本发明涉及过滤机领域，具体为一种过滤机滤芯装置。
背景技术：
在工业生产中，一般都是采用过滤芯过滤介质中的杂质，通常采用的滤芯，基本上都包括骨架，骨架外侧包裹有过滤层，过滤层将介质中的杂质挡住。这种结构的缺点在于，过滤芯两端是直接紧压在过滤机中，密封性不好，容易漏液，而且机械强度不够，使用寿命较短。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种过滤机滤芯装置，以解决上述背景技术中的缺点。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种过滤机滤芯装置，包括骨架和过滤层，所述骨架为圆筒形，所述过滤层包裹在所述骨架外侧，所述过滤层包括至少一个滤芯组件，所述滤芯组件是由两个以上的金属烧结网套置而成的筒体，所述金属烧结网设有均匀分布的滤孔，所述骨架底端封闭，顶端设有筒口，所述筒口外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽中安装有密封圈。所述密封圈为O形橡胶圈。所述骨架的底部和顶部分别安装有一个止挡环。优选地，所述滤孔的尺寸为150目、200目或250目。
有益效果
本发明过的滤芯安装在过滤机中时，密封圈紧紧夹在过滤机与筒口之间，消除缝隙，起到了很好的密封作用，有效的防止了漏液。
附图说明
图1为一种过滤机滤芯装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，一种过滤机滤芯装置的结构示意图，一种过滤机滤芯装置，包括骨架1和过滤层2，所述骨架1为圆筒形，所述过滤层2包裹在所述骨架1外侧，所述过滤层2包括至少一个滤芯组件，所述滤芯组件是由两个以上的金属烧结网套置而成的筒体，所述金属烧结网设有均匀分布的滤孔，所述滤孔的尺寸为150目、200目或250目。所述骨架1底端封闭，顶端设有筒口4，所述筒口4外表面设有环形凹槽，所述环形凹槽中安装有密封圈3。所述密封圈为O形橡胶圈。所述骨架1的底部和顶部分别安装有一个止挡环5。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。