。
[0008]在采用根据本实用新型的两级排尘装置的除尘器中，能够将排尘过程分成两个阶段。在第一阶段中，可以通过关闭第二排尘阀，同时打开第一排尘阀，将除尘器的除尘腔中的灰尘通过第一排尘阀排出到排尘腔中。然后进入第二阶段，在第二阶段中，将第一排尘阀关闭，从而隔断了排尘腔中的灰尘被再次反向抽吸到除尘腔内的通路，然后打开第二排尘阀，从而能够将排尘腔中的灰尘彻底排出到两级排尘装置的外部。
[0009]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的一个实施例中，第一排尘开口由具有斜向切口的筒状的第二侧壁形成，在第二侧壁的斜向切口处设置有与第一排尘阀形成密封配合的第一凸缘。
[0010]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的另一个实施例，第二排尘开口由具有斜向切口的筒状的第四侧壁形成，在第四侧壁的斜向切口处设置有与第二排尘阀形成密封配合的第二凸缘。
[0011]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的再一个实施例中，用于驱动第一排尘阀运动的驱动机构包括第一摆杆、与第一摆杆相对固定地连接的第一转轴以及将第一转轴连接至第一排尘阀的第一摇杆，第一转轴通过轴承安装在第一转轴的第一转轴壳体上。
[0012]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的还一个实施例，在第一转轴壳体上设置有限制第一转轴的转动的第一锁定螺钉。
[0013]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的又一个实施例中，在第一摆杆的远离两级排尘装置的第一端部上设置有第一配重。
[0014]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的另一个实施例，用于驱动第二排尘阀运动的驱动机构与用于驱动第一排尘阀运动的驱动机构具有基本相同的结构。
[0015]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的再一个实施例中，第一排尘腔在垂直于排尘方向的方向上的横截面积小于第二排尘腔在垂直于排尘方向的方向上的横截面积。
[0016]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的还一个实施例，在第二排尘腔的第三侧壁的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带。
[0017]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的又一个实施例中，在第一排尘腔的顶部上设置有用于与除尘器的排出口上的排出口法兰接合的排尘腔法兰。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]通过以下参照附图而提供的【具体实施方式】部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中:
[0019]图1是示出根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的示意图；
[0020]图2是示出图1所示的两级排尘装置的A-A向剖视示意图；
[0021]图3是示出图1所示的两级排尘装置的B-B向剖视示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。在以下对根据本实用新型的两级排尘装置进行描述的过程中，术语“上游”指的是沿着除尘器中的灰尘排出的方向位于相对远离灰尘排出末端的位置，相应地，术语“下游”指的是沿着除尘器中的灰尘排出的方向位于相对靠近灰尘排出末端的位置。
[0023]如图1所示，示出根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置10。根据本实用新型的两级排尘装置10包括第一排尘腔12和第二排尘腔16，在第一排尘腔12中设置有第一排尘阀134，在第二排尘腔16中设置有第二排尘阀174，由此构成具有串联的两个排尘阀的两级排尘装置10。在采用根据本实用新型的两级排尘装置10的除尘器中，可以通过分别释放第一排尘阀134和第二排尘阀174来排出积聚在除尘器的除尘腔中的灰尘。在打开位于上游的第一排尘阀134时，关闭位于下游的第二排尘阀174，从而使得从除尘器的除尘腔中排出的灰尘首先排出到第二排尘阀174的上侧，即灰尘首先排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内。然后将第一排尘阀134关闭，然后打开第二排尘阀174，将从除尘器的除尘腔中排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内的灰尘排出到除尘器的两级排尘装置10的外部。从而实现除尘器的较为彻底的排尘工作。
