一种气烟焦油过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气烟焦油过滤装置，所述气烟焦油过滤装置用于安装在气烟排放管道上，所述气烟焦油过滤装置包括焦油过滤器和安装焦油过滤器的机架，所述机架包括机架外层和固定于机架外层内壁上的加热层。本实用新型通过在焦油过滤器的外围加设一加热层，对气烟过滤过程中产生的结晶体和微粒堵塞物进行高温加热，使之与焦油一起液化回收，达到焦油及其它有害物质的有效过滤，能够充分有效的进行无害化气烟排放。
【专利说明】一种气烟焦油过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气烟回收【技术领域】，特别是涉及一种气烟焦油过滤装置。
【背景技术】
[0002]在垃圾燃烧、煤炭工业、化工厂等行业都存在废气排放问题，大多数废气中存在的焦油及有害物质严重污染环境和影响人体健康。并且焦油还对废气再利用时的贮存、输送和下游设备带来严重的腐蚀问题，对操作人员的健康有极大的损伤。现阶段的气烟焦油过滤装置虽然能起到一定的过滤效果，但过滤效果不理想，还存在焦油及其它有害颗粒物容易堵塞过滤器，使用不方便的问题。
[0003]由此可见，现有的气烟焦油过滤装置在实际使用中还存在若干缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种有效过滤焦油及其它有害物质且使用方便的气烟焦油过滤装置，实属当前重要研发课题之一。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效过滤焦油及其它有害物质且使用方便的气烟焦油过滤装置，使其可以方便有效的过滤废气中的焦油及其它有害物质，从而克服现有的气烟焦油过滤装置的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气烟焦油过滤装置，所述气烟焦油过滤装置用于安装在气烟排放管道上，所述气烟焦油过滤装置包括焦油过滤器和安装焦油过滤器的机架，所述机架包括机架外层和固定于机架外层内壁上的加热层。
[0006]进一步改进，所述加热层由钨金阻丝瓷板层构成。
[0007]进一步改进，所述气烟焦油过滤装置采用吸尘钢丝球为过滤材料。
[0008]进一步改进，所述气烟焦油过滤装置采用多层不同密度的吸尘钢丝球为过滤材料，沿气烟进入方向密度逐渐增大。
[0009]进一步改进，所述焦油过滤器包括容纳所述吸尘钢丝球且底部具有气烟通气孔的过滤器筒、置于过滤器筒内且用于调节所述吸尘钢丝球密度的网格层和带孔压板以及用于固定带孔压板且带孔的过滤器顶盖。
[0010]进一步改进，所述焦油过滤器中间设置有内外均有丝口的丝筒，所述气烟焦油过滤装置包含有多个由所述丝筒和与所述丝筒配合的串联丝杆串联的焦油过滤器，所述多个焦油过滤器中的吸尘钢丝球沿气烟进入方向密度逐渐增大。
[0011]进一步改进，所述气烟焦油过滤装置还包括位于所述焦油过滤器下方的焦油汇集槽和焦油排出管道，所述焦油汇集槽的中间部分凸起，凸起部分的尖部设有气烟通气孔，所述焦油排出管道穿过所述焦油过滤器机架与所述焦油汇集槽相通。
[0012]进一步改进，所述靠近气烟进入方向的焦油过滤器下表面中间呈凹形。
[0013]进一步改进，所述气烟焦油过滤装置还包括位于所述焦油过滤器下方的焦油汇集槽和焦油排出管道，所述焦油汇集槽的中间部分凸起，凸起部分的尖部设有气烟通气孔，所述凸起部分与焦油过滤器下表面的凹形部分相对应，所述焦油排出管道穿过所述焦油过滤器机架与所述焦油汇集槽相通。
[0014]进一步改进，所述焦油过滤器和所述焦油汇聚槽之间设置漏斗层，所述漏斗层上均匀开有漏孔，其中间部分成倒漏斗形。
[0015]采用上述的技术方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016]1、本实用新型通过在焦油过滤器的外围加设一加热层，对气烟过滤过程中产生的结晶体和微粒堵塞物进行高温加热，使之与焦油一起液化回收，达到焦油及其它有害物质的有效过滤；
[0017]2、本实用新型通过采用密度不断增大的吸尘钢丝球对气烟进行过滤，可以将气烟中焦油和大部分有害物质微粒子进行拦截，至少可以收集四分之三的有害物质，能够充分有效的进行无害化气烟排放。
[0018]3、本实用新型通过设置焦油过滤器的下表面为凹形，利于气烟集中从焦油过滤器中间有规律的进入过滤器内，然后被过滤的焦油液体从焦油过滤器的边部向下汇集至焦油汇集槽，最终从焦油排出管道排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]图1是本实用新型气烟焦油过滤装置中焦油过滤器管道部分的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型气烟焦油过滤装置的纵剖面示意图；
