一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，涉及发电【技术领域】，包括引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道，引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道之间依次连接，该种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，通过将原有两台静叶可调式轴流引风机更换为双级动叶可调式轴流风机，保留原有电机，提高了引风机工作效率，改造后引风机效率得到提高并远离失速线，减少喘振，提高风机运行可靠性，为保证引风机运行安全，对出口烟道进行加固，有效提高了引风机的运行可靠性，同时也对联通管道的结构进行相应的优化设计，减小了流动阻力，较好地实现了节能降耗效果。
【专利说明】一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、増压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电【技术领域】，具体涉及一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、
增压装置。
【背景技术】
[0002]目前我国的电力供应需求日益增长，装机容量也随之逐年快速上升，在大幅提高机组参数以提高发电效率的同时，如何提高用电效率，即降低厂用电率越来越被重视，目前大幅降低厂用电率的方式主要是将发电厂的大型设备，典型的是锅炉引风机。
[0003]大唐宝鸡热电厂引风机、增压风机投运以来一直存在着运行效率低、电流偏大、电耗高的情况，脱硫旁路烟道封堵后，对引风机、增压风机运行安全性提出了更高的要求，因此需要研发一种更加节能的火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，包括引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道，引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道之间依次连接，所述引风装置包括双级动叶可调式轴流风机和引风机电机，双级动叶可调式轴流风机与引风机电机为轴连接，双级动叶可调式轴流风机设于出口烟道始端，所述出口烟道和入口烟道采用直烟道，联通烟道包括上升烟道和分岔烟道，上升烟道和分岔烟道连接，分岔烟道的垂直部分从上到下管径逐渐减小，上升烟道与出口烟道连接，分岔烟道与入口烟道连接，出口烟道以及入口烟道和联通烟道的连接处焊接有加强筋板。
[0006]优选的，所述出口烟道两侧设有安装板，安装板上设有安装孔。
[0007]优选的，所述入口烟道为圆筒状管道，管道直径从沿气流方向逐渐减小。
[0008]优选的，所述入口烟道上设有空气流速计，空气流速计连接有监视器。
[0009]优选的，所述引风机电机连接有电机转速调节器，电机转速调节器连接有无线信号接收器，无线信号接收器无线连接有控制器。
[0010]本实用新型的优点在于:该种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，通过将原有两台静叶可调式轴流引风机更换为双级动叶可调式轴流风机，保留原有电机，提高了引风机工作效率，改造后引风机效率得到提高并远离失速线，减少喘振，提高风机运行可靠性，为保证引风机运行安全，对出口烟道进行加固，有效提高了引风机的运行可靠性，同时也对联通管道的结构进行相应的优化设计，减小了流动阻力，较好地实现了节能降耗效果，所述出口烟道两侧设有安装板，安装板上设有安装孔有利于将出口烟道与其他装置连接，对其进行较好地固定，防止其脱落，所述入口烟道为圆筒状管道，管道直径从沿气流方向逐渐减小，提高出气压力，所述入口烟道上设有空气流速计，空气流速计连接有监视器，所述引风机电机连接有电机转速调节器，电机转速调节器连接有无线信号接收器，无线信号接收器无线连接有控制器，便于人们方便地观察到入口烟道的烟气流速情况，可根据实际需要操控控制器，并将控制信号发送给无线信号接收器，从而调节引风机电机的转速，操作方便，自动化程度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置的结构示意图。
[0012]图2为图1中沿A-A方向的剖视图。
[0013]其中:1 一出口烟道，2—入口烟道，3—双级动叶可调式轴流风机，4一引风机电机，5一上升烟道，6一分贫烟道，7一加强筋板，8一安装板，9一安装孔，10一空气流速计，11一监视器，12—电机转速调节器，13—无线信号接收器，14 一控制器。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和图2所示，一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，包括引风装置、出口烟道1、联通烟道和入口烟道2，引风装置、出口烟道1、联通烟道和入口烟道2之间依次连接，所述引风装置包括双级动叶可调式轴流风机3和引风机电机4，双级动叶可调式轴流风机3与引风机电机4为轴连接，双级动叶可调式轴流风机3设于出口烟道I始端，所述出口烟道I和入口烟道2采用直烟道，联通烟道包括上升烟道5和分岔烟道6，上升烟道5和分岔烟道6连接，分岔烟道6的垂直部分从上到下管径逐渐减小，上升烟道5与出口烟道I连接，分岔烟道6与入口烟道2连接，出口烟道I以及入口烟道2和联通烟道的连接处焊接有加强筋板7，该种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，通过将原有两台静叶可调式轴流引风机更换为双级动叶可调式轴流风机3，保留原有电机，提高了引风机工作效率，改造后引风机效率得到提高并远离失速线，减少喘振，提高风机运行可靠性，为保证引风机运行安全，对出口烟道进行加固，有效提高了引风机的运行可靠性，同时也对联通管道的结构进行相应的优化设计，减小了流动阻力，较好地实现了节能降耗效果。
[0016]值得注意的是，所述出口烟道I两侧设有安装板8，安装板8上设有安装孔9，有利于将出口烟道I与其他装置连接，对其进行较好地固定，防止其脱落。
[0017]在本实施例中，所述入口烟道2为圆筒状管道，管道直径从沿气流方向逐渐减小，提高出气压力。
[0018]此外，所述入口烟道2上设有空气流速计10，空气流速计10连接有监视器11，所述引风机电机4连接有电机转速调节器12，电机转速调节器12连接有无线信号接收器13，无线信号接收器13无线连接有控制器14，便于人们方便地观察到入口烟道2的烟气流速情况，可根据实际需要操控控制器14，并将控制信号发送给无线信号接收器13，从而调节引风机电机4的转速，操作方便，自动化程度高。
[0019]基于上述，该种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，通过将原有两台静叶可调式轴流引风机更换为双级动叶可调式轴流风机3，保留原有电机，提高了引风机工作效率，改造后引风机效率得到提高并远离失速线，减少喘振，提高风机运行可靠性，为保证引风机运行安全，对出口烟道进行加固，有效提高了引风机的运行可靠性，同时也对联通管道的结构进行相应的优化设计，减小了流动阻力，较好地实现了节能降耗效果。
[0020]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【权利要求】
1.一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，包括引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道，引风装置、出口烟道、联通烟道和入口烟道之间依次连接，其特征在于，所述引风装置包括双级动叶可调式轴流风机和引风机电机，双级动叶可调式轴流风机与引风机电机为轴连接，双级动叶可调式轴流风机设于出口烟道始端，所述出口烟道和入口烟道采用直烟道，联通烟道包括上升烟道和分岔烟道，上升烟道和分岔烟道连接，分岔烟道的垂直部分从上到下管径逐渐减小，上升烟道与出口烟道连接，分岔烟道与入口烟道连接，出口烟道以及入口烟道和联通烟道的连接处焊接有加强筋板。
2.根据权利要求1所述的一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，其特征在于:所述出口烟道两侧设有安装板，安装板上设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，其特征在于:所述入口烟道为圆筒状管道，管道直径从沿气流方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，其特征在于:所述入口烟道上设有空气流速计，空气流速计连接有监视器。
5.根据权利要求1所述的一种火电机组脱硫系统旁路烟道引风、增压装置，其特征在于:所述引风机电机连接有电机转速调节器，电机转速调节器连接有无线信号接收器，无线信号接收器无线连接有控制器。
【文档编号】B01D53/00GK204233935SQ201420667534
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】李之栋, 刘小斌, 惠晓阳 申请人:大唐宝鸡热电厂