[0024]以下将参照附图1-3详细说明根据本实用新型的两级排尘装置10的结构。如图1所示，两级排尘装置10包括靠近除尘器的排出口 8布置的第一排尘腔12和设置在第一排尘腔12的下游的第二排尘腔16。第一排尘腔12的沿着垂直于排尘方向的方向的截面面积小于第二排尘腔16的沿着垂直于排尘方向的方向的截面面积。在根据本实用新型的实施例中，第一排尘腔12由圆筒形的第一侧壁122形成，在圆筒形的第一侧壁122的内部设置有第一排尘开口 126，第一排尘开口 126由具有斜向切口的圆筒形的第二侧壁128形成，在圆筒形的第二侧壁128的斜向切口处设置有与第一排尘阀134形成密封配合的第一凸缘130。通过第一排尘阀134与第一凸缘130之间的相对运动实现第一排尘开口 126的打开和关闭，从而实现灰尘从除尘器的排出。
[0025]在以上参照附图对第一排尘腔12进行说明的描述中，虽然在此以圆筒形的第一侧壁122、圆筒形的第二侧壁128为示例进行了说明，但是，本领域技术人员可以理解的是，第一侧壁122和第二侧壁128可以采用其他的形状，比如正多边形、椭圆形或其他的形状。
[0026]以下参照【专利附图】
【附图说明】用于驱动两级排尘装置10的第一排尘阀134运动的驱动机构的结构。如图1和图2所示，用于驱动第一排尘阀134的驱动机构为杠杆机构，该杠杆机构包括第一摆杆136、与第一摆杆136相对固定地连接在一起的第一转轴138以及将第一转轴138连接至第一排尘阀134的第一摇杆144。第一转轴138通过轴承142支承在第一转轴壳体140上，第一转轴壳体140固定地设置在第一侧壁122的外壁上。在第一摆杆136的远离两级排尘装置10的第一侧壁122的第一端部上设置有第一配重137，第一摆杆136的第二端部与第一转轴138相对固定地连接在一起。当驱动第一摆杆136摆动时，第一转轴138随着第一摆杆136的摆动而围绕第一转轴138自身的轴线做旋转运动。
[0027]第一摇杆144采用在俯视图上看呈倒“U”形的结构，如图2所示。第一摇杆144的第一端部与第一转轴138相对可旋转地设置，第一摇杆144的第二端部设置在第一排尘阀134上。可以在第一排尘阀134的与其用于封闭第一排尘开口 126的密封表面相反的侧面上设置安装座146，第一摇杆144的第二端部可以以旋转的方式设置在安装座146的安装孔内，并且通过在形成于第一摇杆144的第二端部中的通孔内插入第一开口销148，使得第一摇杆144与第一排尘阀134相对稳定地设置在一起。
[0028]进一步地，在除尘器的正常操作过程中，为了确保第一排尘阀134能够严密地密封第一排尘开口 126，在第一转轴壳体140上设置有限制第一转轴138的转动的第一锁定螺钉150。当在第一摆杆136上施加向下的力而使第一排尘阀134密封第一排尘开口 126后，需要将第一锁定螺钉150插置在第一转轴壳体140与第一转轴138之间，从而阻止第一转轴138相对于第一转轴壳体140的进一步的旋转运动，由此使第一排尘阀134稳定地固定在其用于密封第一排尘开口 126的位置处。进一步地，设置在第一摆杆136的第一端部上的第一配重137能够起到稳定第一排尘阀134的作用，由此使得第一排尘阀134能够更好地密封第一排尘开口 126。
[0029]另外，在用于除尘器的两级排尘装置10的第一排尘腔12的顶部上设置有与除尘器的排出口 8上的排出口法兰82接合的排尘腔法兰124。排出口法兰82和排尘腔法兰124能够通过螺纹组件84相对固定地连接在一起，从而将两级排尘装置10固定在除尘器上。
[0030]以上参照附图1和附图2对根据本实用新型的两级排尘装置10的第一排尘腔12进行了详细说明，根据本实用新型的两级排尘装置10的第二排尘腔16具有与第一排尘腔12基本相同的结构。第二排尘腔16连接在第一排尘腔12的下游端，并且两者的内部空腔相互连通。以下参照附图1和附图3对根据本实用新型的两级排尘装置10的第二排尘腔16的结构进行说明。
[0031]如图1和图3所示，两级排尘装置10的第二排尘腔16由圆筒形的第三侧壁162形成，在圆筒形的第三侧壁162的内部设置有第二排尘开口 166，第二排尘开口 166由具有斜向切口的圆筒形的第四侧壁168形成，在圆筒形的第四侧壁168的斜向切口处设置有与第二排尘阀174形成密封配合的第二凸缘170。通过第二排尘阀174与第二凸缘170之间的相对运动实现第二排尘开口 166的打开和关闭，从而实现灰尘从除尘器的排出。
