一种超声中药提取罐的制作方法

文档序号:4963640阅读:262来源:国知局
一种超声中药提取罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声中药提取罐,包括罐体、滤网、加热装置和药液蒸汽回收装置,所述罐体设有上盖板和底盖板,上盖板下部设有超声波发生器,底盖板上部设有超声波接收器;所述罐体顶部设有蒸汽出口,侧部设有回流液进口;所述药液蒸汽回收装置包括通过管道依次连接的冷凝器、冷却器和集液罐,所述冷凝器与蒸汽出口连接,集液罐与回流液进口连接;所述罐体上部设有盛药盘,中部设有滤网,下部设有加热装置;所述加热装置包括控制电源、加热管、加热环一号和加热环二号。本实用新型具有多重过滤装置,药渣与药液分离效果好;利用超声波对中药材进行振荡处理,可以萃取出更多的药液精华;能将蒸发的药液进行二次提取,提高药材利用率。
【专利说明】一种超声中药提取罐

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取罐,具体是一种超声中药提取罐。

【背景技术】
[0002]目前,对于中药材的萃取一般都是通过中药提取罐进行,其具体做法是:将各种中药材按照比例投放到提取罐中,然后对提取罐进行加热,使提取罐内保持一定的温度,进而使中药材发酵萃取出药液精华,发酵萃取速度较慢,所需的萃取时间较长,效率较低,而且药液精华提取率较低;由于加热导致部分提取液挥发,降低提取效果,造成了能源浪费;现有提取技术均通过提取罐的夹套进行外加热,然而夹套加热,不可避免地会使提取罐内药材受热不均匀,易造成靠近罐体周边药材温度高,远离罐壁的中心区域温度低,药材中遇热不稳定、易于水解或氧化的热敏性物质容易被破坏;提取罐只能从底部取液,同时药物也会沉淀在底部,所以取液即使通过滤网也往往不会很干净,需要在后一级再接一个过滤罐进行二次过滤。针对以上问题,需要对现有技术的提取罐进行设计、改良。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提取效率好、药材利用率高、药渣与药液分离效果好的超声中药提取罐以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种超声中药提取罐,包括罐体、滤网、加热装置和药液蒸汽回收装置,所述罐体设有上盖板和底盖板,上盖板下部设有超声波发生器,底盖板上部设有超声波接收器;所述罐体顶部设有蒸汽出口,罐体侧部设有回流液进口 ;所述药液蒸汽回收装置包括通过管道依次连接的冷凝器、冷却器和集液罐,所述冷凝器与蒸汽出口连接,集液罐与回流液进口连接;所述罐体上部设有盛药盘,罐体中部设有滤网,罐体下部设有加热装置;所述盛药盘内部设有药格,药格底部设有通孔,盛药盘底部设有阻挡滤网;所述加热装置包括控制电源、加热管、加热环一号和加热环二号,所述加热环一号和加热环二号在同一水平面通过加热管连接,所述加热管与控制电源连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述罐体底部底盖板上设有出料口,出料口处设有阀门。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述集液罐与回流液进口之间的管道上设有单向阀。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述药格底部与阻挡滤网之间留有空隙。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述加热环一号直径大于加热环二号。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述罐体底部侧面设有两组搅拌装置。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述盛药盘通过卡扣安装在罐体上。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有多重过滤装置,在使用时将药材置于药格内,然后将承载药格的盛药盘安装到罐盖上,开启加热装置和超声波发生器,同时启动搅拌装置,提取液从药格流出,在通过通孔时大部分药渣被阻挡,再经过阻挡滤网和滤网的双重过滤,完成提取后只需要拧开阀门即可通过出药口放液,药渣与药液分离效果好,且利用超声波对中药材进行振荡处理,可以萃取出更多的药液精华;由于加热蒸发的部分提取液从蒸汽出口排出,经过冷凝器和冷却器的冷却作用,能够再次回流至提取罐中进行二次提取,避免了能源浪费,提高了药材利用率;加热装置设在罐体内部,由两个加热环组成,使得药液加热更均匀,不会破坏药材的热敏性成份,提高了提取液质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型中盛药盘的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型中加热装置的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型中加热装置的安装状态示意图。

