1.一种甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，以重量份数计包含以下组分：
a)0.5-20份的P、La或Mn氧化物中至少一种氧化物；
b)80～99.5份的含SAPO-34与ZSM-5或ZSM-11分子筛中的至少一种组成的复合分子筛微球。
2.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，其特征在于复合分子筛微球采用原位法合成。
3.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，其特征在于SAPO-34分子筛在复合分子筛微球中的相对结晶度为5～30％。
4.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，SAPO-34分子筛的氧化硅/氧化铝的摩尔比为0.01～0.6。
5.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，其特征在于ZSM-5或ZSM-11分子筛的氧化硅与氧化铝的摩尔比为20～200。
6.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，其特征在于选自P、La或Mn氧化物的用量为0.5～12份。
7.根据权利要求1所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂，其特征在于a)为P与La的氧化物的混合物，以催化剂的重量份数计，P的氧化物的用量0.5～8份，La的用量0.2～7份。
8.权利要求1～7任一项所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解催化剂的制备方法，包括如下步骤：
1)称取所需量的选自P、La或Mn氧化物中至少一种氧化物前驱体的溶液浸渍选自ZSM-5或ZSM-11分子筛中的至少一种分子筛，在室温下陈化2～24小时，在100～140℃干燥2-24小时，500～750℃下焙烧2-12小时；
2)称取所需量的SAPO-34与上一步得到改性分子筛、高岭土、选自氧化铝与氧化铝材料中的至少一种以及水混合均匀配成固含量为20～50％的浆液经喷雾制得粒径为10～200μm的微球，经900～1200℃焙烧4小时得到流化床微球催化剂。
9.一种甲醇与石脑油耦合催化裂解制烯烃的方法，在反应温度为 610～760℃，轻石脑油的重量空速为0.1～10h-1，反应压力为0～2.0MPa，水与轻石脑油的重量比为0～10以及石脑油与甲醇的重量比为0.1～10的反应条件下，甲醇、石脑油与权利要求1～7任一项所述催化剂相接触反应得到含乙烯与丙烯的物流。
10.根据权利要求9所述的甲醇与石脑油耦合催化裂解制烯烃的方法，其特征在于反应温度为630～710℃，轻石脑油的重量空速为0.5～4h-1，反应压力为0～0.8MPa，水与轻石脑油与的重量比为0～4。