[0032]在以上参照附图对第二排尘腔16进行说明的描述中，与第一排尘腔12相似，虽然在此以圆筒形的第三侧壁162、圆筒形的第四侧壁168为示例进行了说明，但是，本领域技术人员可以理解的是，第三侧壁162和第四侧壁168可以采用其他的形状，比如正多边形、椭圆形或其他的形状。
[0033]以下参照【专利附图】
【附图说明】用于驱动两级排尘装置10的第二排尘阀174运动的驱动机构的结构。如图1和图3所示，用于驱动第二排尘阀174的驱动机构为杠杆机构，该杠杆机构包括第二摆杆176、与第二摆杆176相对固定地连接在一起的第二转轴178以及将第二转轴178连接至第二排尘阀174的第二摇杆184。第二转轴178通过轴承182支承在第二转轴壳体180上，第二转轴壳体180固定地设置在第三侧壁162的外壁上。在第二摆杆176的远离两级排尘装置10的第三侧壁162的第一端部上设置有第二配重177，第二摆杆176的第二端部与第二转轴178相对固定地连接在一起。当驱动第二摆杆176摆动时，第二转轴178随着第二摆杆176的摆动而围绕第二转轴178自身的轴线做旋转运动。
[0034]第二摇杆184采用在俯视图上看呈倒“U”形的结构，如图3所示。第二摇杆184的第一端部与第二转轴178相对可旋转地设置，第二摇杆184的第二端部设置在第二排尘阀174上。可以在第二排尘阀174的与其用于封闭第二排尘开口 166的密封表面相反的侧面上设置安装座186，第二摇杆184的第二端部可以以旋转的方式设置在安装座186的安装孔内，并且通过在形成于第二摇杆184的第二端部中的通孔内插入第二开口销188，使得第二摇杆184与第二排尘阀174相对稳定地设置在一起。
[0035]进一步地，在除尘器的正常操作过程中，为了确保第二排尘阀174能够严密地密封第二排尘开口 166，在第二转轴壳体180上设置有限制第二转轴178的转动的第二锁定螺钉190。当在第二摆杆176上施加向下的力而使第二排尘阀174密封第二排尘开口 166后，需要将第二锁定螺钉190插置在第二转轴壳体180与第二转轴178之间，从而阻止第二转轴178相对于第二转轴壳体180的进一步的旋转运动，由此使第二密封阀174稳定地固定在其用于密封第二排尘开口 166的位置处。进一步地，设置在第二摆杆176的第一端部上的第二配重177能够起到稳定第二排尘阀174的作用，由此使得第二排尘阀174能够更好地密封第二排尘开口 166。
[0036]进一步地，在第二排尘腔16的第三侧壁162的下端的外侧设置有周缘条带192，有利地，可以在第三侧壁162的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带192。周缘条带192可以用于加固第三侧壁162的强度，从而使得根据本实用新型的两级排尘装置10具有更长的使用寿命。
[0037]在除尘器的使用过程中，随着使用时间的延长，积聚在除尘器的除尘腔中灰尘不断增加，当灰尘积累达到一定的程度时，需要对灰尘进行排出，以便恢复除尘器的初始状态的性能。在采用根据本实用新型的两级排尘装置10的除尘器中，首先把用于固定第一转轴壳体140和第一转轴138的第一锁定螺钉150释放，然后通过向上转动对第一排尘阀134进行驱动的第一摆杆136，使得第一排尘阀134向下运动，从而打开第一排尘阀134，由此将除尘器的除尘腔中的灰尘排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内。接着，通过向下转动第一摆杆136，使得第一排尘阀134向上运动，从而关闭第一排尘阀134，并通过第一配重137为第一摆杆136提供稳定作用。此时，两级排尘装置10的第一排尘腔12和第二排尘腔16与除尘器的除尘腔完全隔离开来，由此使得灰尘在后续的排出过程中不会被反向吸入到除尘腔内。
[0038]然后，以类似于打开第一排尘阀134的方式打开第二排尘阀174，从而将之前从除尘腔排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内的灰尘排出到两级排尘装置10的外部。由于在第二排尘阀174的打开期间，第一排尘阀134已被关闭，因此排尘过程中不会将排出的灰尘反向抽吸到除尘器的除尘腔内，能够实现较为彻底的排尘操作。
[0039]虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改进和变型。
【权利要求】
