一种润滑油的搅拌设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种润滑油的搅拌设备，其技术方案要点是一种润滑油的搅拌设备，包括储油罐、电机、搅拌件，所述搅拌件和电机固定连接，所述搅拌件伸入储油罐内部，所述搅拌件包括框体、搅拌轴和叶片，所述叶片由电热元件制成，所述叶片和框体固定连接且所述叶片呈网格状分布在框体内，所述框体和搅拌轴固定连接。本实用新型的一种润滑油的搅拌设备可以方便搅拌，使得润滑油搅拌更加均匀，并且在放油时容易放出。
【专利说明】一种润滑油的搅拌设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及润滑油生产【技术领域】，更具体的说，它涉及一种润滑油的搅拌设备。
【背景技术】
[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲作用。润滑油一般由基层油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可以弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成成份，大量润滑油的生产，主要就是通过大量的桶装基础油注入油池，并添加调配好的添加剂进行搅拌混合。
[0003]目前一般润滑油储油罐都比较大，将基础油和添加剂加入到储油罐内进行搅拌时非常容易导致搅拌不均匀，且润滑油在遇到低温天气时容易凝固，这样就增加了搅拌难度，导致搅拌不均匀或者当需要用油，将润滑油从储油罐内放出时，一般需要对润滑油进行预加热处理，从而保证油品的良好流动性，从而使润滑油更好的流出。在现有技术中，人们往往会在储油罐的外侧设置有加热装置，但这样会使得罐体中间部分的润滑油受热速度比较慢，甚至热量传递不到罐体中间部分的润滑油，这样就导致了加热效率比较低而且会造成不同部位的润滑油受热不均匀，因此需要提出一个方案来解决这个问题。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便搅拌且能够搅拌均匀，并且能够使润滑油更好的流出的搅拌设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种润滑油的搅拌设备，包括储油罐、电机、搅拌件，所述搅拌件和电机固定连接，所述搅拌件伸入储油罐内部，所述搅拌件包括框体、搅拌轴和叶片，所述叶片由电热元件制成，所述叶片和框体固定连接且所述叶片呈网格状分布在框体内，所述框体和搅拌轴固定连接。
[0006]作为优选，所述储油罐还连接有进油槽和若干配料槽，所述进油槽和储油罐之间以及所述配料槽和储油罐之间均连接有控制启闭的阀门。
[0007]作为优选，所述储油罐外侧包覆有加热层。
[0008]作为优选，所述储油罐还设置有出油口，所述出油口处可拆卸固定连接有过滤网。
[0009]作为优选，所述储油罐内底壁朝向出油口由高到低呈倾斜设置。
[0010]本实用新型相比现有技术具有下述优点:该搅拌设备的叶片由电热元件制成，且该叶片呈网格状分布在框体内，这样电机带动该搅拌件搅拌时，叶片连接电路发热，这样就使叶片周围的润滑油发热，加速润滑油的溶解，增加了润滑油的流动性，这样电机带动搅拌件搅拌的阻力更小，更容易搅拌，并且这样设置使得叶片与润滑油的接触面积变大，可以将叶片产生的热量更快更均匀的传导给润滑油，并且叶片形成有很多间隙，这样在搅拌时可以更均匀的搅拌润滑油，使得基础油和添加剂分布更加均匀；在储油罐的进油槽和配料槽上都设置有阀门，阀门用于打开或关闭进油槽和配料槽；在储油罐的外侧设置有加热层，该加热层用于辅助加热的作用，使得储油罐内的润滑油受热均匀，更快的具有流动性；在储油罐的出油口可拆卸固定连接有过滤网，该过滤网用于在倒出润滑油时将润滑油中的杂质过滤，从而使得流出的润滑油比较干净，在润滑油流出以后，可以将过滤网拆卸下来，清除里面的残留杂质，非常方便；将储油罐的内底面设置成朝向出油口由高到低呈倾斜设置，这样可以让润滑油更快且更多的流出；以上就达到了该润滑油的搅拌设备具有方便搅拌且搅拌更加均匀，并且能够使润滑油更好的流出储油罐。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种润滑油的搅拌设备的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种润滑油的搅拌设备的剖视图；
[0013]图3为本实用新型一种润滑油的搅拌设备的搅拌件的结构示意图。
