一种利用活性炭的吸附装置及吸附方法与流程

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种利用活性炭的吸附装置及吸附方法。

背景技术：

在生活垃圾、危险废弃物等物质燃烧后所产生的烟气经过脱酸、脱硝、除尘等工艺处理后，仍然含有一定量的二噁英、汞等有害物质，但是目前的活性炭粉末喷射的方法不能稳定去除上述有害物质，同时不能确保稳定的达到排放指标。

由于二恶英目前技术不能做到在线监测，所以目前工艺中所喷射活性炭粉末的总量只能根据经验进行估算，要么喷射量不足造成不能达标排放，要么过量喷射导致二次污染。

而且，由于粉末状活性炭在喷射在烟道中，不能确保接触并吸附烟气中的二恶英、汞等有害物质，从而无法精确控制有害物质的脱除效率。

技术实现要素：

本发明提供了一种利用活性炭的吸附装置及吸附方法，本发明的活性炭吸附装置可以有效的对烟气中含有的二噁英进行吸收。为方便更换，设置为抽屉式反应器，可以快速对吸附塔内使用过的活性炭进行更换；并且采用柱状活性炭填充层可确保烟气与活性炭100%接触，避免烟气逃逸现象的发生，从而提高二噁英的吸收效率。本发明提供的技术方案如下：

一种利用活性炭的吸附装置，包括本体，所述本体内设有吸附单元，所述本体设有一进气端和排气端，所述吸附单元位于所述进气端与排气端之间，所述吸附单元为活性炭吸附单元，所述本体内设有抽屉式结构，所述活性炭吸附单元通过所述抽屉式结构与所述本体相连，所述活性炭吸附单元包括填充有柱状活性炭的活性炭吸附层。

上述的吸附装置，其中，所述本体内设有多个所述活性炭吸附单元，所述多个活性炭吸附单元在所述本体内排列成m列和n行。

上述的吸附装置，其中，所述活性炭吸附单元内多个填充有柱状活性炭的活性炭吸附层。

上述的吸附装置，其中，所述多个柱状活性炭的轴向与所述本体的轴向相互平行。

上述的吸附装置，其中，所述活性炭吸附单元内设有的多个填充了柱状活性炭吸附层的厚度为50-150mm。

上述的吸附装置，其中，所填充的柱状活性炭的直径为1-5mm。

上述的吸附装置，其中，所述本体内侧分布有多个加热装置，所述多个加热装置均与一控制器相连。

本发明的另一面，一种利用活性炭的吸附装置的吸附方法，包括以下步骤：

将符合要求的柱状活性炭装入活性炭吸附单元中用于放置活性炭的槽内，形成活性炭吸附层；或将符合要求的活性炭粉末喷射到活性炭吸附单元中，形成活性炭吸附层，为了保证运行的安全性，选用的活性炭必须拥有良好的导热性和高燃点，防止在运行过程中由于热量无法发散而产生火灾危险；

将活性炭吸附单元安装在本体内；

通过加热装置对本体内的环境温度进行加热并通过控制器将环境温度维持在一相对稳定的范围内，性炭装置将设置有效的保温来保证装置内的温度保持在最有利于活性炭吸收二噁英的温度；让需要处理的烟气通过进气端进入本装置，经过吸收单元后经过排气端排出。

本发明提供了一种利用活性炭的吸附装置及吸附方法，其中，利用活性炭的吸附装置包括本体，所述本体内设有吸附单元，所述本体设有一进气端和排气端，所述吸附单元位于所述进气端与排气端之间，所述吸附单元为活性炭吸附单元，所述本体内设有抽屉式结构，所述活性炭吸附单元通过所述抽屉式结构与所述本体相连，所述活性炭吸附单元内包括填充有柱状活性炭的活性炭吸附层，本发明利用活性炭的吸附装置可以有效的对烟气中含有的二噁英进行吸收。为方便更换，设置为抽屉式反应器，可以快速对吸附塔内使用过的活性炭进行更换；并且采用柱状活性炭可确保烟气与活性炭100%接触，避免烟气逃逸现象的发生，从而提高二噁英的吸收效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明中一种利用活性炭的吸附装置的结构示意图。

图2为本发明中吸附单元的结构示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及具体的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的最佳实施案例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其它实施方式。