1.一种用于除尘器的两级排尘装置(10)，其特征在于，所述两级排尘装置(10)包括连接至除尘器的排出口(8)的第一排尘腔(12)和连接至所述第一排尘腔(12)的第二排尘腔(16)，在所述第一排尘腔(12)中设置有用于打开和关闭第一排尘开口(126)的第一排尘阀(134)，以及在所述第二排尘腔(16)中设置有用于打开和关闭第二排尘开口(166)的第二排尘阀(174)。
2.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第一排尘开口(126)由具有斜向切口的筒状的第二侧壁(128)形成，在所述第二侧壁(128)的斜向切口处设置有与所述第一排尘阀(134)形成密封配合的第一凸缘(130)。
3.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第二排尘开口(166)由具有斜向切口的筒状的第四侧壁(168)形成，在所述第四侧壁(168)的斜向切口处设置有与所述第二排尘阀(174)形成密封配合的第二凸缘(170)。
4.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，用于驱动所述第一排尘阀(134)运动的驱动机构包括第一摆杆(136)、与所述第一摆杆(136)相对固定地连接的第一转轴(138)以及将所述第一转轴(138)连接至所述第一排尘阀(134)的第一摇杆(144)，所述第一转轴(138)通过轴承(142)安装在所述第一转轴(138)的第一转轴壳体(140)上。
5.根据权利要求4所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一转轴壳体(140)上设置有限制所述第一转轴(138)的转动的第一锁定螺钉(150)。
6.根据权利要求4所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一摆杆(136)的远离所述两级排尘装置(10)的第一端部上设置有第一配重(137)。
7.根据权利要求4-6中的任一项所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，用于驱动所述第二排尘阀(174)运动的驱动机构与用于驱动所述第一排尘阀(134)运动的驱动机构具有基本相同的结构。
8.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第一排尘腔(12)在垂直于排尘方向的方向上的横截面积小于所述第二排尘腔(16)在垂直于所述排尘方向的方向上的横截面积。
9.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第二排尘腔(16)的第三侧壁(162)的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带(192)。
10.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一排尘腔(12)的顶部上设置有用于与所述除尘器的所述排出口(8)上的排出口法兰(82)接合的排尘腔法兰(124)。
【文档编号】B01D46/48GK204034435SQ201420377720
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】赵延基, 王明建, 王勇, 侯吉聪, 刘勇 申请人:山东巨环铸造机械股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于除尘器的两级排尘装置，其包括连接至除尘器的排出口的第一排尘腔和连接至第一排尘腔的第二排尘腔。在第一排尘腔中设置有用于打开和关闭第一排尘开口的第一排尘阀，并且在第二排尘腔中设置有用于打开和关闭第二排尘开口的第二排尘阀。能够通过依次打开或关闭第一排尘阀和第二排尘阀，将除尘器的除尘腔中的灰尘比较彻底地排出到除尘器的外部，并且避免在除尘器的工作过程中排出灰尘时，灰尘被反向抽吸回除尘腔中。
【专利说明】—种用于除尘器的两级排尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于除尘器的排尘装置，更具体地，涉及一种具有两级排尘阀的排尘装置。
【背景技术】
[0002]以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。
[0003]除尘器广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、药业、烟草、浙青拌合机、粮食、机械加工等各个领域的除尘作业。除尘器在每工作一定时间之后都需要进行排尘和清理工作，使得除尘器恢复其初始的除尘功能。在现有技术中，通常通过单个排尘阀来排出收集在除尘器的除尘腔中的灰尘。
