一种油墨稀释斗装置的制作方法

本发明涉及一种稀释斗装置，特别涉及一种油墨稀释斗装置。

背景技术：

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。现有的油墨非常稠，且对油墨进行稀释不方便，尤其是不方便对油墨在旋转的过程中进行快速稀释。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将油墨倒入到斗壳内，通过驱动电机可以提供动力，驱动电机可以通过驱动轴控制斗壳实现旋转，从而方便对储存在斗壳内的油墨进行缓慢旋转，可以在旋转的过程中边添加稀释剂，从而方便对油墨进行快速稀释处理，油墨稀释处理效率大大提高的油墨稀释斗装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种油墨稀释斗装置，包括斗壳与驱动电机，驱动电机设置在第一固定板上；驱动电机连接有驱动轴，驱动轴呈竖直布置，驱动轴的下端设有若干连杆，连杆呈X型布置，连杆通过对接管与驱动轴连接，对接管套装在驱动轴的下端，连杆的一端与对接管的外侧壁连接，连杆的另一端设有夹条，夹条设有夹槽，连杆的端部设有安装片，安装片安装在夹槽位置；安装片与夹条通过锁销连接；斗壳为圆锥形形状，斗壳的底部设有塞柱，塞柱设有拨条。

进一步地，所述第一固定板上设有若干固定孔。

进一步地，所述第一固定板连接有第二固定板。

进一步地，所述第二固定板上设有固定座。

进一步地，所述固定座为圆锥形形状。

采用上述技术方案的油墨稀释斗装置，可以将油墨倒入到斗壳内，通过驱动电机可以提供动力，驱动电机可以通过驱动轴控制斗壳实现旋转，从而方便对储存在斗壳内的油墨进行缓慢旋转，可以在旋转的过程中边添加稀释剂，从而方便对油墨进行快速稀释处理，油墨稀释处理效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明油墨稀释斗装置的结构示意图；

图2为本发明油墨稀释斗装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述夹条的结构示意图；

图5为图4中B区域的细节放大图；

图6为本发明所述夹条的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1与图6所示，一种油墨稀释斗装置，包括斗壳1与驱动电机2，驱动电机2设置在第一固定板3上；驱动电机2连接有驱动轴7，驱动轴7呈竖直布置，驱动轴7的下端设有若干连杆8，连杆8呈X型布置，连杆8通过对接管9与驱动轴7连接，对接管9套装在驱动轴7的下端，连杆8的一端与对接管9的外侧壁连接，连杆8的另一端设有夹条11，夹条11设有夹槽13，连杆8的端部设有安装片12，安装片12安装在夹槽13位置；安装片12与夹条11通过锁销10连接；斗壳1为圆锥形形状，斗壳1的底部设有塞柱14，塞柱14设有拨条15；第一固定板3上设有若干固定孔4，第一固定板3连接有第二固定板5，第二固定板5上设有固定座6，固定座6为圆锥形形状。

本发明油墨稀释斗装置，可以将油墨倒入到斗壳1内，通过驱动电机2可以提供动力，驱动电机2可以通过驱动轴7控制斗壳1实现旋转，从而方便对储存在斗壳1内的油墨进行缓慢旋转，可以在旋转的过程中边添加稀释剂，从而方便对油墨进行快速稀释处理，油墨稀释处理效率大大提高。

其中，第一固定板3上设有若干固定孔4，所以方便对第一固定板3进行固定安装。

其中，第一固定板3连接有第二固定板5，第二固定板5上设有固定座6，固定座6为圆锥形形状，所以方便对第一固定板3进行更加牢固地安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。