【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?4,本实用新型实施例中,一种超声中药提取罐,包括罐体1、滤网2、加热装置3和药液蒸汽回收装置4,所述罐体I设有上盖板5和底盖板6,上盖板5下部设有超声波发生器7,底盖板6上部设有超声波接收器8,所述底盖板6上设有出料口 22,出料口 22处设有阀门23 ;所述罐体I顶部设有蒸汽出口 9,罐体I侧部设有回流液进口 10 ;所述药液蒸汽回收装置4包括通过管道依次连接的冷凝器11、冷却器12和集液罐13,所述冷凝器11与蒸汽出口 9连接,集液罐13与回流液进口 10连接,所述集液罐13与回流液进口10之间的管道上设有单向阀24 ;所述罐体I上部设有盛药盘14,罐体I中部设有滤网2,罐体I下部设有加热装置3,罐体I底部侧面设有两组搅拌装置26 ;所述盛药盘14通过卡扣27安装在罐体I上,所述盛药盘14内部设有药格15,药格15底部设有通孔16,盛药盘14底部设有阻挡滤网17,所述药格15底部与阻挡滤网17之间留有空隙25 ;所述加热装置包括控制电源18、加热管19、加热环一号20和加热环二号21,所述加热环一号20直径大于加热环二号21,所述加热环一号20和加热环二号21在同一水平面通过加热管19连接,所述加热管19与控制电源18连接。
[0019]本实用新型的工作原理是:在使用时,将药材置于药格15里,然后将承载药格15的盛药盘14安装到罐体I内,用卡扣27锁紧,开启加热装置3、超声波发生器7和超声波接收器8,同时启动搅拌装置26,药液从药格15流出,通孔16将大部分药渣在阻挡药格15内,再经过阻挡滤网17和滤网2的双重过滤作用,完成提取后只需要拧开阀门23即可通过出料口 22放液,有效将药渣与药液在罐体I内完成分离;超声波发生器7和超声波接收器8通过对药材和药液的振荡,加快提取速度,缩短提取时间,提闻提取效率和提取液质量;力口热装置3由控制电源18控制,加热环一号20和加热环二号21均设在罐体I内,对药液的加热效果更好,使罐体I内温度更均匀,不会破坏药液的有效成分;由于加热而蒸发部分提取液从蒸汽出口 9排出,经过冷凝器11和冷却器12的冷却作用,聚集在集液罐13中,通过回流液进口 10再次回流至罐体I中进行二次提取,避免了能源浪费,提高了药材利用率。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种超声中药提取罐,包括罐体(1)、滤网(2)、加热装置(3)和药液蒸汽回收装置(4),其特征在于:所述罐体(1)设有上盖板(5)和底盖板¢),上盖板(5)下部设有超声波发生器(7),底盖板(6)上部设有超声波接收器(8);所述罐体(1)顶部设有蒸汽出口(9),罐体(1)侧部设有回流液进口(10);所述药液蒸汽回收装置(4)包括通过管道依次连接的冷凝器(11)、冷却器(12)和集液罐(13),所述冷凝器(11)与蒸汽出口(9)连接,集液罐(13)与回流液进口(10)连接;所述罐体⑴上部设有盛药盘(14),罐体⑴中部设有滤网(2),罐体⑴下部设有加热装置⑶;所述盛药盘(14)内部设有药格(15),药格(15)底部设有通孔(16),盛药盘(14)底部设有阻挡滤网(17);所述加热装置包括控制电源(18)10热管(19)、加热环一号(20)和加热环二号(21),所述加热环一号(20)和加热环二号(21)在同一水平面通过加热管(19)连接,所述加热管(19)与控制电源(18)连接。
2.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述底盖板(6)上设有出料口(22),出料口 (22)处设有阀门(23)。
3.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述集液罐(13)与回流液进口(10)之间的管道上设有单向阀(24^
4.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述药格(15)底部与阻挡滤网(17)之间留有空隙卿。
5.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述加热环一号(20)直径大于加热环二号(21)。
6.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述罐体(1)底部侧面设有两组搅拌装置(26)。
7.根据权利要求1所述的超声中药提取罐,其特征在于,所述盛药盘(14)通过卡扣(27)安装在罐体(1)上。
【文档编号】B01D11/02GK204107086SQ201420559776
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】张先吉 申请人:张先吉
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