[0004]但是，由于除尘器处于连续运转的状态中，因此在除尘器的排尘过程中，除尘器的风机一直在运转，由此在排出灰尘的过程中难免会将部分灰尘再次吸入到除尘器的内部，由此会造成除尘器排尘不彻底，使得除尘器在排尘之后不能达到其最优的除尘性能。
[0005]因此，现有技术中需要一种能够达到彻底排尘并且由此恢复除尘器的除尘性能的排尘装置。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提出一种能够对积存在除尘器的除尘腔中的灰尘进行彻底排空的排尘装置，其能够解决现有技术中存在的除尘器在灰尘排出过程中灰尘被反向抽吸回除尘腔内的问题。
[0007]根据本实用新型的一个实施例，提供一种用于除尘器的两级排尘装置，其包括连接至除尘器的排出口的第一排尘腔和连接至第一排尘腔的第二排尘腔。在第一排尘腔中设置有用于打开和关闭第一排尘开口的第一排尘阀，以及在第二排尘腔中设置有用于打开和关闭第二排尘开口的第二排尘阀。
[0008]在采用根据本实用新型的两级排尘装置的除尘器中，能够将排尘过程分成两个阶段。在第一阶段中，可以通过关闭第二排尘阀，同时打开第一排尘阀，将除尘器的除尘腔中的灰尘通过第一排尘阀排出到排尘腔中。然后进入第二阶段，在第二阶段中，将第一排尘阀关闭，从而隔断了排尘腔中的灰尘被再次反向抽吸到除尘腔内的通路，然后打开第二排尘阀，从而能够将排尘腔中的灰尘彻底排出到两级排尘装置的外部。
[0009]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的一个实施例中，第一排尘开口由具有斜向切口的筒状的第二侧壁形成，在第二侧壁的斜向切口处设置有与第一排尘阀形成密封配合的第一凸缘。
[0010]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的另一个实施例，第二排尘开口由具有斜向切口的筒状的第四侧壁形成，在第四侧壁的斜向切口处设置有与第二排尘阀形成密封配合的第二凸缘。
[0011]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的再一个实施例中，用于驱动第一排尘阀运动的驱动机构包括第一摆杆、与第一摆杆相对固定地连接的第一转轴以及将第一转轴连接至第一排尘阀的第一摇杆，第一转轴通过轴承安装在第一转轴的第一转轴壳体上。
[0012]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的还一个实施例，在第一转轴壳体上设置有限制第一转轴的转动的第一锁定螺钉。
[0013]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的又一个实施例中，在第一摆杆的远离两级排尘装置的第一端部上设置有第一配重。
[0014]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的另一个实施例，用于驱动第二排尘阀运动的驱动机构与用于驱动第一排尘阀运动的驱动机构具有基本相同的结构。
[0015]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的再一个实施例中，第一排尘腔在垂直于排尘方向的方向上的横截面积小于第二排尘腔在垂直于排尘方向的方向上的横截面积。
[0016]根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的还一个实施例，在第二排尘腔的第三侧壁的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带。
[0017]在根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的又一个实施例中，在第一排尘腔的顶部上设置有用于与除尘器的排出口上的排出口法兰接合的排尘腔法兰。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]通过以下参照附图而提供的【具体实施方式】部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中:
[0019]图1是示出根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置的示意图；
[0020]图2是示出图1所示的两级排尘装置的A-A向剖视示意图；