[0014]图中:1、储油罐；2、电机；3、搅拌件；4、进油槽；5、配料槽；6、出油口 ；7、框体；8、叶片；9、阀门；10、加热层；11、过滤网；12、内底面；13、保护层；14、搅拌轴；15、左侧梁；16、右侧梁；17、插头。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型一种润滑油的搅拌设备的实施例做进一步说明。
[0016]如图2和图3所示，先将呈网格状的叶片8和框体7固定连接，叶片8由电热元件制成，该电热元件优选为电热丝，此处可以采用卡接或者扣接的连接方式达到固定连接的目的，上述所采用的固定连接的方式为本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作赘述，该叶片8 —体连接有插头17 ；然后将框体7和搅拌轴14连接:将搅拌轴14的顶端和框体7的左侧梁15焊接，再将框体7的右侧梁16和搅拌轴14焊接，作为优选的是将搅拌轴14焊接在左侧梁15和右侧梁16的中间部位，这样可以使得在搅拌时框体7受力均匀，可以有效避免因为受力不匀导致折断框体的可能；再将安装好的电机2安装在储油罐1的一侧，并且将搅拌轴14和电机2的转轴固定连接，此时叶片8和框体7伸进储油罐1，在储油罐1上还固定连接有进油槽4和配料槽5，并且在进油槽4和配料槽5与储油罐1连接的部分螺纹连接有阀门9，该阀门9优选为截止阀，在储油罐1的外侧还包覆有一层加热层10，该加热层10优选为由若干电热丝组成，该加热层10 —体连接有插头(图中未标出),作为安全考虑，在加热层10的外侧还包覆有保护层13，保护层13由橡胶制成，在储油罐1的出油口 6处安设一张过滤网11，可以采用卡接或者扣接将过滤网11安装在出油口 6处，这样可以方便拆卸，并且将储油罐1的内底面12设置成朝向出油口 6处呈由高到低的倾斜设置，这样就完成了整个润滑油的搅拌设备的安装。
[0017]在使用该润滑油的搅拌设备时，先将基础油倒进进油槽4，然后将添加剂倒进配料槽5，然后打开阀门9，让基础油和添加剂流进储油罐1内，然后打开电机2，并同时将插头17接电，电机2带动搅拌件3转动搅拌的同时，搅拌件3上的叶片8同时产生热量，这样就可以达到加热搅拌的作用，使得润滑油具有较好的流动性，减小了电机2带动搅拌件3的搅拌阻力，并且呈网格状的叶片8与润滑油的接触面积增大，使得润滑油的受热更加均匀，并且润滑油在网格状的叶片8的转动搅拌更加均匀，作为优化，在储油罐1的外侧包覆的加热层10也会连通电路产生热量，从而使润滑油更好的受热，增加其流动性，当要放出搅拌好的润滑油时，打开出油口 6让润滑油流出，因为叶片8和加热层10的热传递给润滑油，使得润滑油更好的流出储油罐1，在流出储油罐1时，因为储油罐1的内底面12朝向出油口 6呈由高到低倾斜设置，这样润滑油在自身重力的作用下更好的流出储油罐1，并且设置在出油口 6处的过滤网11可以过滤掉润滑油中的杂质，使得流出的润滑油具有更高的品质，在润滑油全部流出后，可以将过滤网11拆卸下来将储油罐1内的残留的杂质清除，以便下次制作更好的润滑油；以上就使得该润滑油的搅拌设备达到了方便电机2带动搅拌件3搅拌的功能，并且能够达到搅拌均匀的效果，在搅拌完成后，可以使润滑油更好的流出储油罐1的目的。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种润滑油的搅拌设备，包括储油罐、电机、搅拌件，所述搅拌件和电机固定连接，所述搅拌件伸入储油罐内部，其特征在于:所述搅拌件包括框体、搅拌轴和叶片，所述叶片由电热元件制成，所述叶片和框体固定连接且所述叶片呈网格状分布在框体内，所述框体和搅拌轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌设备，其特征在于:所述储油罐还连接有进油槽和若干配料槽，所述进油槽和储油罐之间以及所述配料槽和储油罐之间均连接有控制启闭的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌设备，其特征在于:所述储油罐外侧包覆有加热层。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油的搅拌设备，其特征在于:所述储油罐还设置有出油口，所述出油口处可拆卸固定连接有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油的搅拌设备，其特征在于:所述储油罐内底壁朝向出油口由高到低呈倾斜设置。
【文档编号】B01F15/06GK204247093SQ201420731674
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】贺天禄 申请人:杭州天丰润滑油有限公司