[0022]图3是本实用新型气烟焦油过滤装置中凹型焦油过滤器的纵剖面示意图；
[0023]图4是本实用新型气烟焦油过滤装置中平型焦油过滤器的纵剖面示意图；
[0024]图5是本实用新型气烟焦油过滤装置中机架的纵剖面示意图。
【具体实施方式】
[0025]参照附图1和2可见，本实用新型气烟焦油过滤装置包括焦油过滤器和安装焦油过滤器的机架。焦油过滤器包括四个平型焦油过滤器82、83、84、85和一个凹形焦油过滤器81。焦油过滤器主要通过高密度的吸尘钢丝球86作为主要过滤材料(吸尘钢丝球，即我们日常生活中家庭里所使用的清洁球，吸尘钢丝球为不锈钢材料，不锈钢材料的主要特点有:1、它对油性及其它物质有很少的吸附作用；2、它的韧性和耐高温性有较强的保持能力，因为在管道内近千度的高温，它还能保持原有的钢性和韧性，并且它经过高温后再冷却的过程中，只要不经过水的浇酢和浸泡，它的性能不会发生质的改变，所以是我们最理想的过滤材料)，它在实际过程中分为O号、I号、2号、3号、4号五种不同规格，或扁形和扁条形两种型号，由于扁条形吸尘钢丝球在高密度的挤压下，可以很好的拦截气烟中焦油和大部分有害物质，所以我们采用扁条形吸尘钢丝球，能充分有效的达到气烟无害化排放。焦油过滤器主要采用O号I号2号吸尘钢丝球，将它们置于过滤器筒内，按密度来排列不同层次的焦油过滤器中，我们将依次从下往上进行密度排列。焦油过滤器从下到上依次为凹形焦油过滤器81、平型焦油过滤器82、83、84、85。凹形焦油过滤器81配备2号吸尘钢丝球；平型焦油过滤器82配备I号吸尘钢丝球；平型焦油过滤器83配备I号吸尘钢丝球，它的密度要高于平型焦油过滤器82 ;平型焦油过滤器84配备O号吸尘钢丝球；平型焦油过滤器85配备O号吸尘钢丝球，它的密度要高于平型焦油过滤器84。当然，也可以是在一个焦油过滤器中采用多层不同密度的吸尘钢丝球，沿气烟进入方向钢丝球密度逐渐增大，以此来达到过滤目的。由于吸尘钢丝球86的密度可调，故焦油过滤器均为可调节型。
[0026]吸尘钢丝球86的安装:吸尘钢丝球86属于不规则，韧性较强的东西，要把它置于焦油过滤器筒内最好的办法是采用人工捆绑的方法，因为它属于高密度安装，如果密度过低就达不到过滤的效果，所以在安装时，我们要采用塑料绳将其捆绑好后再放入焦油过滤器筒内，盖上盖子，然后用火烘烤，待塑料绳完全分解后，即可安装。
[0027]参照附图4可见，平型焦油过滤器82、83、84、85的结构包括:⑴过滤器筒63:为筒底具有开口上部为敞口的筒状结构，用于容纳吸尘钢丝球86和组装各种配件；(2)丝筒70:丝筒70位于过滤器筒63的中间，配有内外丝口，用于主调节内部吸尘钢丝球86的密度以及与焦油过滤器串联丝杆92连接来串联焦油过滤器；(3)上下垫圈54:垫圈54的内丝口连接丝筒70的外丝口 88，垫圈54的外部焊接压板，用于调节吸尘钢丝球86的密度；(4)上下压板55、61:为具有孔洞的平板，与垫圈54的外部焊接在一起，用于平衡焦油过滤器内部件；(5)上下网格56、87:分别位于上下压板55、61的内部，直接与吸尘钢丝球86接触，用于起到对吸尘钢丝球86的保护作用，方便调节吸尘钢丝球的密度；(6)过滤器顶盖57:顶盖57通过顶盖内部丝口 64与过滤器筒63连接，起到封口作用和调节内部吸尘钢丝球86的密度。平型焦油过滤器82、83、84、85的结构均一样，只是在大小和吸尘钢丝球型号的配置上不同。
[0028]参照附图3可见，凹形焦油过滤器81的结构与平型焦油过滤器结构不同之处在于:丝筒70的下半部分为倒漏斗型，且倒漏斗型的丝筒壁上开有许多气烟通气孔73，利于气烟集中从焦油过滤器中间有规律的进入过滤器内。其余部件和结构均与平型焦油过滤器一样，不再叙述。
[0029]参照附图5、1和2可见，焦油过滤器机架的结构包括:⑴金属外层69:由两快半圆形钢圈合并而成；(2)保暖层67:采用石棉保暖；(3)金属隔层68:由两快半圆形钢圈合并而成；以上三层形成机架外层，为两个整体部分合并而成，便于随时拆卸；(4)钨金阻丝瓷板传热层66:是由八块钨金阻丝瓷板构成，均匀固定在金属隔层68内壁上，作用是将气烟过滤过程中产生的结晶体和微粒堵塞物进行高温加热，和焦油一起液化可得到有效回收；在上述焦油过滤器机架的外三层上开设有给钨金阻丝瓷板传热层66供电的进线管72。