[0021]图3是示出图1所示的两级排尘装置的B-B向剖视示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。在以下对根据本实用新型的两级排尘装置进行描述的过程中，术语“上游”指的是沿着除尘器中的灰尘排出的方向位于相对远离灰尘排出末端的位置，相应地，术语“下游”指的是沿着除尘器中的灰尘排出的方向位于相对靠近灰尘排出末端的位置。
[0023]如图1所示，示出根据本实用新型的用于除尘器的两级排尘装置10。根据本实用新型的两级排尘装置10包括第一排尘腔12和第二排尘腔16，在第一排尘腔12中设置有第一排尘阀134，在第二排尘腔16中设置有第二排尘阀174，由此构成具有串联的两个排尘阀的两级排尘装置10。在采用根据本实用新型的两级排尘装置10的除尘器中，可以通过分别释放第一排尘阀134和第二排尘阀174来排出积聚在除尘器的除尘腔中的灰尘。在打开位于上游的第一排尘阀134时，关闭位于下游的第二排尘阀174，从而使得从除尘器的除尘腔中排出的灰尘首先排出到第二排尘阀174的上侧，即灰尘首先排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内。然后将第一排尘阀134关闭，然后打开第二排尘阀174，将从除尘器的除尘腔中排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内的灰尘排出到除尘器的两级排尘装置10的外部。从而实现除尘器的较为彻底的排尘工作。
[0024]以下将参照附图1-3详细说明根据本实用新型的两级排尘装置10的结构。如图1所示，两级排尘装置10包括靠近除尘器的排出口 8布置的第一排尘腔12和设置在第一排尘腔12的下游的第二排尘腔16。第一排尘腔12的沿着垂直于排尘方向的方向的截面面积小于第二排尘腔16的沿着垂直于排尘方向的方向的截面面积。在根据本实用新型的实施例中，第一排尘腔12由圆筒形的第一侧壁122形成，在圆筒形的第一侧壁122的内部设置有第一排尘开口 126，第一排尘开口 126由具有斜向切口的圆筒形的第二侧壁128形成，在圆筒形的第二侧壁128的斜向切口处设置有与第一排尘阀134形成密封配合的第一凸缘130。通过第一排尘阀134与第一凸缘130之间的相对运动实现第一排尘开口 126的打开和关闭，从而实现灰尘从除尘器的排出。
[0025]在以上参照附图对第一排尘腔12进行说明的描述中，虽然在此以圆筒形的第一侧壁122、圆筒形的第二侧壁128为示例进行了说明，但是，本领域技术人员可以理解的是，第一侧壁122和第二侧壁128可以采用其他的形状，比如正多边形、椭圆形或其他的形状。
[0026]以下参照【专利附图】
【附图说明】用于驱动两级排尘装置10的第一排尘阀134运动的驱动机构的结构。如图1和图2所示，用于驱动第一排尘阀134的驱动机构为杠杆机构，该杠杆机构包括第一摆杆136、与第一摆杆136相对固定地连接在一起的第一转轴138以及将第一转轴138连接至第一排尘阀134的第一摇杆144。第一转轴138通过轴承142支承在第一转轴壳体140上，第一转轴壳体140固定地设置在第一侧壁122的外壁上。在第一摆杆136的远离两级排尘装置10的第一侧壁122的第一端部上设置有第一配重137，第一摆杆136的第二端部与第一转轴138相对固定地连接在一起。当驱动第一摆杆136摆动时，第一转轴138随着第一摆杆136的摆动而围绕第一转轴138自身的轴线做旋转运动。
[0027]第一摇杆144采用在俯视图上看呈倒“U”形的结构，如图2所示。第一摇杆144的第一端部与第一转轴138相对可旋转地设置，第一摇杆144的第二端部设置在第一排尘阀134上。可以在第一排尘阀134的与其用于封闭第一排尘开口 126的密封表面相反的侧面上设置安装座146，第一摇杆144的第二端部可以以旋转的方式设置在安装座146的安装孔内，并且通过在形成于第一摇杆144的第二端部中的通孔内插入第一开口销148，使得第一摇杆144与第一排尘阀134相对稳定地设置在一起。
[0028]进一步地，在除尘器的正常操作过程中，为了确保第一排尘阀134能够严密地密封第一排尘开口 126，在第一转轴壳体140上设置有限制第一转轴138的转动的第一锁定螺钉150。当在第一摆杆136上施加向下的力而使第一排尘阀134密封第一排尘开口 126后，需要将第一锁定螺钉150插置在第一转轴壳体140与第一转轴138之间，从而阻止第一转轴138相对于第一转轴壳体140的进一步的旋转运动，由此使第一排尘阀134稳定地固定在其用于密封第一排尘开口 126的位置处。进一步地，设置在第一摆杆136的第一端部上的第一配重137能够起到稳定第一排尘阀134的作用，由此使得第一排尘阀134能够更好地密封第一排尘开口 126。