如图1-图2所示，本发明提供一种利用活性炭的吸附装置，包括本体1，本体1内设有吸附单元2，本体1设有一进气端3和排气端4，吸附单元2位于进气端3与排气端4之间，吸附单元2为活性炭吸附单元，本体1内设有抽屉式结构，活性炭吸附单元通过所述抽屉式结构与所述本体1相连，所述活性炭吸附单元内填充有柱状活性炭的活性炭吸附层5，本发明利用活性炭的吸附装置可以有效的对烟气中含有的二噁英进行吸收。为方便更换，设置为抽屉式反应器，可以快速对吸附塔内使用过的活性炭进行更换；并且采用柱状活性炭可确保烟气与活性炭100%接触，避免烟气逃逸现象的发生，从而提高二噁英的吸收效率。

在本发明一可选的实施案例中，本体1内设有多个所述活性炭吸附单元，所述多个活性炭吸附单元在所述本体内排列成m列和n行，根据客户的需求进行设计。

在本发明一可选的实施案例中，为了提高烟气与活性炭的接触几率，活性炭吸附单元内设有多个填充有柱状活性炭的吸附层5，可确保烟气与活性炭100%接触，避免烟气逃逸现象的发生，从而提高二噁英的吸收效率，在保证与烟气充分接触的同时，也有效降低了系统的阻力，进一步，多个柱状活性炭5的轴向与所述本体1的轴向相互平行，进一步，可以实现有效降低了系统的阻力，以及提高了吸收效率。

在本发明一可选的实施案例中，活性炭吸附单元内设有的多个填充有柱状活性炭的活性炭吸附层5，活性炭吸附层5的厚度为50-150mm，可以达到更好的吸收效率和降低系统的阻力。

在本发明一可选的实施案例中，本体1内侧分布有多个加热装置，所述多个加热装置均与一控制器相连，有效的保温来保证装置内的温度保持在最有利于活性炭吸收二噁英的温度。

本发明的另一面，一种利用活性炭的吸附装置的吸附方法，包括以下步骤：

步骤s1：将活性炭装入或喷射到活性炭吸附单元中，形成活性炭吸附层，具体为将符合要求的柱状活性炭装入活性炭吸附单元中用于放置活性炭的槽内，形成活性炭吸附层；或将符合要求的活性炭粉末喷射到活性炭吸附单元中，形成活性炭吸附层，其中包括，为了保证在长期、连续运营的情况下，活性炭的高效率，必须采用高吸附性、高强度的活性炭。防止由于强度不够而产生的活性炭粉末携带二噁英进入烟囱排放进入大气，为了保证运行的安全性，选用的活性炭必须拥有良好的导热性和高燃点，防止在运行过程中由于热量无法发散而产生火灾危险；并且活性炭为柱状活性炭，在保证与烟气充分接触的同时，也有效降低了系统的阻力，高效、高性能的活性炭是保证高效率吸收二噁英的重要保障，必须使用符合规定的活性炭才能使活性炭吸附装置系统高效稳定运行。

步骤s2：将活性炭吸附单元安装在本体内，在本体内的活性炭可以高效的运行很长时间，建议1年后进行活性炭的更换。

步骤s3：通过加热装置对本体内的环境温度进行加热并通过控制器将环境温度维持在一相对稳定的范围内，有效的保温来保证装置内的温度保持在最有利于活性炭吸收二噁英的温度。

步骤s4：将本体的进气端与排烟设备相连，经过脱酸处理的烟气中，含有一定量的二噁英、汞等有害物质，活性炭吸附装置可以有效的去除烟气中的二噁英等有害物质，使烟气排放达到排放指标，以及本体采用固定床形式结构。可以有效的对烟气中含有的二噁英进行吸收。为方便更换，设置为抽屉式反应器，可以快速对吸附塔内使用过的活性炭进行更换。

综上所示，本发明提供了一种利用活性炭的吸附装置及吸附方法，其中，利用活性炭的吸附装置包括本体，所述本体内设有吸附单元，所述本体设有一进气端和排气端，所述吸附单元位于所述进气端与排气端之间，所述吸附单元为活性炭吸附单元，所述本体内设有抽屉式结构，所述活性炭吸附单元通过所述抽屉式结构与所述本体相连，所述活性炭吸附单元包括填充有柱状活性炭的活性炭吸附层，本发明利用活性炭的吸附装置可以有效的对烟气中含有的二噁英进行吸收。为方便更换，设置为抽屉式反应器，可以快速对吸附塔内使用过的活性炭进行更换；并且采用柱状活性炭可确保烟气与活性炭100%接触，避免烟气逃逸现象的发生，从而提高二噁英的吸收效率。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施案例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。