(5)焦油过滤器上下机座58、89:上部机座58和下部机座89通过串联丝口 59、78连接气烟焦油过滤装置的主体结构；(6)焦油过滤器管道部分80:包括用于安装焦油过滤器的管道65和安装在管道下部的漏斗层71和焦油汇集槽77。安装焦油过滤器的管道65内壁上开设有安装五个不同大小的焦油过滤器的卡槽62，漏斗层71上开有许多漏孔，其中间部分成倒漏斗形，位于凹形焦油过滤器81的凹形底部，用于积攒焦油往下漏；焦油汇集槽77位于漏斗层71下面，其中间部分凸起，凸起部分的尖部设有许多气烟通气孔73，气烟通气孔73是气烟进入气烟焦油过滤装置52的第一孔口，气烟集中在这里进入焦油过滤器，焦油汇集槽77的周边部分形成汇集槽用于积攒焦油。焦油过滤器管道部分80与上述机架外三层结构69、67、68通过串联丝口 74、78用螺丝杆组装而成。(7)焦油排出管道76:焦油过滤器机架壁上对称开设四个焦油排出管道76，焦油排出管道76与焦油汇集槽77对接，四个焦油排出管道76由其外围的管道圈75汇集至焦油排出汇集管道79。这样通过气烟通气孔73能使气烟集中从焦油过滤器中间一层一层的有规律的进入焦油过滤器内，然后被过滤的焦油液体从焦油过滤器的边部向下流汇集至焦油汇集槽77，最终汇集至焦油排出汇集管道79。
(8)焦油过滤器串联丝杆92:主要用于组装五个焦油过滤器，五个焦油过滤器丝筒70内的丝口均与串联丝杆92相配，方便拆卸和组装。
[0030]本实用新型气烟焦油过滤装置，使气烟管道内污气和有害物质得到有效的过滤，大大减少了废气中焦油及有害物质的排放。本实用新型气烟焦油过滤装置适用于很多企业的污气排放管道的气烟过滤，例如垃圾焚化回收炉、煤炭燃烧炉等。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种气烟焦油过滤装置，所述气烟焦油过滤装置用于安装在气烟排放管道上，其特征在于，所述气烟焦油过滤装置包括焦油过滤器和安装焦油过滤器的机架，所述机架包括机架外层和固定于机架外层内壁上的加热层。
2.根据权利要求1所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述加热层由钨金阻丝瓷板层构成。
3.根据权利要求1所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述气烟焦油过滤装置采用吸尘钢丝球为过滤材料。
4.根据权利要求3所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述气烟焦油过滤装置采用多层不同密度的吸尘钢丝球为过滤材料，沿气烟进入方向密度逐渐增大。
5.根据权利要求3所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述焦油过滤器包括容纳所述吸尘钢丝球且底部具有气烟通气孔的过滤器筒、置于过滤器筒内且用于调节所述吸尘钢丝球密度的网格层和带孔压板以及用于固定带孔压板且带孔的过滤器顶盖。
6.根据权利要求5所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述焦油过滤器中间设置有内外均有丝口的丝筒，所述气烟焦油过滤装置包含有多个由所述丝筒和与所述丝筒配合的串联丝杆串联的焦油过滤器，所述多个焦油过滤器中的吸尘钢丝球沿气烟进入方向密度逐渐增大。
7.根据权利要求1至6任一项所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述靠近气烟进入方向的焦油过滤器下表面中间呈凹形。
8.根据权利要求1至6任一项所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述气烟焦油过滤装置还包括位于所述焦油过滤器下方的焦油汇集槽和焦油排出管道，所述焦油汇集槽的中间部分凸起，凸起部分的尖部设有气烟通气孔，所述焦油排出管道穿过所述焦油过滤器机架与所述焦油汇集槽相通。
9.根据权利要求7所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述气烟焦油过滤装置还包括位于所述焦油过滤器下方的焦油汇集槽和焦油排出管道，所述焦油汇集槽的中间部分凸起，凸起部分的尖部设有气烟通气孔，所述凸起部分与焦油过滤器下表面的凹形部分相对应，所述焦油排出管道穿过所述焦油过滤器机架与所述焦油汇集槽相通。
10.根据权利要求9所述的气烟焦油过滤装置，其特征在于，所述焦油过滤器和所述焦油汇聚槽之间设置漏斗层，所述漏斗层上均匀开有漏孔，其中间部分成倒漏斗形。
【文档编号】B01D46/42GK204261506SQ201420674214
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】廖勇 申请人:廖勇