[0029]另外，在用于除尘器的两级排尘装置10的第一排尘腔12的顶部上设置有与除尘器的排出口 8上的排出口法兰82接合的排尘腔法兰124。排出口法兰82和排尘腔法兰124能够通过螺纹组件84相对固定地连接在一起，从而将两级排尘装置10固定在除尘器上。
[0030]以上参照附图1和附图2对根据本实用新型的两级排尘装置10的第一排尘腔12进行了详细说明，根据本实用新型的两级排尘装置10的第二排尘腔16具有与第一排尘腔12基本相同的结构。第二排尘腔16连接在第一排尘腔12的下游端，并且两者的内部空腔相互连通。以下参照附图1和附图3对根据本实用新型的两级排尘装置10的第二排尘腔16的结构进行说明。
[0031]如图1和图3所示，两级排尘装置10的第二排尘腔16由圆筒形的第三侧壁162形成，在圆筒形的第三侧壁162的内部设置有第二排尘开口 166，第二排尘开口 166由具有斜向切口的圆筒形的第四侧壁168形成，在圆筒形的第四侧壁168的斜向切口处设置有与第二排尘阀174形成密封配合的第二凸缘170。通过第二排尘阀174与第二凸缘170之间的相对运动实现第二排尘开口 166的打开和关闭，从而实现灰尘从除尘器的排出。
[0032]在以上参照附图对第二排尘腔16进行说明的描述中，与第一排尘腔12相似，虽然在此以圆筒形的第三侧壁162、圆筒形的第四侧壁168为示例进行了说明，但是，本领域技术人员可以理解的是，第三侧壁162和第四侧壁168可以采用其他的形状，比如正多边形、椭圆形或其他的形状。
[0033]以下参照【专利附图】
【附图说明】用于驱动两级排尘装置10的第二排尘阀174运动的驱动机构的结构。如图1和图3所示，用于驱动第二排尘阀174的驱动机构为杠杆机构，该杠杆机构包括第二摆杆176、与第二摆杆176相对固定地连接在一起的第二转轴178以及将第二转轴178连接至第二排尘阀174的第二摇杆184。第二转轴178通过轴承182支承在第二转轴壳体180上，第二转轴壳体180固定地设置在第三侧壁162的外壁上。在第二摆杆176的远离两级排尘装置10的第三侧壁162的第一端部上设置有第二配重177，第二摆杆176的第二端部与第二转轴178相对固定地连接在一起。当驱动第二摆杆176摆动时，第二转轴178随着第二摆杆176的摆动而围绕第二转轴178自身的轴线做旋转运动。
[0034]第二摇杆184采用在俯视图上看呈倒“U”形的结构，如图3所示。第二摇杆184的第一端部与第二转轴178相对可旋转地设置，第二摇杆184的第二端部设置在第二排尘阀174上。可以在第二排尘阀174的与其用于封闭第二排尘开口 166的密封表面相反的侧面上设置安装座186，第二摇杆184的第二端部可以以旋转的方式设置在安装座186的安装孔内，并且通过在形成于第二摇杆184的第二端部中的通孔内插入第二开口销188，使得第二摇杆184与第二排尘阀174相对稳定地设置在一起。
[0035]进一步地，在除尘器的正常操作过程中，为了确保第二排尘阀174能够严密地密封第二排尘开口 166，在第二转轴壳体180上设置有限制第二转轴178的转动的第二锁定螺钉190。当在第二摆杆176上施加向下的力而使第二排尘阀174密封第二排尘开口 166后，需要将第二锁定螺钉190插置在第二转轴壳体180与第二转轴178之间，从而阻止第二转轴178相对于第二转轴壳体180的进一步的旋转运动，由此使第二密封阀174稳定地固定在其用于密封第二排尘开口 166的位置处。进一步地，设置在第二摆杆176的第一端部上的第二配重177能够起到稳定第二排尘阀174的作用，由此使得第二排尘阀174能够更好地密封第二排尘开口 166。
[0036]进一步地，在第二排尘腔16的第三侧壁162的下端的外侧设置有周缘条带192，有利地，可以在第三侧壁162的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带192。周缘条带192可以用于加固第三侧壁162的强度，从而使得根据本实用新型的两级排尘装置10具有更长的使用寿命。
[0037]在除尘器的使用过程中，随着使用时间的延长，积聚在除尘器的除尘腔中灰尘不断增加，当灰尘积累达到一定的程度时，需要对灰尘进行排出，以便恢复除尘器的初始状态的性能。在采用根据本实用新型的两级排尘装置10的除尘器中，首先把用于固定第一转轴壳体140和第一转轴138的第一锁定螺钉150释放，然后通过向上转动对第一排尘阀134进行驱动的第一摆杆136，使得第一排尘阀134向下运动，从而打开第一排尘阀134，由此将除尘器的除尘腔中的灰尘排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内。接着，通过向下转动第一摆杆136，使得第一排尘阀134向上运动，从而关闭第一排尘阀134，并通过第一配重137为第一摆杆136提供稳定作用。此时，两级排尘装置10的第一排尘腔12和第二排尘腔16与除尘器的除尘腔完全隔离开来，由此使得灰尘在后续的排出过程中不会被反向吸入到除尘腔内。
