一种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统的制作方法
【专利摘要】一种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统，其特征在于它包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架（1）、电子挂钩称（2）、铝合金混合罐（3）、A搅拌叶片（4）、A中轴（5）、A电机、酵母菌罐（7）、乳酸菌罐（8）和吊耳（9），电子挂钩称（2）安装在机架（1）上，铝合金混合罐（3）上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐（3）上开有进料口设有阀门，本实用新型优点是：通过本装置可获得所需的菌液，计量准确，保证了产品的质量。
【专利说明】 —种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及大米高蛋白生产线领域，具体涉及一种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统。
【背景技术】
[0002]目前，大米是我国主要膳食之一，其营养品质较低。从大米中提取的大米蛋白具有低过敏、氨基酸平衡等特点，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白质的生物利用效率主要取决于其在消化道内的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增强其蛋白质消化效率是提高大米蛋白品质及其生物利用效率的关键所在，而现有市面上没有用于蛋白粉的加菌混料系统，都是通过外购获得菌液，在加入进行发酵，外购的产品有些不能满足生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对目前大米是我国主要膳食之一，其营养品质较低。从大米中提取的大米蛋白具有低过敏、氨基酸平衡等特点，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白质的生物利用效率主要取决于其在消化道内的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增强其蛋白质消化效率是提高大米蛋白品质及其生物利用效率的关键所在，而现有市面上没有用于蛋白粉的加菌混料系统，都是通过外购获得菌液，在加入进行发酵，外购的产品有些不能满足生产需求之不足，而提供一种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统。
[0004]本实用新型包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装直包括机架、电子挂钩称、招合金混合te、a揽祥叶片、A中轴、A电机、酵母囷--、乳酸囷--和吊耳，电子挂钩称安装在机架上，铝合金混合罐上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵，A中轴的一端安装在铝合金混合罐上的中轴安装孔内，A搅拌叶片安装在A中轴的另一端，吊耳固定安装在铝合金混合罐顶部，吊耳位于电子挂钩称的挂钩处，A电机安装在机架上,且A电机的动力输出轴与A中轴传动相连，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口分别设有阀门，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口与铝合金混合罐的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓、湿料仓和混合仓，干料仓和湿料仓的出料口与混合仓的进料口相通，混合仓出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体、B中轴、B搅拌叶片、B电机、高压风机和喷气头，仓体上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐和混合仓的出料口与仓体的进料口相通，B中轴的一端和喷气头分别安装在仓体上中轴安装孔和喷头安装孔内，B搅拌叶片安装在B中轴的另一端，B电机的动力输出轴与B中轴的一端传动相连，高压风机与喷气头的进口相通。
[0005]本实用新型优点是:通过本装置可获得所需的菌液，计量准确，保证了产品的质量。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架1、电子挂钩称2、铝合金混合罐3、A搅拌叶片4、A中轴5、A电机、酵母菌罐7、乳酸菌罐8和吊耳9，电子挂钩称2安装在机架I上，铝合金混合罐3上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐3上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵10，A中轴5的一端安装在铝合金混合罐3上的中轴安装孔内，A搅拌叶片4安装在A中轴5的另一端，吊耳9固定安装在铝合金混合罐3顶部，吊耳9位于电子挂钩称2的挂钩处，A电机安装在机架I上，且A电机的动力输出轴与A中轴5传动相连，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口分别设有阀门，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口与铝合金混合罐3的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓11、湿料仓12和混合仓13,干料仓11和湿料仓12的出料口与混合仓13的进料口相通，混合仓13出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体21、B中轴22、B搅拌叶片23、B电机、高压风机25和喷气头26，仓体21上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体21上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐3和混合仓13的出料口与仓体21的进料口相通，B中轴22的一端和喷气头26分别安装在仓体21上中轴安装孔和喷头安装孔内，B搅拌叶片23安装在B中轴22的另一端，B电机的动力输出轴与B中轴22的一端传动相连，高压风机25与喷气头26的进口相通。
[0009]工作方式:工作时，将酵母菌罐7和乳酸菌罐8内原料混合搅拌，与此同时干料仓11和湿料仓12内的原料液混合搅拌，搅拌完成后，将上述原料加入至仓体21再进行搅拌混合(喷气头26加速仓体21流体的流动速度)，混合完成后，通过高压风机输送至下一个生产工序。
【权利要求】
1.一种用于大米酵母蛋白粉生产线的混料系统，其特征在于它包括菌液混合装置、干湿料混合装置、简易混合机和风机，菌液混合装置包括机架(1 ?、电子挂钩称(2^铝合金混合罐(3).八搅拌叶片“)、八中轴(5).八电机、酵母菌罐(了)、乳酸菌罐(8)和吊耳(9),电子挂钩称(2 )安装在机架(1)上，铝合金混合罐(3 )上开有进料口、出料口和中轴安装孔，铝合金混合罐(3)上开有进料口设有阀门，出料口处设有计量泵(10)3^^(5)的一端安装在铝合金混合罐(3)上的中轴安装孔内，八搅拌叶片(4)安装在八中轴(5)的另一端，吊耳(9)固定安装在铝合金混合罐(3 )顶部，吊耳(9 )位于电子挂钩称(2 )的挂钩处，八电机安装在机架(1)上，且八电机的动力输出轴与八中轴(5)传动相连，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口分别设有阀门，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口与铝合金混合罐(3)的进料口相通，干湿料混合装置包括干料仓(11 ?、湿料仓(12)和混合仓(13),干料仓(11)和湿料仓(12 )的出料口与混合仓(13)的进料口相通，混合仓(13 )出料口处设有计量泵，简易混合机包括仓体(21)搅拌叶片(23)、8电机、高压风机(25)和喷气头(26)，仓体(21)上开有进料口、出料口、中轴安装孔和喷头安装孔，仓体(21)上的进料口和出料口处分别设有阀门，铝合金混合罐(3)和混合仓(13)的出料口与仓体(21)的进料口相通，8中轴(22)的一端和喷气头(26)分别安装在仓体(21)上中轴安装孔和喷头安装孔内，8搅拌叶片(23)安装在8中轴(22)的另一端，8电机的动力输出轴与8中轴(22)的一端传动相连，高压风机(25)与喷气头(26)的进口相通。
【文档编号】B01F13/10GK204159285SQ201420614689
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】丁振刚, 范万清, 张福州, 张光卫, 周义圣 申请人:湖北京源山生物科技有限公司