[0038]然后，以类似于打开第一排尘阀134的方式打开第二排尘阀174，从而将之前从除尘腔排出到第一排尘腔12和第二排尘腔16内的灰尘排出到两级排尘装置10的外部。由于在第二排尘阀174的打开期间，第一排尘阀134已被关闭，因此排尘过程中不会将排出的灰尘反向抽吸到除尘器的除尘腔内，能够实现较为彻底的排尘操作。
[0039]虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的【具体实施方式】，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改进和变型。
【权利要求】
1.一种用于除尘器的两级排尘装置(10)，其特征在于，所述两级排尘装置(10)包括连接至除尘器的排出口(8)的第一排尘腔(12)和连接至所述第一排尘腔(12)的第二排尘腔(16)，在所述第一排尘腔(12)中设置有用于打开和关闭第一排尘开口(126)的第一排尘阀(134)，以及在所述第二排尘腔(16)中设置有用于打开和关闭第二排尘开口(166)的第二排尘阀(174)。
2.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第一排尘开口(126)由具有斜向切口的筒状的第二侧壁(128)形成，在所述第二侧壁(128)的斜向切口处设置有与所述第一排尘阀(134)形成密封配合的第一凸缘(130)。
3.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第二排尘开口(166)由具有斜向切口的筒状的第四侧壁(168)形成，在所述第四侧壁(168)的斜向切口处设置有与所述第二排尘阀(174)形成密封配合的第二凸缘(170)。
4.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，用于驱动所述第一排尘阀(134)运动的驱动机构包括第一摆杆(136)、与所述第一摆杆(136)相对固定地连接的第一转轴(138)以及将所述第一转轴(138)连接至所述第一排尘阀(134)的第一摇杆(144)，所述第一转轴(138)通过轴承(142)安装在所述第一转轴(138)的第一转轴壳体(140)上。
5.根据权利要求4所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一转轴壳体(140)上设置有限制所述第一转轴(138)的转动的第一锁定螺钉(150)。
6.根据权利要求4所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一摆杆(136)的远离所述两级排尘装置(10)的第一端部上设置有第一配重(137)。
7.根据权利要求4-6中的任一项所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，用于驱动所述第二排尘阀(174)运动的驱动机构与用于驱动所述第一排尘阀(134)运动的驱动机构具有基本相同的结构。
8.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，所述第一排尘腔(12)在垂直于排尘方向的方向上的横截面积小于所述第二排尘腔(16)在垂直于所述排尘方向的方向上的横截面积。
9.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第二排尘腔(16)的第三侧壁(162)的下端的外侧设置有一个或更多个周缘条带(192)。
10.根据权利要求1所述的用于除尘器的两级排尘装置(10)，其中，在所述第一排尘腔(12)的顶部上设置有用于与所述除尘器的所述排出口(8)上的排出口法兰(82)接合的排尘腔法兰(124)。
【文档编号】B01D46/48GK204034435SQ201420377720
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】赵延基, 王明建, 王勇, 侯吉聪, 刘勇 申请人:山东巨环铸造机械股份有限公司
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